專利名稱：一種雕塑原料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雕塑原料及其生產(chǎn)方法，特別涉及采用鹽作為主材料的雕塑原料以及該原料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
雕塑原料有許多種，例如石材、木材、冰塊、塑膠、泥巴等等，各種原料在實(shí)際雕刻各具有優(yōu)缺點(diǎn)，例如，冰雕晶瑩透明，但是冰塊易碎，難以進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)雕刻者的技藝要求高，并且冰雕產(chǎn)品必須保存在特定條件下；玉雕和根雕等等，均對(duì)雕刻技藝要求很高，需要根據(jù)材料自身形狀進(jìn)行渾然天成的設(shè)計(jì)雕刻；泥雕的要求最低，但是美感不足。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，作出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠作為雕塑的原料以及該原料的生產(chǎn)方法。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種雕塑原料，原料按重量份包括以下成分100-200目鹽粉350-600份、透明樹(shù)脂60-120份、過(guò)氧化甲乙酮0. 5-4份、 異辛酸鈷0. 5-2份。本發(fā)明提供的優(yōu)選技術(shù)方案是原料按重量份為100-200目鹽粉500份、透明樹(shù)脂100份、過(guò)氧化甲乙酮2份、異辛酸鈷1份。其中，所述的透明樹(shù)脂為K-39環(huán)氧樹(shù)脂。本發(fā)明還提供了一種雕塑原料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟a)取60-120份透明樹(shù)脂倒入容器；b)取100-200目鹽粉350-600份鹽烘干5_10分鐘，含水率低于；c)將鹽粉倒入容器中與透明樹(shù)脂攪拌均勻；d)加入過(guò)氧化甲乙酮0. 5-4份、異辛酸鈷0. 5-2份，攪拌均勻；e)倒入模具中固化成型，固化時(shí)間在2小時(shí)以上。本發(fā)明提供了優(yōu)選的生產(chǎn)方法，包括以下步驟a)取100重量份透明樹(shù)脂倒入容器；b)取100-200目鹽粉500重量份鹽烘干7分鐘，含水率低于；c)將鹽粉倒入容器中與透明樹(shù)脂攪拌均勻；d)加入過(guò)氧化甲乙酮2重量份、異辛酸鈷1重量份，攪拌均勻；e)倒入模具中固化成型，環(huán)境溫度為20度，固化時(shí)間在2小時(shí)。其中，步驟b)為置入微波爐中，高火狀態(tài)下烘干。本發(fā)明的有益效果是提供了一種新型的雕塑原料，該雕塑原料易于制造，并且易于生產(chǎn)，也可以直接用于流水線工藝品的制造，采用本發(fā)明制造的原料雕刻的工藝品具有晶瑩、渾白的特殊效果。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 a)取100重量份K_39環(huán)氧透明樹(shù)脂倒入容器；b)取100-200目鹽粉500重量份鹽置入微波爐中，高火狀態(tài)下烘干7分鐘，含水率低于；c)將鹽粉倒入容器中與透明樹(shù)脂攪拌均勻；d)加入過(guò)氧化甲乙酮2重量份、異辛酸鈷1重量份，攪拌均勻；e)倒入模具中固化成型，環(huán)境溫度為20度，固化時(shí)間在2小時(shí)。其中，過(guò)氧化甲乙酮為無(wú)色液體，在130°C分解。通常商品為60%的苯二甲酸二甲酸溶液。相對(duì)密度約1. 091閃點(diǎn)50°C (開(kāi)杯)。異辛酸鈷別名無(wú)色蘭水、無(wú)色促進(jìn)劑、 無(wú)色鈷水、無(wú)色催干劑，性狀藍(lán)紫液體，易燃，能溶于多種有機(jī)溶劑，微溶于水。采用上述方法制造出的產(chǎn)品可以作為雕塑的原料，雕刻者在此基礎(chǔ)上進(jìn)行雕刻即可，雕刻完畢后還可進(jìn)行上色等處理。也可以直接進(jìn)行工藝品的流水線生產(chǎn)，將模具制作成工藝品形狀，將攪拌均勻的原料直接倒入工藝品模具中，固化后經(jīng)過(guò)細(xì)節(jié)雕刻修磨上色等步驟即可。這些改變也都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例2:a)取60重量份K_39環(huán)氧透明樹(shù)脂倒入容器；b)取100-200目鹽粉350重量份鹽置入微波爐中，高火狀態(tài)下烘干5分鐘，含水率低于；c)將鹽粉倒入容器中與透明樹(shù)脂攪拌均勻；d)加入過(guò)氧化甲乙酮1重量份、異辛酸鈷0. 5重量份，攪拌均勻；e)倒入模具中固化成型，環(huán)境溫度20度以下，固化時(shí)間在5_10小時(shí)。實(shí)施例3 a)取120重量份K_39環(huán)氧透明樹(shù)脂倒入容器；b)取100-200目鹽粉600重量份鹽置入微波爐中，高火狀態(tài)下烘干10分鐘，含水
率低于；c)將鹽粉倒入容器中與透明樹(shù)脂攪拌均勻；d)加入過(guò)氧化甲乙酮4重量份、異辛酸鈷2重量份，攪拌均勻；e)倒入模具中固化成型，環(huán)境溫度20度以下，固化時(shí)間在5_10小時(shí)。實(shí)施例4 a)取80重量份K_39環(huán)氧透明樹(shù)脂倒入容器；b)取100-200目鹽粉450重量份鹽置入微波爐中，高火狀態(tài)下烘干8分鐘，含水率低于；c)將鹽粉倒入容器中與透明樹(shù)脂攪拌均勻；d)加入過(guò)氧化甲乙酮0. 5重量份、異辛酸鈷1重量份，攪拌均勻；e)倒入模具中固化成型，環(huán)境溫度20度以下，固化時(shí)間在5_10小時(shí)。本發(fā)明也可以具有其它的形式變化，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，上述實(shí)施例僅僅起到對(duì)上述發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)的示范作用，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍內(nèi)還有很多常規(guī)變形和其它實(shí)施例，這些變形和實(shí)施例都將在本發(fā)明待批的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雕塑原料，其特征在于，所述原料按重量份包括以下成分100-200目鹽粉350-600份、透明樹(shù)脂60-120份、過(guò)氧化甲乙酮0. 5-4份、異辛酸鈷 0. 5-2 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕塑原料，其特征在于，所述的原料按重量份為100-200目鹽粉500份、透明樹(shù)脂100份、過(guò)氧化甲乙酮2份、異辛酸鈷1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雕塑原料，其特征在于，所述的透明樹(shù)脂為K-39環(huán)氧樹(shù)脂。
4.一種如權(quán)利要求1所述的雕塑原料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟a)取60-120份透明樹(shù)脂倒入容器；b)取100-200目鹽粉350-600份鹽烘干5_10分鐘，含水率低于；c)將鹽粉倒入容器中與透明樹(shù)脂攪拌均勻；d)加入過(guò)氧化甲乙酮0.5-4份、異辛酸鈷0. 5-2份，攪拌均勻；e)倒入模具中固化成型，固化時(shí)間在2小時(shí)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雕塑原料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟a)取100重量份透明樹(shù)脂倒入容器；b)取100-200目鹽粉500重量份鹽烘干7分鐘，含水率低于；c)將鹽粉倒入容器中與透明樹(shù)脂攪拌均勻；d)加入過(guò)氧化甲乙酮2重量份、異辛酸鈷1重量份，攪拌均勻；e)倒入模具中固化成型，環(huán)境溫度為20度，固化時(shí)間在2小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雕塑原料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟b)為置入微波爐中，高火狀態(tài)下烘干。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雕塑原料，原料按重量份包括以下成分100-200目鹽粉350-600份、透明樹(shù)脂120-240份、過(guò)氧化甲乙酮0.5-4份、異辛酸鈷0.5-2份。一種雕塑原料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟a)取60-120份透明樹(shù)脂倒入容器；b)取100-200目鹽粉350-600份鹽烘干5-10分鐘，含水率低于1％；c)將鹽粉倒入容器中與透明樹(shù)脂攪拌均勻；d)加入過(guò)氧化甲乙酮0.5-4份、異辛酸鈷0.5-2份，攪拌均勻；e)倒入模具中固化成型，固化時(shí)間在2小時(shí)以上。采用本發(fā)明制造的原料雕刻的工藝品具有晶瑩、渾白的特殊效果；本發(fā)明的雕塑生態(tài)并可吸水份吐散水。本發(fā)明鹽雕發(fā)明，解決了鹽產(chǎn)品不可以受潮，易溶化，不可以塑形，不可長(zhǎng)久保存的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B26/02GK102417322SQ20111020657
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者夏一棟 申請(qǐng)人:夏一棟