專利名稱：一種建筑用模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體指一種建筑用模板。
背景技術(shù)：
90年代以來，我國建筑結(jié)構(gòu)體系有了很大發(fā)展。高層建筑和超高層建筑大量興建， 這些現(xiàn)代化的大型建筑體系，工程質(zhì)量要求高，施工技術(shù)復(fù)雜。因此，建筑施工技術(shù)必須有很大改進(jìn)，同樣，對(duì)模板技術(shù)也提出了新要求，必須采用先進(jìn)的模板技術(shù)，才能滿足現(xiàn)代建筑工程施工的要求。傳統(tǒng)的建筑用木模板在生產(chǎn)使用中耗費(fèi)大量的森林資源，回收利用率低，耗費(fèi)了大量的物力人力，同時(shí)對(duì)我國的環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害；傳統(tǒng)的鋼模板存在自重大、重復(fù)使用率低、拆裝困難、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，以及施工質(zhì)量不高等問題；組合鋼模板存在塊小、拼縫多、剛度弱等缺點(diǎn)。一種建筑用模板(申請(qǐng)?zhí)?01110025176. 9)施工方便、剛度較大且裝卸簡(jiǎn)便，但由于槽形模塊存在制作誤差，槽形模塊端部有不平整的現(xiàn)象，在槽形模塊縱向拼接的接縫處易出現(xiàn)較大的縫隙，從而在澆注混凝土?xí)r容易產(chǎn)生漏漿的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用模板，這種建筑用模板制作簡(jiǎn)便，拼裝方便，拆模簡(jiǎn)單，回收利用率高、剛度大、承載力高，可保證良好的施工質(zhì)量。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的，一種建筑用模板，包括槽形模塊、螺栓或插銷，槽形模塊之間通過螺栓或插銷連接，兩塊以上彼此連接的槽形模塊拼裝組合，形成整體模板， 本發(fā)明的特征在于所述的建筑用模板在槽形模塊縱向拼接處有防漏漿模套，防漏漿模套套入槽形模塊端部腹板處。防漏漿模套可以改善由于槽形模塊存在制作誤差所引起的漏漿問題。接縫處的防漏漿模套可循環(huán)使用，其作用在于有效的防止?jié)沧r(shí)混凝土漏漿。所述槽形模塊由腹板和翼緣組成，在拼裝該模板時(shí)，將防漏漿模套套入槽形模塊端部腹板處，并使槽形模塊排列整齊，將螺栓或插銷穿過槽形模塊翼緣上的孔洞，依次連接兩相鄰槽形模塊， 形成整體建筑用模板。本發(fā)明的特征還在于所述的防漏漿模套為H型或U型，H型防漏漿模套有橫肋加腋或橫肋不加腋的形式，U型防漏漿模套頭部為直角形、弧形或頭部有孔洞。這兩大類型的多種形式，可在具體施工中靈活選取。采用橡膠或塑料或其他材料制作而成的防漏漿模套質(zhì)地輕薄，防漏漿模套間接觸緊密，澆注混凝土?xí)r不影響平整度，且防漏漿模套可以批量生產(chǎn)，價(jià)格低廉，可回收利用。本發(fā)明的特征還在于所述的防漏漿模套外壁高度Ii1大于或等于內(nèi)壁高度ti2。防漏漿模套外側(cè)高度需為槽形模塊高或略大于槽形模塊高，防漏漿模套內(nèi)側(cè)高度應(yīng)小于或等于外側(cè)高度，這種形式的防漏漿模套能夠保證所述的建筑用模板不產(chǎn)生漏漿問題，且易于套入槽形模塊端部腹板處。所述的槽形模塊的腹板上有孔洞，翼緣上有孔洞，且翼緣上的孔洞之間的距離相等，設(shè)為L，翼緣端部到第一個(gè)孔洞之間的距離為1/2L。腹板上的孔洞可以用來安裝拆模螺栓，拆模螺栓的螺栓桿端部應(yīng)與槽形模塊的腹板外壁在同一平面上，使?jié)仓炷習(xí)r混凝土不會(huì)從孔洞中流出。拆除模板時(shí)，擰動(dòng)拆模螺栓，在螺栓力的作用下，模板可以很容易的與澆筑的混凝土分離，方便拆除整體建筑用模板。槽形模塊翼緣孔洞之間的距離相等，便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，通過改變所述L的大小來滿足不同尺寸模板的需求。模板拼裝時(shí)，上下層槽形模塊錯(cuò)位布置，將槽形模塊的翼緣端部到第一個(gè)孔洞之間的距離設(shè)為孔洞之間的距離L的一半，便于槽形模塊的拼裝，可以避免出現(xiàn)上下通縫。所述的槽形模塊端部槽中套有連接條定位件，連接條定位件通過螺栓或插銷與槽形模塊連接，槽形模塊之間由連接條通過連接條定位件縱向連接。連接條定位件的兩翼緣上都有孔洞，將連接條定位件套入槽形模塊端部槽中，使連接條定位件的兩翼緣上的孔洞與槽形模塊的兩翼緣上的螺栓孔分別對(duì)應(yīng)，將螺栓或插銷穿過螺栓孔和孔洞，使連接條定位件與槽形模塊連接。用連接條縱向連接兩塊槽形模塊時(shí)，將連接條插入連接條定位件的腹板與槽形模塊的腹板之間，并將螺栓或插銷插入連接條定位件腹板上的孔洞，與連接條連接固定。連接條可通過調(diào)節(jié)相鄰拼接的兩槽形模塊間的長度，來滿足施工時(shí)不同尺寸模板的需求。


以下附圖中，1為槽形模塊，2為螺栓，3為槽形模塊翼緣，4為槽形模塊腹板，5為槽形模塊翼緣的孔洞，6為槽形模塊腹板的拆?？锥矗?為連接條，8為連接條定位件，9為拆模螺栓，10為防漏漿模套。圖1為模板和接縫處防漏漿模套示意圖；圖2為防漏漿模套結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為防漏漿模套另一實(shí)施例；圖4為防漏漿模套另一實(shí)施例；圖5為防漏漿模套另一實(shí)施例；圖6為防漏漿模套另一實(shí)施例；圖7為防漏漿模套另一實(shí)施例；圖8為防漏漿模套另一實(shí)施例；圖9為防漏漿模套另一實(shí)施例；圖10為防漏漿模套另一實(shí)施例；圖11為防漏漿模套另一實(shí)施例；圖12為槽形模塊端部套有防漏漿模套示意圖；圖13為槽形模塊端部套有防漏漿模套另一實(shí)施例；圖14為兩槽形模塊1縱向拼接接縫處有防漏漿模套示意圖；圖15為兩槽形模塊1縱向拼接接縫處有防漏漿模套另一實(shí)施例；圖16為兩槽形模塊1縱向連接示意圖；圖17為剪力墻模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為梁模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖19為樓板模板結(jié)構(gòu)示意圖20為柱模板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明如附圖1 20所示，一種建筑用模板，該建筑用模板包括槽形模塊1、螺栓 2或插銷。本發(fā)明的特征在于所述的建筑用模板在槽形模塊1縱向拼接處有防漏漿模套10。 所述槽形模塊1由腹板4和翼緣3組成，在拼裝該模板時(shí)，將防漏漿模套10套入槽形模塊 1端部腹板4處，并使槽形模塊1排列整齊，將螺栓2或插銷穿過槽形模塊1翼緣3上的孔洞5，連接兩相鄰槽形模塊1，形成整體建筑用模板。如圖1所示。本發(fā)明的特征還在于所述的防漏漿模套10為H型或U型，且防漏漿模套10外壁高度h大于或等于內(nèi)壁高度ti2。圖2 7為外壁高度Ii1大于內(nèi)壁高度Ii2的防漏漿模套10 的結(jié)構(gòu)形式示意圖。圖2為H型防漏漿模套10中部橫肋加腋的形式；圖3為H型防漏漿模套10中部橫肋不加腋的形式；圖4為U型防漏漿模套10頭部為直角形的形式；圖5為 U型防漏漿模套10頭部為弧形的形式；圖6為U型防漏漿模套10頭部有孔洞，但孔洞不封閉，側(cè)面開口的形式；圖7為U型防漏漿模套10頭部有孔洞，但孔洞不封閉，橫肋處開口的形式。圖8 11為外壁高度Ill等于內(nèi)壁高度Ii2的防漏漿模套10的結(jié)構(gòu)形式示意圖。圖 8為H型防漏漿模套10中部橫肋不加腋的形式；圖9為U型防漏漿模套10頭部有孔洞，但孔洞不封閉，側(cè)面開口的形式；圖10為U型防漏漿模套10頭部為直角形的形式；圖11為U 型防漏漿模套10頭部有孔洞，但孔洞不封閉，橫肋處開口的形式。施工中，可根據(jù)工程實(shí)際需要靈活選用防漏漿模套10形式。防漏漿模套10內(nèi)壁高度應(yīng)小于或等于外壁高度，這種形式的防漏漿模套10能夠保證所述的建筑用模板不產(chǎn)生漏漿問題，且易于套入槽形模塊1 端部腹板4處。圖12所示為槽形模塊1端部有H型防漏漿模套10，將H型防漏漿模套10內(nèi)壁套入槽形模塊1腹板4內(nèi)側(cè)，外壁緊貼槽形模塊1腹板4外側(cè)。圖14為兩槽形模塊1縱向拼接接縫處有H型防漏漿模套10示意圖。圖13所示為槽形模塊1端部套有U型防漏漿模套 10，圖15為槽形模塊1縱向拼接接縫處有U型防漏漿模套10示意圖。采用橡膠或塑料或其他材料制作而成的防漏漿模套10質(zhì)地輕薄，防漏漿模套10間接觸緊密，澆注混凝土?xí)r不影響平整度，且防漏漿模套10可以批量生產(chǎn)，價(jià)格低廉，可回收利用。圖13所示的槽形模塊1的腹板4上有孔洞6，翼緣3上有孔洞5，且翼緣3上的孔洞5之間的距離相等，設(shè)為L，翼緣3端部到第一個(gè)孔洞之間的距離為1/2L。腹板4上的孔洞6可以用來安裝拆模螺栓9，如圖1所示，拆模螺栓9的螺栓桿端部應(yīng)與槽形模塊1的腹板4外壁在同一平面上，使?jié)仓炷習(xí)r混凝土不會(huì)從孔洞中流出。拆除模板時(shí)，擰動(dòng)拆模螺栓9，在螺栓力的作用下，模板可以很容易的與澆筑的混凝土分離，方便拆除整體建筑用模板。槽形模塊1翼緣3孔洞5之間的距離相等，是為了便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，通過改變所述L 的大小可滿足不同尺寸模板的需求。模板拼裝時(shí)，上下層槽形模塊1錯(cuò)位布置，將槽形模塊 1的翼緣3端部到第一個(gè)孔洞之間的距離設(shè)為孔洞之間的距離L的一半，便于槽形模塊1的拼裝，可以避免出現(xiàn)上下通縫。如圖16所示，所述的連接條定位件8通過螺栓2或插銷與槽形模塊1連接，連接條定位件8與槽形模塊1的腹板4間有連接條7。連接條定位件8的兩翼緣上都有孔洞，將連接條定位件8套入槽形模塊1端部槽中，使連接條定位件8的兩翼緣上的孔洞與槽形模塊1的兩翼緣3上的螺栓孔5分別對(duì)應(yīng)，將螺栓2或插銷穿過螺栓孔5和孔洞，使連接條定位件8與槽形模塊1連接。用連接條7縱向連接兩塊槽形模塊1時(shí)，將連接條7插入連接條定位件8的腹板與槽形模塊1的腹板4之間，并將螺栓2或插銷插入連接條定位件8腹板上的孔洞，與連接條7連接固定。連接條7可通過調(diào)節(jié)相鄰拼接的兩槽形模塊1間的長度，來滿足施工時(shí)不同尺寸模板的需求。 本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的，一種建筑用模板，該建筑用模板包括槽形模塊1、 螺栓2或插銷。建筑用模板由兩塊以上彼此連接的槽形模塊1通過螺栓2或插銷連接。在拼裝建筑模板時(shí)，由于槽形模塊1存在制作誤差，導(dǎo)致槽形模塊1縱向拼接的接縫處易出現(xiàn)較大的縫隙，故將防漏漿模套10套入槽形模塊1端部腹板4處，并使槽形模塊1排列整齊， 將螺栓2或插銷穿過槽形模塊1翼緣3上的孔洞5，連接兩相鄰槽形模塊1，形成整體建筑用模板。該模板可用于鋼筋混凝土梁、立柱、剪力墻、樓板的建筑施工中。圖17為剪力墻模板結(jié)構(gòu)示意，圖18為梁模板結(jié)構(gòu)示意圖，圖19為樓板模板結(jié)構(gòu)示意圖，圖20為柱模板結(jié)構(gòu)示意圖。
權(quán)利要求
1.一種建筑用模板，包括槽形模塊(1)、螺栓或插銷O)，槽形模塊(1)之間通過螺栓 (2)或插銷連接，兩塊以上彼此連接的槽形模塊(1)拼裝組合，形成整體模板，其特征在于 所述的建筑用模板在槽形模塊(1)縱向拼接處有防漏漿模套(10)，防漏漿模套(10)套入槽形模塊⑴端部腹板⑷處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用模板，其特征在于所述的防漏漿模套(10)為H型或 U型，H型防漏漿模套(10)有橫肋加腋或橫肋不加腋的形式，U型防漏漿模套(10)頭部為直角形、弧形或頭部有孔洞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用模板，其特征在于所述的防漏漿模套(10)外壁高度 Ii1大于或等于內(nèi)壁高度ti2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用模板，其特征在于所述的槽形模塊(1)端部槽中套有連接條定位件(8)，連接條定位件(8)通過螺栓或插銷( 與槽形模塊(1)連接，槽形模塊(1)之間由連接條(7)通過連接條定位件⑴)縱向連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種建筑用模板，包括槽形模塊(1)、螺栓(2)或插銷，槽形模塊(1)之間通過螺栓(2)或插銷連接，兩塊以上彼此連接的槽形模塊(1)拼裝組合，形成整體模板，所述的建筑用模板在槽形模塊(1)縱向拼接處有防漏漿模套(10)。在拼裝建筑模板時(shí)，將防漏漿模套(10)套入槽形模塊(1)端部腹板(4)處，并使槽形模塊(1)排列整齊，將螺栓(2)或插銷穿過槽形模塊(1)翼緣(3)上的孔洞(5)，依次連接兩相鄰槽形模塊(1)，形成整體建筑用模板。該建筑用模板造價(jià)低廉、拆模方便、可循環(huán)使用，并大大改善了澆注混凝土?xí)r的漏漿問題，從而可保證良好的施工質(zhì)量。該模板可用于鋼筋混凝土梁、立柱、剪力墻、樓板的建筑施工中。
文檔編號(hào)E04G9/08GK102359265SQ20111025800
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者吳方伯, 周緒紅, 袁海梅, 陳偉, 黃海林 申請(qǐng)人:吳方伯