專(zhuān)利名稱(chēng)：一種墻面鋼化涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種鋼化涂料，具體涉及的是一種建筑物墻面的鋼化涂料，屬于以化工原料配制品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)墻面涂料的需求量日益增加，對(duì)質(zhì)量要求進(jìn)一步提高，目前人們正在廣泛的研制各種仿瓷滌料以替代原來(lái)的普通涂料，具有耐水性好、白度高、細(xì)密光度好等優(yōu)點(diǎn)，但這些仿瓷涂料都存在一個(gè)成本偏高、硬度差、面水洗次數(shù)少，保存期不長(zhǎng)的問(wèn)題，需要進(jìn)一步得到解決。常見(jiàn)涂料如仿瓷涂料107，以其側(cè)面細(xì)膩平整，光華如瓷，耐酸耐堿而擁有極高的市場(chǎng)占有率，但這種涂料普遍存在硬度低、易留劃痕、易受潮脫粉等問(wèn)題，因此嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量和市場(chǎng)推廣。
中國(guó)專(zhuān)利93102218. 5公開(kāi)了一種耐濕擦建筑仿瓷涂料，該發(fā)明公開(kāi)的涂料配方采用硅膠、雙飛粉、灰鈣和輕質(zhì)碳酸鈣為主要原料，具有防水性能優(yōu)，硬度高之特點(diǎn)，但美中不足之處在于，它固化速度快，施工質(zhì)量難以控制，難以真正發(fā)揮出產(chǎn)品的優(yōu)越性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的硬度低、易留劃痕、易脫粉等技術(shù)問(wèn)題， 提供一種具有高白度及光度、耐酸堿、硬度高、抗摩擦、附著力強(qiáng)的墻面鋼化涂料，并且面水性能和耐水洗刷次數(shù)大大提高，制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，適合廣泛推廣應(yīng)用。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下 一種墻面鋼化涂料，其特征在于包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分 聚乙烯醇6-8份、輕質(zhì)碳酸鈣15-25份、灰鈣粉15-23份、滑石粉10_20份、澎潤(rùn)土粉 20-35份、纖維素粉10-20份、硅酸鹽0. 1-0. 5份、乙二醇1_3份、水30-45份； 所述墻面鋼化涂料的優(yōu)選重量份數(shù)為
聚乙烯醇8份、輕質(zhì)碳酸鈣20份、灰鈣粉15份、滑石粉12份、澎潤(rùn)土粉22份、纖維素粉13份、硅酸鹽0. 3份、乙二醇2份、水40份；
所述墻面鋼化涂料的制備工藝按照如下步驟完成
A、將上述重量份的聚乙烯醇溶解于35-55°C的水中，備用；
B、將硅酸鹽溶解于常溫水中，加入步驟A得到的聚乙烯醇溶液，混合攪拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的輕質(zhì)碳酸鈣、灰鈣粉、滑石粉、澎潤(rùn)土粉、纖維素粉、乙二醇，在常壓下加熱至45-65°C后保溫?cái)嚢?，攪拌時(shí)間為30-60分鐘，待物料全部溶解
后，停止保溫；
D、將步驟B得到的物料用80-100目過(guò)濾篩中速過(guò)濾，冷卻后裝桶封存，即得到內(nèi)墻鋼化涂料的成品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出技術(shù)效果1、本發(fā)明鋼化涂料硬度高，經(jīng)粉刷的墻面，其硬度大于其他仿瓷涂料墻面，硬制可達(dá) 6H以上，粘結(jié)強(qiáng)度>0. 5Mpa。
2、本發(fā)明鋼化涂料耐水性能和耐水洗刷性能強(qiáng)，墻面干燥后，可用水直接掠洗，不脫皮，附著力高，在風(fēng)雨日曬等情況下，不起皺、不脫色、不變色、不掉粉，耐酸堿腐蝕等特點(diǎn)， 并且施工方便，成本低廉。
3、本發(fā)明的保存期限長(zhǎng)，包裝后的成品保存期是其他仿瓷涂料的3-4倍。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種墻面鋼化涂料，包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分
聚乙烯醇6份、輕質(zhì)碳酸鈣15份、灰鈣粉18份、滑石粉10份、澎潤(rùn)土粉23份、纖維素粉11份、硅酸鹽0. 1份、乙二醇1. 5份、水35份；
所述墻面鋼化涂料的制備工藝按照如下步驟完成
A、將上述重量份的聚乙烯醇溶解于35°C的水中，備用；
B、將硅酸鹽溶解于常溫水中，加入步驟A得到的聚乙烯醇溶液，混合攪拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的輕質(zhì)碳酸鈣、灰鈣粉、滑石粉、澎潤(rùn)土粉、纖維素粉、乙二醇，在常壓下加熱至45°C后保溫?cái)嚢?，攪拌時(shí)間為35分鐘，待物料全部溶解后，停止保溫；
D、將步驟B得到的物料用80目過(guò)濾篩中速過(guò)濾，冷卻后裝桶封存，即得到內(nèi)墻鋼化涂料的成品。實(shí)施例2
一種墻面鋼化涂料，包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分
聚乙烯醇8份、輕質(zhì)碳酸鈣20份、灰鈣粉15份、滑石粉12份、澎潤(rùn)土粉22份、纖維素粉13份、硅酸鹽0. 3份、乙二醇2份、水40份；
所述墻面鋼化涂料的制備工藝按照如下步驟完成
A、將上述重量份的聚乙烯醇溶解于40°C的水中，備用；
B、將硅酸鹽溶解于常溫水中，加入步驟A得到的聚乙烯醇溶液，混合攪拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的輕質(zhì)碳酸鈣、灰鈣粉、滑石粉、澎潤(rùn)土粉、纖維素粉、乙二醇，在常壓下加熱至45°C后保溫?cái)嚢?，攪拌時(shí)間為35分鐘，待物料全部溶解后，停止保溫；
D、將步驟B得到的物料用80目過(guò)濾篩中速過(guò)濾，冷卻后裝桶封存，即得到內(nèi)墻鋼化涂料的成品。實(shí)施例3
一種墻面鋼化涂料，包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分
聚乙烯醇8份、輕質(zhì)碳酸鈣25份、灰鈣粉20份、滑石粉18份、澎潤(rùn)土粉30份、纖維素粉18份、硅酸鹽0. 4份、乙二醇2. 5份、水40份；
所述墻面鋼化涂料的制備工藝按照如下步驟完成A、將上述重量份的聚乙烯醇溶解于50°C的水中，備用；
B、將硅酸鹽溶解于常溫水中，加入步驟A得到的聚乙烯醇溶液，混合攪拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的輕質(zhì)碳酸鈣、灰鈣粉、滑石粉、澎潤(rùn)土粉、纖維素粉、乙二醇，在常壓下加熱至50°C后保溫?cái)嚢?，攪拌時(shí)間為50分鐘，待物料全部溶解后，停止保溫；
D、將步驟B得到的物料用90目過(guò)濾篩中速過(guò)濾，冷卻后裝桶封存，即得到內(nèi)墻鋼化涂料的成品。實(shí)施例4
一種墻面鋼化涂料，其特征在于包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分 聚乙烯醇7份、輕質(zhì)碳酸鈣20份、灰鈣粉17份、滑石粉18份、澎潤(rùn)土粉30份、纖維素粉18份、硅酸鹽0. 3份、乙二醇2份、水35份；
所述墻面鋼化涂料的制備工藝按照如下步驟完成
A、將上述重量份的聚乙烯醇溶解于45°C的水中，備用；
B、將硅酸鹽溶解于常溫水中，加入步驟A得到的聚乙烯醇溶液，混合攪拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的輕質(zhì)碳酸鈣、灰鈣粉、滑石粉、澎潤(rùn)土粉、纖維素粉、乙二醇，在常壓下加熱至50°C后保溫?cái)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間為60分鐘，待物料全部溶解后，停止保溫；
D、將步驟B得到的物料用80目過(guò)濾篩中速過(guò)濾，冷卻后裝桶封存，即得到內(nèi)墻鋼化涂料的成品。實(shí)施例5
一種墻面鋼化涂料，包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分
聚乙烯醇6份、輕質(zhì)碳酸鈣22份、灰鈣粉20份、滑石粉18份、澎潤(rùn)土粉30份、纖維素粉15份、硅酸鹽0. 2份、乙二醇1. 5份、水45份；
所述墻面鋼化涂料的制備工藝按照如下步驟完成
A、將上述重量份的聚乙烯醇溶解于55°C的水中，備用；
B、將硅酸鹽溶解于常溫水中，加入步驟A得到的聚乙烯醇溶液，混合攪拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的輕質(zhì)碳酸鈣、灰鈣粉、滑石粉、澎潤(rùn)土粉、纖維素粉、乙二醇，在常壓下加熱至45°C后保溫?cái)嚢?，攪拌時(shí)間為45分鐘，待物料全部溶解后，停止保溫；
D、將步驟B得到的物料用100目過(guò)濾篩中速過(guò)濾，冷卻后裝桶封存，即得到內(nèi)墻鋼化涂料的成品。實(shí)施例6
一種墻面鋼化涂料，其特征在于包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分 聚乙烯醇8份、輕質(zhì)碳酸鈣16份、灰鈣粉18份、滑石粉12份、澎潤(rùn)土粉25份、纖維素粉10份、硅酸鹽0. 2份、乙二醇1. 5份、水35份；
所述墻面鋼化涂料的制備工藝按照如下步驟完成A、將上述重量份的聚乙烯醇溶解于45°C的水中，備用；
B、將硅酸鹽溶解于常溫水中，加入步驟A得到的聚乙烯醇溶液，混合攪拌均勻后，得到混合水溶液；
C、在混合水溶液中加入所述重量份的輕質(zhì)碳酸鈣、灰鈣粉、滑石粉、澎潤(rùn)土粉、纖維素粉、乙二醇，在常壓下加熱至45°C后保溫?cái)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間為40分鐘，待物料全部溶解后，停止保溫；
D、將步驟B得到的物料用80目過(guò)濾篩中速過(guò)濾，冷卻后裝桶封存，即得到內(nèi)墻鋼化涂料的成品。
權(quán)利要求
1.一種墻面鋼化涂料，其特征在于包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分聚乙烯醇6-8份、輕質(zhì)碳酸鈣15-25份、灰鈣粉15-23份、滑石粉10_20份、澎潤(rùn)土粉 20-35份、纖維素粉10-20份、硅酸鹽0. 1-0. 5份、乙二醇1_3份、水30-45份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻面鋼化涂料，其特征在于所述墻面鋼化涂料的優(yōu)選重量份數(shù)為聚乙烯醇8份、輕質(zhì)碳酸鈣20份、灰鈣粉15份、滑石粉12份、澎潤(rùn)土粉22份、纖維素粉13份、硅酸鹽0. 3份、乙二醇2份、水40份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻面鋼化涂料的制備方法，其特征在于按照如下步驟完成A、將上述重量份的聚乙烯醇溶解于熱水中，備用；B、將硅酸鹽溶解于常溫水中，加入步驟A得到的聚乙烯醇溶液，混合攪拌均勻后，得到混合水溶液；C、在混合水溶液中加入所述重量份的輕質(zhì)碳酸鈣、灰鈣粉、滑石粉、澎潤(rùn)土粉、纖維素粉、乙二醇，在常壓下加熱，然后保溫?cái)嚢杌旌暇鶆颍锪先咳芙夂?，停止保溫；D、將步驟B得到的物料用80-100目過(guò)濾篩中速過(guò)濾，冷卻后裝桶封存，即得到內(nèi)墻鋼化涂料的成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種墻面鋼化涂料的制備方法，其特征在于在步驟A中，所述水的溫度為35-55°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種墻面鋼化涂料的制備方法，其特征在于在步驟B中，所述加熱的溫度為45-65°C，所述攪拌的時(shí)間為30-60分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種墻面鋼化涂料，包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分聚乙烯醇6-8份、輕質(zhì)碳酸鈣15-25份、灰鈣粉15-23份、滑石粉10-20份、澎潤(rùn)土粉20-35份、纖維素粉10-20份、硅酸鹽0.1-0.5份、乙二醇1-3份、水30-45份，通過(guò)混合、加熱、攪拌、過(guò)濾制備得到；本發(fā)明具有高白度及光度、耐酸堿、硬度高、抗摩擦、附著力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，并且可用水直接掠洗，不脫皮，附著力高，在風(fēng)雨日曬等情況下，不起皺、不脫色、不變色、不掉粉，制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，適合廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C04B26/04GK102336537SQ20111025947
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者王琴 申請(qǐng)人:王琴