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      加強型反光epe隔熱建材的制作方法

      文檔序號:1851877閱讀:184來源:國知局
      專利名稱:加強型反光epe隔熱建材的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種建筑材料,具體來說是一種加強型反光EPE隔熱建材。
      背景技術(shù)
      物理發(fā)泡聚乙烯(即EPE,又稱珍珠棉)由低密度聚乙烯經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的獨立氣泡而構(gòu)成,具有一定的隔水隔熱和防震性能,而且無毒、環(huán)保,常用來作為建筑類屋頂、 墻壁等部位的隔熱建材。傳統(tǒng)的EPE隔熱建材容易老化,使用壽命低,一般二到三年就會逐漸失去防水和保溫功能;而且單純的EPE材料抗拉強度、撕裂強度較低,和異物接觸或重壓下易破裂,在實際施工中不大方便。而且隨著科技的進步和物質(zhì)生活水平的提高,人們對建筑的隔熱和阻燃性能都有了更高的要求。傳統(tǒng)的EPE隔熱建材表面平整度差,光線反射率較低,隔熱和保溫性能已無法達到許多建筑要求的隔熱性能標準,而且傳統(tǒng)EPE隔熱建材的阻燃等級不高,阻燃性能較低,安全等級也達不到相應要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種抗拉強度高、不易老化、使用壽命長、隔熱性能和阻燃性能都有大幅提高的加強型反光EPE隔熱建材。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的加強型反光EPE隔熱建材,它包括外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層和阻燃聚乙烯編織布層。所述外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層相鄰之間依次均通過阻燃聚乙烯層熱復合而連接成一體,所述阻燃聚乙烯編織布層的下表面與阻燃聚乙烯層熱復合。所述外鋁箔層的亮光面朝外。所述物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層均含80-92 % 重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒,所述阻燃母粒為20-40%重量比的低密度聚乙烯基材、25-40 %重量比的溴化物、15-35 %重量比的三氧化二銻和10-20 %重量比的分散劑復配后熔融混合造粒得到。本發(fā)明的加強型反光EPE隔熱建材,利用聚乙烯編織布的高抗拉強度和撕裂強度提高了材料整體的抗拉強度和撕裂強度,提高了施工的便利性;最外層的阻燃聚乙烯層對聚乙烯編織布起定型作用,防止材料的收縮和卷曲,進一步便于施工。材料外表面復合了鋁箔層而且鋁箔層的亮光面朝外,可充分利用金屬的反光性能隔絕外部熱量,提高建材的隔熱性能。而且金屬天然就具有良好的阻燃性能,提高了建材的阻燃性能。鋁箔層同時也給建材提供了保護作用,防止材料老化,延長使用壽命,保證材料的防水、隔熱和保溫功能。此外,物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層內(nèi)均含8-20%重量比的阻燃母粒,物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層由低密度聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后,高溫熔融、再經(jīng)物理發(fā)泡而形成;阻燃聚乙烯編織布層由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后,經(jīng)熔融紡絲和編織而形成;阻燃聚乙烯層則由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后,高溫熔融并流延復合而形成。阻燃母粒的添加使得建材的阻燃性能得到大幅提升,阻燃性可達到 V-I或V-2級,建材的氧指數(shù)(指在規(guī)定的條件下,材料在氧氮混合氣流中進行有焰燃燒所需的最低氧濃度,氧指數(shù)高表示材料不易燃燒,氧指數(shù)低表示材料容易燃燒)為25-28,基本達到難燃材料的標準。因此,本發(fā)明的加強型反光EPE隔熱建材,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有抗拉強度和撕裂強度高、不易老化、隔熱性能佳、阻燃等級高、安全性能好的優(yōu)點。作為改進,它還包括內(nèi)鋁箔層,它還包括內(nèi)鋁箔層,所述阻燃聚乙烯編織布層與內(nèi)鋁箔層之間通過阻燃聚乙烯層熱復合,所述內(nèi)鋁箔層的亮光面朝外。此結(jié)構(gòu)可防止由內(nèi)向外能量的損失,達到雙向隔熱的效果,提高材料的節(jié)能、隔熱和保溫性能。作為優(yōu)選,所述外鋁箔層和所述內(nèi)鋁箔層的厚度均為3 μ m-10 μ m。作為進一步優(yōu)選,所述外鋁箔層和所述內(nèi)鋁箔層的厚度均為7 μ m。作為優(yōu)選,所述阻燃聚乙烯層的厚度均為18_40g/m2。作為優(yōu)選,所述阻燃聚乙烯編織布層由經(jīng)線和緯線編織而成,作為進一步優(yōu)選,所述阻燃聚乙烯編織布層的經(jīng)緯密度為8 X 8-10 X 10,所述阻燃聚乙烯編織布層的厚度為60-90g/m2。


      圖1為實施例1的加強型反光EPE隔熱建材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實施例2的加強型反光EPE隔熱建材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、外鋁箔層,2、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層,3、阻燃聚乙烯編織布層,4、阻燃聚乙烯層,5、內(nèi)鋁箔層。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明,但本發(fā)明不局限于以下實施例,相同領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)方案框架內(nèi)提出其他的實施例,但這些實施例均包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。實施例1 如圖1所示,本實施例的加強型反光EPE隔熱建材,它包括外鋁箔層1、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2和阻燃聚乙烯編織布層3。所述外鋁箔層1、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2、阻燃聚乙烯編織布層3相鄰之間依次均通過阻燃聚乙烯層4熱復合而連接成一體,所述阻燃聚乙烯編織布層3的下表面與阻燃聚乙烯層4熱復合。所述物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層均含80-92 % 重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒,所述阻燃母粒為30%重量比的低密度聚乙烯基材、25%重量比的溴化物十溴二苯乙烷、35%重量比的三氧化二銻和10%重量比的分
      4散劑聚乙烯PE蠟復配后熔融混合造粒得到。所述外鋁箔層1的亮光面朝外,所述外鋁箔層1的厚度為7 μ m。所述阻燃聚乙烯層4的厚度均為18_40g/m2。所述阻燃聚乙烯編織布層3由經(jīng)線和緯線編織而成,所述阻燃聚乙烯編織布層3 的經(jīng)緯密度為8X8,所述阻燃聚乙烯編織布層3的厚度為60-90g/m2。實施例2 如圖2所示,本實施例的加強型反光EPE隔熱建材,它包括外鋁箔層1、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2、阻燃聚乙烯編織布層3和內(nèi)鋁箔層5。所述外鋁箔層1、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2、、阻燃聚乙烯編織布層3和內(nèi)鋁箔層5 相鄰之間依次均通過阻燃聚乙烯層4熱復合而連接成一體。所述物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層均含80-92 % 重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒,所述阻燃母粒為30%重量比的低密度聚乙烯基材、25%重量比的溴化物十溴二苯乙烷、35%重量比的三氧化二銻和10%重量比的分散劑聚乙烯PE蠟復配后熔融混合造粒得到。所述外鋁箔層1和所述內(nèi)鋁箔層5的亮光面均朝外,所述外鋁箔層1和所述內(nèi)鋁箔層5的厚度均為7 μm所述阻燃聚乙烯層4的厚度均為18_40g/m2。所述阻燃聚乙烯編織布層3由經(jīng)線和緯線編織而成,所述阻燃聚乙烯編織布層3 的經(jīng)緯密度為IOX 10,所述阻燃聚乙烯編織布層3的厚度為60-90g/m2。在上述兩個實施例中,聚乙烯編織布的高抗拉強度和撕裂強度提高了材料整體的抗拉強度和撕裂強度,提高了施工的便利性。物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2、阻燃聚乙烯編織布層3和阻燃聚乙烯層4內(nèi)均含 8-20%的阻燃母粒,物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2由低密度聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后, 高溫熔融、再經(jīng)物理發(fā)泡而形成;阻燃聚乙烯編織布層3由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后,經(jīng)熔融紡絲和編織而形成;阻燃聚乙烯層4則由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后,高溫熔融并流延復合而形成。所述阻燃母粒為以低密度聚乙烯為基材、包含溴化物/三氧化二銻阻燃劑體系的母粒,不僅具有可靠的阻燃性,而且具有良好的分散性和與基體樹脂的親和性,可以根據(jù)制品阻燃等級要求進行配比以達到最佳性價比。阻燃母粒的添加使得建材的阻燃性能得到大幅提升,阻燃性可達到V-I或V-2級, 建材的氧指數(shù)(指在規(guī)定的條件下,材料在氧氮混合氣流中進行有焰燃燒所需的最低氧濃度,氧指數(shù)高表示材料不易燃燒,氧指數(shù)低表示材料容易燃燒)為25-28,基本達到難燃材料的標準。材料外表面復合了外鋁箔層1而且外鋁箔層1的亮光面朝外,可充分利用金屬的反光性能隔絕外部熱量,提高建材的隔熱性能。而且金屬天然就具有良好的阻燃性能,提高了建材的阻燃性能。鋁箔層同時也給建材提供了保護作用,防止材料老化,延長使用壽命, 保證材料的防水、隔熱和保溫功能。因此,本發(fā)明的加強型反光EPE隔熱建材,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有抗拉強度和撕裂強度高、不易老化、隔熱性能佳、阻燃等級高、安全性能好的優(yōu)點。而在實施例2中,內(nèi)鋁箔層5復合在材料的內(nèi)表面,而且內(nèi)鋁箔層5的亮光面朝外,此結(jié)構(gòu)可防止由內(nèi)向外能量的損失,達到雙向隔熱的效果,提高材料的節(jié)能、隔熱和保溫性能。
      權(quán)利要求
      1.一種加強型反光EPE隔熱建材,其特征在于它包括外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層和阻燃聚乙烯編織布層,所述外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層相鄰之間依次均通過阻燃聚乙烯層熱復合而連接成一體,所述阻燃聚乙烯編織布層的下表面與阻燃聚乙烯層熱復合;所述外鋁箔層的亮光面朝外;所述物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、 阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層均含80-92%重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒,所述阻燃母粒為20-40%重量比的低密度聚乙烯基材、25-40%重量比的溴化物、 15-35%重量比的三氧化二銻和10-20%重量比的分散劑復配后熔融混合造粒得到。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型反光EPE隔熱建材,其特征在于它還包括內(nèi)鋁箔層, 所述阻燃聚乙烯編織布層與內(nèi)鋁箔層之間通過阻燃聚乙烯層熱復合,所述內(nèi)鋁箔層的亮光面朝外。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強型反光EPE隔熱建材,其特征在于所述外鋁箔層的厚度為3μ -10μπ 。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強型反光EPE隔熱建材,其特征在于所述外鋁箔層的厚度為7 μ m。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強型反光EPE隔熱建材,其特征在于所述內(nèi)鋁箔層的厚度為 3 μ m-10 μ m。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加強型反光EPE隔熱建材,其特征在于所述內(nèi)鋁箔層的厚度為7 μ m。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強型反光EPE隔熱建材,其特征在于所述阻燃聚乙烯層的厚度均為18-40g/m2。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強型反光EPE隔熱建材,其特征在于所述阻燃聚乙烯編織布層由經(jīng)線和緯線編織而成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強型反光EPE隔熱建材,其特征在于所述阻燃聚乙烯編織布層的經(jīng)緯密度為8X8-10X10,所述阻燃聚乙烯編織布層的厚度為60-90g/m2。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種加強型反光EPE隔熱建材,它包括外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層和阻燃聚乙烯編織布層,外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層相鄰之間依次均通過阻燃聚乙烯層熱復合而連接成一體,阻燃聚乙烯編織布層的下表面與阻燃聚乙烯層熱復合;外鋁箔層的亮光面朝外;物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層均含80-92%重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒,所述阻燃母粒為20-40%重量比的低密度聚乙烯基材、25-40%重量比的溴化物、15-35%重量比的三氧化二銻和10-20%重量比的分散劑復配后熔融混合造粒得到。本發(fā)明的加強型反光EPE隔熱建材,抗拉強度高,不易老化,使用壽命長,隔熱性能和阻燃性能都有大幅提高。
      文檔編號E04B1/78GK102444214SQ201110270970
      公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
      發(fā)明者張道靜 申請人:浙江鵬遠包裝新材料有限公司
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