專利名稱：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力端部封錨穴模模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力端部封錨穴模模板。
背景技術(shù)：
目前大多數(shù)大直徑筒倉倉壁采用預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)，扶壁柱無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋端部封堵采用二次支模整體澆筑施工，每次要對附壁柱側(cè)面綁扎封堵部位的加強筋和高空支拆模板施工，不僅工序多又非常繁瑣，而且造成外觀觀感差，施工速度慢、工程質(zhì)量差。
本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)存問題，給人們提供一種不僅施工質(zhì)量高，而且避免扶壁柱施工封錨所需支模、模板加固工序，工序少，工期短，施工速度快又安全，節(jié)約材料的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力端部封錨穴模模板。本發(fā)明其特征在于所述的模板板體為上大下小的漏斗形，上口和下底面均為正方形，下底面中間開有一鋼筋束穿孔。鋼筋束穿孔直經(jīng)為90 150mm。
本發(fā)明的效果
1、本發(fā)明采用在倉壁滑模時扶壁柱內(nèi)預(yù)埋穴模模板，對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筒倉倉壁結(jié)構(gòu)附壁柱端部進行封錨，與傳統(tǒng)施工工藝相比，減少了施工工序，無需像傳統(tǒng)施工工藝那樣，要對附壁柱側(cè)面綁扎封堵部位的加強筋和高空支拆模板。它是在滑模施工中預(yù)留的穴模中， 直接封堵混凝土，因此不僅施工質(zhì)量高，工序簡單、施工方便、工期短，而且確保了施工的安全。2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可操作性強。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明使用狀態(tài)圖。
具體實施例方式實施例1
參見圖1 2，本發(fā)明所述的模板板體1為上大下小的漏斗形，上口 2和下底面3均為正方形，下底面中間開有一鋼筋束穿孔4。鋼筋束穿孔直經(jīng)為90 150mm。倉壁滑模施工時，在扶壁柱外兩側(cè)預(yù)埋穴模模板，使預(yù)應(yīng)力筋束5穿過螺旋筋6、與外模板貼嚴(yán)的預(yù)應(yīng)力筋錨墊板7，再穿過穴模模板下低面中間開有一鋼筋束穿孔和錨具 8。倉壁滑模上升后及時拆除穴模模板，拆除模板時注意成品保護。
權(quán)利要求
1.一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力端部封錨穴模模板，其特征在于所述的模板板體為上大下小的漏斗形，上口和下底面均為正方形，下底面中間開有一鋼筋束穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力端部封錨穴模模板，其特征在于鋼筋束穿孔直經(jīng)為90 150mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力端部封錨穴模模板，其特征在于所述的模板板體為上大下小的漏斗形，上口和下底面均為正方形，下底面中間開有一鋼筋束穿孔。鋼筋束穿孔直經(jīng)為90～150mm。本實用新采用在倉壁滑模時扶壁柱內(nèi)預(yù)埋穴模模板，對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筒倉倉壁結(jié)構(gòu)附壁柱端部進行封錨了，與傳統(tǒng)施工工藝相比，減少了施工工序，無需像傳統(tǒng)施工工藝那樣，要對附壁柱側(cè)面綁扎封堵部位的加強筋和高空支拆模板。它是在滑模施工中預(yù)留的穴模中，直接封堵混凝土，因此不僅施工質(zhì)量高，工序簡單、施工方便、工期短，而且確保了施工的安全。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可操作性強。
文檔編號E04G21/12GK102383594SQ20111027914
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者侯福剛, 劉志亮, 劉慧 , 劉瑞勃, 曾思慧, 蔡桂榮 申請人:中煤第七十二工程處