專利名稱：一種灰砂磚的生產(chǎn)方法及工藝流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種灰砂磚的生產(chǎn)技術(shù)，特別是涉及一種灰砂磚的生產(chǎn)方法及工藝流程。
背景技術(shù)：
我國(guó)自實(shí)行墻體材料革新以來，各類新型墻材產(chǎn)業(yè)相繼興起，磚適用于各類民用建筑、公用建筑和工業(yè)廠房的內(nèi)、外墻以及房屋的基礎(chǔ)，目前市場(chǎng)上的磚原料普通是利用粉煤灰或煤干石等，摻入一定比例的砂石、水泥和化學(xué)添加劑，制成磚坯后經(jīng)鍋爐加氣燒結(jié)而成，還有一種以頁巖(風(fēng)化石)作原材料，象制粘土磚方法一樣需燒結(jié)而成，以上方法都會(huì)排出大量的廢氣，不利于節(jié)能環(huán)保，而且生產(chǎn)出來的磚容易破碎，也不利于二次施工。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種不需水泥和化學(xué)添加劑，抗壓強(qiáng)度較高，并且更利于節(jié)能環(huán)保的一種灰砂磚的生產(chǎn)方法及工藝流程。本發(fā)明的一種灰砂磚的生產(chǎn)方法及工藝流程，包括以下五部分組成(I)配料按以下材料按重量份配比而成塊狀生石灰10份砂子90份水為上述干混合重量的12% -14%先把塊狀生石灰破碎、粉磨后與砂子分別儲(chǔ)存堆放，按照上述比例分別計(jì)量，進(jìn)行一次混合配料；(2)攪拌和消解混合料在主攪拌機(jī)內(nèi)充分混合均勻后，先通過給料機(jī)送至連續(xù)式消解倉消解，再經(jīng)過二次攪拌機(jī)將原料供應(yīng)給壓機(jī)；(3)壓制碼垛給壓機(jī)接受原料后布料壓制成型，成型的磚坯通過碼垛裝置按照指定程序碼放置在蒸養(yǎng)車上，質(zhì)量不合格的磚坯將通過回收傳送帶送回至消解倉后重新利用；(4)蒸養(yǎng)裝滿成品磚的蒸養(yǎng)車通過擺渡車送至蒸壓釜中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其蒸汽溫度為190攝氏度-203攝氏度，蒸氣壓力為12Mpa-16Mpa，放置時(shí)間為7小時(shí)；(5)出釜存儲(chǔ)把成品磚運(yùn)出蒸壓釜后存放在成品堆放場(chǎng)，空的蒸養(yǎng)車通過轉(zhuǎn)盤重新回轉(zhuǎn)至相應(yīng)碼位置。本發(fā)明的一種灰砂磚的生產(chǎn)方法及工藝流程，所述砂子還可以為爐渣、粉煤灰、頁巖、煤干石或者廢石粉。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為由于裝滿成品磚的蒸養(yǎng)車通過擺渡車送至蒸壓釜中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其蒸汽溫度為190攝氏度-203攝氏度，蒸氣壓力為12Mpa-16Mpa，放置時(shí)間為7小時(shí)，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)磚坯達(dá)到最大強(qiáng)度，這樣，不需要鍋爐加氣，也不需要燒結(jié)，而只用電源蒸壓生產(chǎn)，耗能較少，生產(chǎn)過程也不會(huì)產(chǎn)生廢氣，也無污水產(chǎn)生，更利于環(huán)保，并且產(chǎn)品質(zhì)量高，抗壓強(qiáng)度高，具有穩(wěn)定、可控性強(qiáng)特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例一一種灰砂磚的生產(chǎn)方法及工藝流程，包括以下五部分組成(I)配料按以下材料按重量份配比而成塊狀生石灰10份砂子90份水為上述干混合重量的12% -14%先把塊狀生石灰破碎、粉磨后與砂子分別儲(chǔ)存堆放，按照上述比例分別計(jì)量，進(jìn)行一次混合配料；(2)攪拌和消解混合料在主攪拌機(jī)內(nèi)充分混合均勻后，先通過給料機(jī)送至連續(xù)式消解倉消解，再經(jīng)過二次攪拌機(jī)將原料供應(yīng)給壓機(jī)；(3)壓制碼垛給壓機(jī)接受原料后布料壓制成型，成型的磚坯通過碼垛裝置按照指定程序碼放置在蒸養(yǎng)車上，質(zhì)量不合格的磚坯將通過回收傳送帶送回至消解倉后重新利用；(4)蒸養(yǎng)裝滿成品磚的蒸養(yǎng)車通過擺渡車送至蒸壓釜中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其蒸汽溫度為190攝氏度，蒸氣壓力為12Mpa，放置時(shí)間為7小時(shí)，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)磚坯達(dá)到最大強(qiáng)度；(5)出釜存儲(chǔ)把成品磚運(yùn)出蒸壓釜后存放在成品堆放場(chǎng)，空的蒸養(yǎng)車通過轉(zhuǎn)盤重新回轉(zhuǎn)至相應(yīng)碼位置。實(shí)施例二 與實(shí)施例一的區(qū)別在于蒸壓釜中的蒸汽溫度為203攝氏度，蒸氣壓力為16Mpa。實(shí)施例三與實(shí)施例一的區(qū)別在于配料中的砂子可以替換為爐渣、粉煤灰、頁巖、煤干石或者廢石粉中的任意一種，重量份配比與砂子的重量份配比一致。本實(shí)施例中生產(chǎn)出來的灰砂磚與傳統(tǒng)磚相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、優(yōu)良的隔熱保溫特性房屋的外墻體的熱損失用K值進(jìn)行計(jì)算，K值越小,熱損失越少,灰砂磚砌成的外墻體的值可達(dá)到O. 2ff/m2k的高水平，保溫隔熱性能優(yōu)良，居住舒適，熱消耗低，并降低了二氧化碳的釋放。2、優(yōu)良的隔音性灰砂磚具有良好的隔音特性，原材料比重可達(dá)到2. Okg/dm3，所以墻體質(zhì)量高，并具有防震性能。3、產(chǎn)品規(guī)格多樣化其應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛蒸壓灰砂磚可制成很多種形狀和規(guī)格的灰砂磚，具有不同等級(jí)的比重和抗壓強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度在300號(hào)以上，冷融25次不變形，沒有任何損壞，可以滿足任何建筑的墻體設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)要求。4、節(jié)省能源、益于環(huán)境灰砂磚建造房屋既有極高的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)有保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，節(jié)省土地，灰砂磚的原材料來源于自然和工業(yè)廢料，不使用水泥，也不使用化學(xué)添加劑，相比之下它的生產(chǎn)需要較少的能源，無廢氣污染，而且更有利于環(huán)保，產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊。從以上 所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種灰砂磚的生產(chǎn)方法及工藝流程，其特征在于包括以下五部分組成 (1)配料按以下材料按重量份配比而成 塊狀生石灰10份砂子90份 水為上述干混合重量的12% -14% 先把塊狀生石灰破碎、粉磨后與砂子分別儲(chǔ)存堆放，按照上述比例分別計(jì)量，進(jìn)行一次混合配料； (2)攪拌和消解混合料在主攪拌機(jī)內(nèi)充分混合均勻后，先通過給料機(jī)送至連續(xù)式消解倉消解，再經(jīng)過二次攪拌機(jī)將原料供應(yīng)給壓機(jī)； (3)壓制碼垛給壓機(jī)接受原料后布料壓制成型，成型的磚坯通過碼垛裝置按照指定程序碼放置在蒸養(yǎng)車上，質(zhì)量不合格的磚坯將通過回收傳送帶送回至消解倉后重新利用； (4)蒸養(yǎng)裝滿成品磚的蒸養(yǎng)車通過擺渡車送至蒸壓釜中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其蒸汽溫度為190攝氏度-203攝氏度，蒸氣壓力為12Mpa-16Mpa，放置時(shí)間為7小時(shí)； (5)出釜存儲(chǔ)把成品磚運(yùn)出蒸壓釜后存放在成品堆放場(chǎng)，空的蒸養(yǎng)車通過轉(zhuǎn)盤重新回轉(zhuǎn)至相應(yīng)碼位置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種灰砂磚的生產(chǎn)方法及工藝流程，其特征在于所述砂子還可以為爐渣、粉煤灰、頁巖、煤干石或者廢石粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種灰砂磚的生產(chǎn)技術(shù)，特別是涉及一種灰砂磚的生產(chǎn)方法及工藝流程，將混合料在主攪拌機(jī)內(nèi)充分混合均勻，通過給料機(jī)送至連續(xù)式消解倉消解，再經(jīng)過二次攪拌機(jī)將原料供應(yīng)給壓機(jī)，給壓機(jī)接受原料后布料壓制成型，成型的磚坯通過碼垛裝置按照指定程序碼放置在蒸養(yǎng)車上，質(zhì)量不合格的磚坯將通過回收傳送帶送回至消解倉后重新利用，裝滿成品磚的蒸養(yǎng)車通過擺渡車送至蒸壓釜中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其蒸汽溫度為190攝氏度-203攝氏度，蒸氣壓力為12Mpa-16Mpa，放置時(shí)間為7小時(shí)，把成品磚運(yùn)出蒸壓釜后存放在成品堆放場(chǎng)，空的蒸養(yǎng)車通過轉(zhuǎn)盤重新回轉(zhuǎn)至相應(yīng)碼位置，這樣，本發(fā)明抗壓強(qiáng)度高，并且更利于節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C04B28/20GK103030356SQ20111029084
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者盧政法 申請(qǐng)人:盧政法