專利名稱：溫度計生產(chǎn)線的玻璃管自動切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及溫度計制造領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度計生產(chǎn)線的玻璃管自動切割裝置。
背景技術(shù)：
溫度計是一種能連續(xù)自動記錄溫度隨時間變化的儀器，它可以準(zhǔn)確的判斷和測量溫度。利用固體、液體、氣體受溫度的影響而熱脹冷縮等的現(xiàn)象為設(shè)計依據(jù)。溫度計的種類繁多，常見的有煤油溫度計、酒精溫度計、水銀溫度計、氣體溫度計、電阻溫度計、溫差電偶溫度計、輻射溫度計和光測溫度計、雙金屬溫度計等等，其中大部分的溫度計采用玻璃管制造，而玻璃管的原材料長度不符合生產(chǎn)溫度計的需要，所以玻璃管在生產(chǎn)前要根據(jù)實際溫度計的長度進行切割，目前生產(chǎn)溫度計的廠家大多數(shù)采用人工進行切割工作，此方法不僅增加了操作工人的勞動強度，還降低了工作效率，而且人工切割時，長度很難控制，容易使切割出來的玻璃管長短不一，造成玻璃管的報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種溫度計生產(chǎn)線的玻璃管自動切割裝置，此設(shè)備可以自動切割玻璃管達到需要的要求，降低工人的勞動強度，提高工作效率，且能保證切割出來的產(chǎn)品長短一致，避免報廢，節(jié)約成本。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種溫度計生產(chǎn)線的玻璃管自動切割裝置，包括兩平行設(shè)置的工作臺a和工作臺 b，所述工作臺a和工作臺b之間設(shè)置平行的兩支撐板，所述兩支撐板之間順序設(shè)置相互聯(lián)動的軸a、軸b、軸C、軸d、軸e和軸f，所述各軸上均穿接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上環(huán)形均布有四個固定玻璃管用凹槽，所述軸b和軸c之間的兩端位置各設(shè)置一個噴火裝置，與此噴火裝置相對應(yīng)，在所述軸d的兩端設(shè)置用于切斷玻璃管的切刀，所述軸c和軸d之間的中間位置對稱設(shè)置兩個噴火裝置，與此噴火裝置相對應(yīng)，在所述軸e的中間位置對稱設(shè)置兩個用于切斷玻璃管的切刀。所述軸a、軸b、軸d和軸f設(shè)置在同一個平面上，所述軸c和軸e設(shè)置在同一個平面上，且所述兩個平面呈上下交錯布置。所述軸b、軸d和軸f上設(shè)置的轉(zhuǎn)輪數(shù)量和位置一致，所述軸c和軸e上設(shè)置的轉(zhuǎn)輪數(shù)量和位置一致。本發(fā)明的有益效果為通過在工作臺a和工作臺b之間設(shè)置平行的兩支撐板，在兩支撐板之間順序布置帶有轉(zhuǎn)輪的軸a、軸b、軸C、軸d、軸e和軸f，且在軸b和軸C、軸c和軸d之間需要位置設(shè)置噴火裝置，在軸d和軸e對應(yīng)位置設(shè)置切刀，可以使長度不一的玻璃管自動切割成均勻的所需要的長度；通過在轉(zhuǎn)輪上環(huán)形均布的四個凹槽，可以幫助轉(zhuǎn)輪在傳動時固定玻璃管，對比現(xiàn)有技術(shù)，此裝置可以自動切割玻璃管達到需要的要求，降低工人的勞動強度，提高工作效率，且能保證切割出來的產(chǎn)品長短一致，避免報廢，節(jié)約成本。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為本發(fā)明所述的溫度計生產(chǎn)線的玻璃管自動切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、軸a ；2、軸b ；3、軸c ；4、軸d ；5、軸e ；6、軸f ；7、轉(zhuǎn)輪；8、噴火裝置；9、切刀；10、
支撐板；11、工作臺a ；12、工作臺b。
具體實施例方式如圖1 2所示實施例中，本發(fā)明所述的溫度計生產(chǎn)線的玻璃管自動切割裝置，包括兩平行設(shè)置的工作臺a 11和工作臺bl2，工作臺all和工作臺bl2之間設(shè)置平行的兩支撐板10，兩支撐板10之間順序設(shè)置相互聯(lián)動的軸al、軸b2、軸c3、軸d4、軸e5和軸f6，且各軸上均穿接有轉(zhuǎn)輪7，轉(zhuǎn)輪7上環(huán)形均布有四個固定玻璃管用凹槽，軸1^2和軸c3之間的兩端位置各設(shè)置一個噴火裝置8，與此噴火裝置8相對應(yīng)，在軸d4的兩端設(shè)置用于切斷玻璃管的切刀9，軸c3和軸d5之間的中間位置對稱設(shè)置兩個噴火裝置8，與此噴火裝置8相對應(yīng)，在軸e5的中間位置對稱設(shè)置兩個用于切斷玻璃管的切刀9。參見圖1所示，軸al、軸b2、軸d4和軸f6設(shè)置在同一個平面上，軸c3和軸e5設(shè)置在同一個平面上，且前一個平面位于在后一個平面的上方，呈上下交錯布置，軸al上安裝有四個轉(zhuǎn)輪7，軸1^2、軸d4和軸f6上安裝的轉(zhuǎn)輪7位置一致，且數(shù)量均為六個，軸c3和軸e5上安裝的轉(zhuǎn)輪7位置一致，且數(shù)量均為六個，在軸Μ和軸c 3之間、且在軸M兩端安裝的兩個轉(zhuǎn)輪7的外側(cè)各設(shè)置一個噴火裝置8，對應(yīng)此噴火裝置8的位置在軸d4上設(shè)置切刀9，在軸c3和軸d4之間、且在軸d4中間安裝的兩個轉(zhuǎn)輪7的外側(cè)各設(shè)置一個噴火裝置 8，對應(yīng)此噴火裝置8的位置在軸e5上設(shè)置切刀9。此裝置工作時，電機啟動，帶動軸al、軸1^2、軸c 3、軸d4、軸e5和軸f6轉(zhuǎn)動，將長的玻璃管從工作臺all轉(zhuǎn)到軸al上轉(zhuǎn)輪7的凹槽里，玻璃管又由軸al轉(zhuǎn)到軸1^2上轉(zhuǎn)輪7 的凹槽里，繼續(xù)轉(zhuǎn)動到軸c3上轉(zhuǎn)輪7的凹槽里，這時在軸1^2和軸c3之間安裝的噴火裝置 8對玻璃管兩端加熱，再由軸c3轉(zhuǎn)到軸d4上轉(zhuǎn)輪7的凹槽里，這時在軸c3和軸d4之間安裝的噴火裝置8對玻璃管中間加熱，同時利用d4上的切刀將玻璃管已加熱處切割掉，再由軸d4轉(zhuǎn)到軸e5上轉(zhuǎn)輪7的凹槽里，利用e5上的切刀將玻璃管切割成三截，玻璃管由軸e5 轉(zhuǎn)到軸f6上轉(zhuǎn)輪7的凹槽里，最后通過軸f6將切割成三截的玻璃管傳到工作臺bl2上，完成切割工作。
權(quán)利要求
1.一種溫度計生產(chǎn)線的玻璃管自動切割裝置，其特征在于，包括兩平行設(shè)置的工作臺 a和工作臺b，所述工作臺a和工作臺b之間設(shè)置平行的兩支撐板，所述兩支撐板之間順序設(shè)置相互聯(lián)動的軸a、軸b、軸C、軸d、軸e和軸f，所述各軸上均穿接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上環(huán)形均布有四個固定玻璃管用凹槽，所述軸b和軸c之間的兩端位置各設(shè)置一個噴火裝置，與此噴火裝置相對應(yīng)，在所述軸d的兩端設(shè)置用于切斷玻璃管的切刀，所述軸c和軸d之間的中間位置對稱設(shè)置兩個噴火裝置，與此噴火裝置相對應(yīng)，在所述軸e的中間位置對稱設(shè)置兩個用于切斷玻璃管的切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度計生產(chǎn)線的玻璃管自動切割裝置，其特征在于，所述軸a、軸b、軸d和軸f設(shè)置在同一個平面上，所述軸c和軸e設(shè)置在同一個平面上，且所述兩個平面呈上下交錯布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度計生產(chǎn)線的玻璃管自動切割裝置，其特征在于，所述軸b、軸d和軸f上設(shè)置的轉(zhuǎn)輪數(shù)量和位置一致，所述軸c和軸e上設(shè)置的轉(zhuǎn)輪數(shù)量和位置一致。
全文摘要
本發(fā)明公開一種溫度計生產(chǎn)線的玻璃管自動切割裝置，包括兩平行設(shè)置工作臺a和工作臺b，工作臺a和工作臺b之間設(shè)置平行的兩支撐板，兩支撐板之間順序設(shè)置相互聯(lián)動的軸a、軸b、軸c、軸d、軸e和軸f，各軸上均穿接轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上環(huán)形均布四個固定玻璃管用凹槽，軸b和軸c、軸c和軸d之間設(shè)置噴火裝置，且軸d和軸e上對應(yīng)位置設(shè)置切刀。通過設(shè)置噴火裝置、切刀，可使玻璃管自動切割成需要的長度；通過在轉(zhuǎn)輪上環(huán)形均布四個凹槽，可以固定玻璃管，此裝置可以自動切割玻璃管達到需要的要求，降低工人勞動強度，且能保證切割出來的產(chǎn)品長短一致。
文檔編號C03B33/06GK102503110SQ20111032381
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者李逸 申請人:無錫市醫(yī)用儀表廠