專利名稱：一種玻璃退火裝置及退火方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃退火裝置及退火方法，涉及玻璃制造退火領(lǐng)域。
技術(shù)背景
玻璃制造領(lǐng)域中應(yīng)力指標(biāo)是衡量玻璃質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)之一。一般來說，應(yīng)力越小，產(chǎn)品使用性能越好。目前玻璃生產(chǎn)廠家要獲得應(yīng)力好的玻璃產(chǎn)品，普遍采用二次退火的方式，即將一次成型的產(chǎn)品通過二次退火處理，消除一次成型過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，獲得應(yīng)力非常小的產(chǎn)品。二次退火設(shè)備通常采用網(wǎng)帶退火爐和方形退火爐。操作方式都是將一次成型好的常溫產(chǎn)品，通過加熱到退火溫度保溫；保溫一定時間后，使產(chǎn)品內(nèi)外溫度均達(dá)到退火溫度，再通過相對較低的降溫速度降溫，消除玻璃成型過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，達(dá)到客戶需要的應(yīng)力指標(biāo)。此種退火工序中玻璃半成品需要周轉(zhuǎn)，容易產(chǎn)生次品；產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種玻璃退火裝置及退火方法，針對玻璃生產(chǎn)需要，通過加長現(xiàn)有的網(wǎng)帶退火爐、增加退火控制段以及提高控制精度，無需二次退火，減少了生產(chǎn)工序，減少了玻璃半成品的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)品良品率。
本發(fā)明的上述目的是通過這樣的技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種玻璃退火裝置，包括網(wǎng)帶退火爐，網(wǎng)帶退火爐設(shè)有爐膛，所述爐膛的內(nèi)壁四面均安裝有加熱裝置，所述爐膛內(nèi)設(shè)有保溫區(qū)和降溫區(qū)。
所述爐膛內(nèi)設(shè)有加熱區(qū)段，加熱區(qū)段分為多個區(qū)間單元，所述多個區(qū)間單元由前至后分別組成保溫區(qū)、降溫區(qū)。
所述爐膛外側(cè)設(shè)有保溫層。
所述加熱裝置為加熱電爐盤。
一種玻璃退火方法，成型玻璃直接進(jìn)入玻璃退火裝置的爐膛的加熱區(qū)段進(jìn)行退火，先經(jīng)過保溫區(qū)，使玻璃內(nèi)外溫度一致；然后經(jīng)過定速降溫區(qū)，消除殘余應(yīng)力；完成玻璃退火。
玻璃退火裝置的爐膛的加熱區(qū)段采用四面加熱的方式。
本發(fā)明一種玻璃退火裝置及退火方法，由于玻璃退火制程中不需要進(jìn)行二次加熱，節(jié)約了能源；同時減少了玻璃生產(chǎn)工序，減少了玻璃半產(chǎn)品周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)品良品率。同時節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。
爐膛的內(nèi)壁四面均安裝有加熱裝置，保證了爐膛內(nèi)溫度的均勻性。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種玻璃退火裝置，包括網(wǎng)帶退火爐1，網(wǎng)帶退火爐設(shè)有爐膛2，所述爐膛2的內(nèi)壁四面均安裝有加熱裝置3，所述爐膛2內(nèi)設(shè)有保溫區(qū)和降溫區(qū)。爐膛2內(nèi)設(shè)有加熱區(qū)段，加熱區(qū)段分為多個區(qū)間單元，所述多個區(qū)間單元由前至后分別組成保溫區(qū)、降溫區(qū)。
爐膛2外側(cè)設(shè)有保溫層4。
一種玻璃退火方法，成型玻璃直接進(jìn)入玻璃退火裝置的爐膛2的加熱區(qū)段進(jìn)行退火，先經(jīng)過保溫區(qū)，使玻璃內(nèi)外溫度一致；然后經(jīng)過定速降溫區(qū)，消除殘余應(yīng)力；完成玻璃退火。
玻璃退火裝置的爐膛2的加熱區(qū)段采用四面加熱的方式。
實施例如圖1所示，一種玻璃退火裝置及退火方法，包括網(wǎng)帶退火爐1，網(wǎng)帶退火爐設(shè)有爐膛 2，加熱裝置3保溫層4，支架5，網(wǎng)帶支撐6，加熱裝置支架7。其中加熱裝置3為加熱電爐盤。
本發(fā)明裝置采用四面加熱方式，使?fàn)t膛2內(nèi)溫度均勻，溫差可達(dá)到士 1°C，最低退火速度可達(dá)到5°C /小時。裝置總長度設(shè)計42米，加熱區(qū)段設(shè)計為20區(qū)，前3區(qū)為保溫區(qū)， 后17區(qū)為定速降溫區(qū)。
本裝置連接在玻璃成型裝置后端，成型好的玻璃直接進(jìn)入本發(fā)明退火爐內(nèi)。進(jìn)入退火爐內(nèi)的玻璃，其溫度正好處于退火溫度，再經(jīng)過3區(qū)保溫區(qū)，使玻璃內(nèi)外溫度一致；然后經(jīng)過降溫區(qū)，消除玻璃中的殘余應(yīng)力。
權(quán)利要求
1.一種玻璃退火裝置，包括網(wǎng)帶退火爐(1)，網(wǎng)帶退火爐設(shè)有爐膛(2)，其特征在于所述爐膛(2)的內(nèi)壁四面均安裝有加熱裝置(3)，所述爐膛(2)內(nèi)設(shè)有保溫區(qū)和降溫區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃退火裝置，其特征在于所述爐膛(2)內(nèi)設(shè)有加熱區(qū)段，加熱區(qū)段分為多個區(qū)間單元，所述多個區(qū)間單元由前至后分別組成保溫區(qū)、降溫區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種玻璃退火裝置，其特征在于所述爐膛(2)外側(cè)設(shè)有保溫層⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃退火裝置，其特征在于所述加熱裝置(3)為加熱電爐ο
5.如權(quán)利要求1所述玻璃退火裝置的退火方法，其特征在于成型玻璃直接進(jìn)入玻璃退火裝置的爐膛(2)的加熱區(qū)段進(jìn)行退火，先經(jīng)過保溫區(qū)，使玻璃內(nèi)外溫度一致；然后經(jīng)過定速降溫區(qū)，消除殘余應(yīng)力；完成玻璃退火。
6.如權(quán)利要求5所述玻璃退火方法，其特征在于玻璃退火裝置的爐膛(2)的加熱區(qū)段采用四面加熱的方式。
全文摘要
一種玻璃退火裝置及退火方法，包括網(wǎng)帶退火爐，網(wǎng)帶退火爐設(shè)有爐膛，所述爐膛的內(nèi)壁四面均安裝有加熱裝置，所述爐膛內(nèi)設(shè)有保溫區(qū)和降溫區(qū)。所述爐膛內(nèi)設(shè)有加熱區(qū)段，加熱區(qū)段分為多個區(qū)間單元，所述多個區(qū)間單元由前至后分別組成保溫區(qū)、降溫區(qū)。本發(fā)明一種玻璃退火裝置及退火方法，針對玻璃生產(chǎn)需要，通過加長現(xiàn)有的網(wǎng)帶退火爐、增加退火控制段以及提高控制精度，無需二次退火，減少了生產(chǎn)工序，減少了玻璃半成品的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)品良品率。
文檔編號C03B25/00GK102491628SQ20111035940
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者樸文浩, 楊景順 申請人:湖北戈碧迦光電科技股份有限公司