專利名稱：一種cca板的涂裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種CCA板的涂裝工藝。
背景技術(shù)：
CCA板是以木漿纖維素纖維、水泥、砂、添加劑、水等有機(jī)、無(wú)機(jī)物質(zhì)，經(jīng)混和、成型、 加壓、高溫蒸壓養(yǎng)護(hù)、表面處理而形成，可成型多種厚度及密度，是100%不含石棉及其它有害物質(zhì)的輕質(zhì)板材。它是纖維增強(qiáng)水泥平板中性能優(yōu)異的環(huán)保板材。纖維增強(qiáng)水泥平板是以纖維為增強(qiáng)材料，以無(wú)機(jī)水硬性膠凝材料中加入硅質(zhì)材料或以無(wú)機(jī)水硬性膠凝材料單獨(dú)為基材制成的板材。CCA板是一種壓蒸的，無(wú)石棉的，纖維素纖維增強(qiáng)水泥的加壓或非加壓平板，是英文Cellulose fiber-Cement sheets，Autoclaved的縮寫。CCA板作為綠色環(huán)保節(jié)能材料，以其優(yōu)越的特性適用于多種建筑領(lǐng)域，如桌面板、門、櫥柜、衣柜等。戶外產(chǎn)品的涂膜需具有特別優(yōu)越的各項(xiàng)性能，特別強(qiáng)調(diào)耐候性、耐熱性、耐低溫性、高硬度等。目前各項(xiàng)物理、化學(xué)性能較好且應(yīng)用較為廣泛的涂料為氟碳涂料。但以高密度CCA板為基質(zhì)，直接上涂氟碳涂料，其堅(jiān)固度、表面效果很難保證，影響了這種優(yōu)質(zhì)材料的普遍使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供了一種克服氟碳涂料噴涂CCA板材時(shí)其堅(jiān)固度、表面效果較差等缺點(diǎn)的CCA板的涂裝工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種CCA板的涂裝工藝，包括如下工序步驟A、前處理工序?qū)⒋庸さ腃CA板材先用砂紙進(jìn)行打磨，再進(jìn)行表面除塵處理；步驟B、滾涂UV滲透底漆工序先將前處理后的CCA板材用UV滲透底漆進(jìn)行滾涂，待涂膜表面流平后進(jìn)行UV固化；步驟C、滾涂UV底漆工序?qū)L涂UV滲透底漆的CCA板材用UV底漆進(jìn)行滾涂，待UV底漆涂膜表面平整光滑后進(jìn)行UV固化，最后用砂紙進(jìn)行打磨；步驟D、噴涂氟碳面漆工序?qū)L涂UV底漆的CCA板材用氟碳面漆進(jìn)行噴涂，并在80°C 100°C的溫度下烘烤 1 2小時(shí)，出爐、冷卻得到涂裝好的CCA板。較佳地，步驟A前處理工序中，所述砂紙為180目的砂紙。較佳地，步驟B滾涂UV滲透底工序中，為保證其對(duì)CCA板材料的滲透性、附著力， 所述UV滲透底漆為配方中不添加粉質(zhì)和有機(jī)硅類助劑的環(huán)氧丙烯酸酯搭配聚酯丙烯酸酯 UV涂料。
較佳地，步驟B滾涂UV滲透底工序中，所述涂膜表面輕微流平的等待時(shí)間為5 10秒。較佳地，步驟B滾涂UV滲透底工序中，所述UV固化中，UV能量控制在500 700mj/cm2。較佳地，步驟C、滾涂UV底漆工序中，所述UV底漆為環(huán)氧丙烯酸酯搭配聚酯丙烯酸酯UV涂料，同時(shí)搭配高填充性、高打磨性滑石粉質(zhì)。較佳地，步驟C、滾涂UV底漆工序中，所述滾涂UV底漆為多道滾涂工藝。較佳地，步驟C、滾涂UV底漆工序中，所述多道滾涂工藝中，每道滾涂中UV固化的 UV能量控制在500 700mj/cm2，待確認(rèn)最后一道UV底漆涂膜表面平整光滑后，為保證其打磨性將UV固化能量提高到時(shí)800 lOOOmj/cm2，再選用320目砂紙進(jìn)行打磨。較佳地，步驟D、噴涂氟碳面漆工序中，所述氟碳面漆為FEVE氟碳樹脂與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)，制得應(yīng)用于戶外CCA板的雙液型氟碳涂料。本發(fā)明涉及涂裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種CCA板的涂裝工藝；該涂裝工藝具體為素材前處理一滾涂UV滲透底漆一滾涂UV底漆(多道涂裝)一噴涂氟碳面漆；相對(duì)與傳統(tǒng)的“將CCA板素材進(jìn)行表面打磨除塵即進(jìn)行涂裝”而言，本發(fā)明通過(guò)以上涂裝工藝，使其制作出來(lái)的產(chǎn)品具有堅(jiān)固、大方，使用年代久遠(yuǎn)的特點(diǎn)，使其CCA板材料應(yīng)用戶外桌面產(chǎn)品多元化；不但克服了氟碳涂料噴涂CCA板材時(shí)其堅(jiān)固度、表面效果較差的缺點(diǎn)，而且操作簡(jiǎn)單、快捷、成本低，具有非常大的市場(chǎng)前景，特別適用于戶外CCA板的噴涂涂料的流程制作。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明，以下通過(guò)幾個(gè)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行詳盡說(shuō)明。實(shí)施例1一種CCA板的涂裝工藝，包括如下工序步驟A、前處理工序?qū)⒋庸さ腃CA板材進(jìn)行前處理，前處理選用普通的180目砂紙進(jìn)行打磨，待打磨表面平整后進(jìn)行表面除塵備用。步驟B、滾涂UV滲透底漆工序前處理完成后，先用UV滲透底漆進(jìn)行滾涂，為保證其對(duì)CCA板材料的滲透性、附著力，選用環(huán)氧丙烯酸酯搭配聚酯丙烯酸酯UV涂料(配方中不添加粉質(zhì)和有機(jī)硅類助劑)，待涂膜表面輕微流平后(時(shí)間在5秒)，進(jìn)行UV固化，UV能量控制在700mj/cm2。步驟C、滾涂UV底漆工序繼后進(jìn)行UV底漆滾涂作業(yè)，本發(fā)明選擇用環(huán)氧丙烯酸酯搭配聚酯丙烯酸酯UV涂料，搭配高填充性、高打磨性滑石粉質(zhì)，根據(jù)CCA板材料的表面平整情況進(jìn)行單道滾涂。進(jìn)行UV固化時(shí)UV能量控制在900mj/cm2，再選用320目砂紙進(jìn)行打磨。步驟D、噴涂氟碳面漆工序最后用氟碳銀黑色面漆進(jìn)行噴涂，并在80°C的溫度下烘烤2小時(shí)，即可出爐，在冷卻后下線。其中氟碳涂料以FEVE氟碳樹脂為主體，與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)， 制得的應(yīng)用于戶外CCA板的雙液型氟碳涂料。
實(shí)施例2一種CCA板的涂裝工藝，包括如下工序步驟A、前處理工序?qū)⒋庸さ腃CA板材進(jìn)行前處理，前處理選用普通的180目砂紙進(jìn)行打磨，待打磨表面平整后進(jìn)行表面除塵備用。步驟B、滾涂UV滲透底漆工序前處理完成后，先用UV滲透底漆進(jìn)行滾涂，為保證其對(duì)CCA板材料的滲透性、附著力，選用環(huán)氧丙烯酸酯搭配聚酯丙烯酸酯UV涂料(配方中不添加粉質(zhì)和有機(jī)硅類助劑)，待涂膜表面輕微流平后(時(shí)間在8秒)，進(jìn)行UV固化，UV能量控制在600mj/cm2。步驟C、滾涂UV底漆工序繼后進(jìn)行UV底漆滾涂作業(yè)，本發(fā)明選擇用環(huán)氧丙烯酸酯搭配聚酯丙烯酸酯UV涂料，搭配高填充性、高打磨性滑石粉質(zhì)，根據(jù)CCA板材料的表面平整情況進(jìn)行兩道涂裝，第一道涂裝進(jìn)行UV固化時(shí)，UV能量控制在600mj/cm2，待確認(rèn)第二道UV底漆涂膜表面平整光滑后，為保證其打磨性、將UV固化能量提高到時(shí)900mj/cm2，再選用320目砂紙進(jìn)行打磨。步驟D、噴涂氟碳面漆工序最后用氟碳銀黑色面漆進(jìn)行噴涂，并在90°C的溫度下烘烤1. 5小時(shí)，即可出爐， 在冷卻后下線，其中氟碳涂料以FEVE氟碳樹脂為主體，與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)，制得的應(yīng)用于戶外CCA板的雙液型氟碳涂料。實(shí)施例3一種CCA板的涂裝工藝，包括如下工序步驟A、前處理工序?qū)⒋庸さ腃CA板材進(jìn)行前處理，前處理選用普通的180目砂紙進(jìn)行打磨，待打磨表面平整后進(jìn)行表面除塵備用。步驟B、滾涂UV滲透底漆工序前處理完成后，先用UV滲透底漆進(jìn)行滾涂，為保證其對(duì)CCA板材料的滲透性、附著力，選用環(huán)氧丙烯酸酯搭配聚酯丙烯酸酯UV涂料(配方中不添加粉質(zhì)和有機(jī)硅類助劑)，待涂膜表面輕微流平后(時(shí)間在10秒)，進(jìn)行UV固化，UV能量控制在500mj/cm2。步驟C、滾涂UV底漆工序繼后進(jìn)行UV底漆滾涂作業(yè)，本發(fā)明選擇用環(huán)氧丙烯酸酯搭配聚酯丙烯酸酯UV涂料，搭配高填充性、高打磨性滑石粉質(zhì)，根據(jù)CCA板材料的表面平整情況進(jìn)行三道涂裝，第一道涂裝后進(jìn)行UV固化時(shí)，UV能量控制在600mj/cm2，第二道涂裝后進(jìn)行UV固化時(shí)，UV能量控制在700mj/cm2，待確認(rèn)第三道UV底漆涂膜表面平整光滑后，為保證其打磨性、將UV固化能量提高到時(shí)800mj/cm2，再選用320目砂紙進(jìn)行打磨。步驟D、噴涂氟碳面漆工序最后用氟碳銀黑色面漆進(jìn)行噴涂，并在100°C的溫度下烘烤1小時(shí)，即可出爐，在冷卻后下線，其中氟碳涂料以FEVE氟碳樹脂為主體，與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)，制得應(yīng)用于戶外CCA板的雙液型氟碳涂料。以上所述僅為了是本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明所列舉的幾個(gè)具體實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述的特征、結(jié)構(gòu)及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種CCA板的涂裝工藝，其特征在于，包括如下工序步驟A、前處理工序?qū)⒋庸さ腃CA板材先用砂紙進(jìn)行打磨，再進(jìn)行表面除塵處理；步驟B、滾涂UV滲透底漆工序先將前處理后的CCA板材用UV滲透底漆進(jìn)行滾涂，待涂膜表面流平后進(jìn)行UV固化；步驟C、滾涂UV底漆工序?qū)L涂UV滲透底漆的CCA板材用UV底漆進(jìn)行滾涂，待UV底漆涂膜表面平整光滑后進(jìn)行UV固化，最后用砂紙進(jìn)行打磨；步驟D、噴涂氟碳面漆工序?qū)L涂UV底漆的CCA板材用氟碳面漆進(jìn)行噴涂，并在80°C 100°C的溫度下烘烤1 2小時(shí)，出爐、冷卻得到涂裝好的CCA板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述CCA板的涂裝工藝，其特征在于，步驟A前處理工序中，所述砂紙為180目的砂紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述CCA板的涂裝工藝，其特征在于，步驟B滾涂UV滲透底工序中， 所述UV滲透底漆為配方中不添加粉質(zhì)和有機(jī)硅類助劑的環(huán)氧丙烯酸酯搭配聚酯丙烯酸酯 UV涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述CCA板的涂裝工藝，其特征在于，步驟B滾涂UV滲透底工序中， 所述涂膜表面流平時(shí)間為5 10秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述CCA板的涂裝工藝，其特征在于，步驟B滾涂UV滲透底工序中， 所述UV固化中，UV能量控制在500 700mj/cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述CCA板的涂裝工藝，其特征在于，步驟C滾涂UV底漆工序中，所述UV底漆為環(huán)氧丙烯酸酯搭配聚酯丙烯酸酯UV涂料，同時(shí)搭配高填充性、高打磨性滑石粉質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述CCA板的涂裝工藝，其特征在于，步驟C滾涂UV底漆工序中，所述滾涂UV底漆為多道滾涂工藝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述CCA板的涂裝工藝，其特征在于，步驟C滾涂UV底漆工序中， 所述多道滾涂工藝中，每道滾涂中UV固化的UV能量控制在500 700mj/cm2，待確認(rèn)最后一道UV底漆涂膜表面平整光滑后，將UV固化能量提高到時(shí)800 1000mj/cm2，再選用320 目砂紙進(jìn)行打磨。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述CCA板的涂裝工藝，其特征在于，步驟D噴涂氟碳面漆工序中， 所述氟碳面漆為FEVE氟碳樹脂與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)制得應(yīng)用于戶外CCA 板的雙液型氟碳涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及涂裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種CCA板的涂裝工藝；該涂裝工藝具體為素材前處理→滾涂UV滲透底漆→滾涂UV底漆(多道涂裝)→噴涂氟碳面漆；本發(fā)明通過(guò)以上涂裝工藝，使其制作出來(lái)的產(chǎn)品具有堅(jiān)固、大方，使用年代久遠(yuǎn)的特點(diǎn)，使其CCA板材料應(yīng)用戶外桌面產(chǎn)品多元化；不但克服了氟碳涂料噴涂CCA板材時(shí)其堅(jiān)固度、表面效果較差的缺點(diǎn)，而且操作簡(jiǎn)單、快捷、成本低，具有非常大的市場(chǎng)前景，特別適用于戶外CCA板的噴涂涂料的流程制作。
文檔編號(hào)C04B41/71GK102442837SQ20111036611
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者陳賀生 申請(qǐng)人:上海大寶化工制品有限公司, 東莞大寶化工制品有限公司