專利名稱：全自動復合水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種全自動復合水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝，屬于建筑材料領域。
背景技術：
復合水泥發(fā)泡板，又稱泡沫混凝土板，英文名稱為Composite cement foam board，是用泡沫(泡沫劑制備)與水泥攪拌混合澆注成形，再經(jīng)養(yǎng)護成的一種水泥基輕質多孔無機A級保溫板，具有高耐火性、高保溫性、高耐久性等特性。主要用于外墻防火隔離帶、外墻保溫、防火門芯板等。目前水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝存在工藝配方不合理的缺陷，導致生產(chǎn)效率低、次品率高，進而影響效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明研究設計了一種全自動復合水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝，目的在于通過對配方工藝的改進，在保證質量的前提下使得水泥發(fā)泡板的生產(chǎn)效率和成品率相對現(xiàn)有技術有大幅提尚。本發(fā)明的技術方案是一種全自動復合水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝，工藝流程為(1)將快硬硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硬脂酸鈣和聚丙烯短纖維混合攪拌；(2)將步驟(1)的混料加入反應釜中，然后加入溫水攪拌50 70秒后停止；(3)再向反應釜內(nèi)加入發(fā)泡劑，之后再攪拌3 12秒停止；(4)將經(jīng)上述步驟混合攪拌好的材料倒入模具靜置發(fā)泡40分鐘；(5)拆除模具，將凝固的水泥發(fā)泡板轉運至半成品養(yǎng)護區(qū)靜置養(yǎng)護3 5天；(6)根據(jù)實際需要將水泥發(fā)泡板切割成不同規(guī)格的小塊，然后運至成品區(qū)，檢驗合格后出廠。步驟(1)中各原料的重量百分比分別為快硬硫鋁酸鹽水泥50% 80%，普通硅酸鹽水泥20 % 50 %，硬脂酸鈣0. 8 % 1. 2 %，聚丙烯短纖維0. 2 % 0. 5 %。步驟⑵中溫水和混料的重量百分比為3 3. 5 5。步驟⑵中溫水的溫度冬季彡550C，夏季彡400C。步驟(3)中發(fā)泡劑和混料的重量百分比為3 50。步驟(3)中發(fā)泡劑為雙氧水。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明各原材料配比科學，工藝設計先進，生產(chǎn)效率和成品率高。
具體實施例方式實施例一冬季生產(chǎn)(1)將快硬硅酸鹽水泥^kg、普通硅酸鹽水泥21kg、硬脂酸鈣0. 8kg和聚丙烯短纖維0. 2kg混合攪拌；
(2)將步驟(1)的混料加入反應釜中，然后加入55°C溫水30kg攪拌70秒后停止；(3)再向反應釜內(nèi)加入3kg發(fā)泡劑，之后再攪拌12秒停止；(4)將經(jīng)上述步驟混合攪拌好的材料倒入模具靜置發(fā)泡40分鐘；(5)拆除模具，將凝固的水泥發(fā)泡板轉運至半成品養(yǎng)護區(qū)靜置養(yǎng)護5天；(6)根據(jù)實際需要將水泥發(fā)泡板切割成不同規(guī)格的小塊，然后運至成品區(qū)，檢驗合格后出廠。實施例一夏季生產(chǎn)(1)將快硬硅酸鹽水泥沈kg、普通硅酸鹽水泥23kg、硬脂酸鈣0. 8kg和聚丙烯短纖維0. 2kg混合攪拌；(2)將步驟(1)的混料加入反應釜中，然后加入40°C溫水35kg攪拌50秒后停止；(3)再向反應釜內(nèi)加入3kg發(fā)泡劑，之后再攪拌3秒停止；(4)將經(jīng)上述步驟混合攪拌好的材料倒入模具靜置發(fā)泡40分鐘；(5)拆除模具，將凝固的水泥發(fā)泡板轉運至半成品養(yǎng)護區(qū)靜置養(yǎng)護3天；(6)根據(jù)實際需要將水泥發(fā)泡板切割成不同規(guī)格的小塊，然后運至成品區(qū)，檢驗合格后出廠。
權利要求
1.一種全自動復合水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝，工藝流程為(1)將快硬硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硬脂酸鈣和聚丙烯短纖維混合攪拌；(2)將步驟(1)的混料加入反應釜中，然后加入溫水攪拌50 70秒后停止；(3)再向反應釜內(nèi)加入發(fā)泡劑，之后再攪拌3 12秒停止；(4)將經(jīng)上述步驟混合攪拌好的材料倒入模具靜置發(fā)泡40分鐘；(5)拆除模具，將凝固的水泥發(fā)泡板轉運至半成品養(yǎng)護區(qū)靜置養(yǎng)護3 5天；(6)根據(jù)實際需要將水泥發(fā)泡板切割成不同規(guī)格的小塊，然后運至成品區(qū)，檢驗合格后出廠。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動復合水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟 (1)中各原料的重量百分比分別為快硬硫鋁酸鹽水泥50% 80%，普通硅酸鹽水泥20% 50%，硬脂酸鈣0.8% 1. 2%，聚丙烯短纖維0. 2% 0. 5%。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動復合水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(2) 中溫水和混料的重量百分比為3 3. 5 5。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動復合水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(2) 中溫水的溫度冬季彡55°C，夏季彡40°C。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動復合水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(3) 中發(fā)泡劑和混料的重量百分比為3 50。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動復合水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(3) 中發(fā)泡劑為雙氧水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動復合水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝，第一步，快硬硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硬脂酸鈣和聚丙烯短纖維混合攪拌；第二步，將步驟一的混料加入反應釜中，然后加入溫水攪拌50～70秒后停止；第三步，再向反應釜內(nèi)加入發(fā)泡劑，之后再攪拌8～12秒停止；第四步，將經(jīng)上述步驟混合攪拌好的材料倒入模具靜置發(fā)泡40分鐘。本發(fā)明各原材料配比科學，工藝設計先進，生產(chǎn)效率和成品率高。
文檔編號B28B1/52GK102490252SQ20111036679
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權日2011年11月18日
發(fā)明者李坤 申請人:宿遷市力德建材機械廠