專利名稱：一種氧化鋁陶瓷及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷，尤其涉及一種氧化鋁陶瓷及其制造方法。
背景技術(shù)：
氧化鋁陶瓷是陶瓷材料家族中最重要最廣泛應(yīng)用的一類陶瓷，由于其強(qiáng)度高、耐高溫、絕緣性好、耐磨抗蝕，并且具有良好的機(jī)電性能，因此廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、化工等工業(yè)，可以用作坩堝、轉(zhuǎn)子、活塞、真空器件、電路基板、鈉光燈管、化學(xué)傳感器、導(dǎo)彈窗口、衛(wèi)星的整流罩、天線窗、催化載體及生物陶瓷等?，F(xiàn)有氧化鋁陶瓷采用的原料由于氣孔率高，沒有致密的結(jié)構(gòu)，從而在機(jī)械性能方面達(dá)不到要求，另外由于生產(chǎn)工藝較繁瑣，導(dǎo)致最終產(chǎn)品價(jià)格較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服上述不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、機(jī)械性能優(yōu)異的氧化鋁陶瓷。本發(fā)明還要解決的技術(shù)問題是提供上述氧化鋁陶瓷的制造方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種氧化鋁陶瓷，它包括如下重量份數(shù)的組分:
三氧化二鋁 90 98份碳酸鈣0.3 0.9份
二氧化磷I 4份
氧化鎂0.6 1.6份
三氧化二鑭 0.4 0.9份 石臘12 15份
油酸0.2 0.7。其中，優(yōu)選地，一種氧化鋁陶瓷，它包括如下重量份數(shù)的組分:
三氧化二鋁 92 96份碳酸鈣0.5 0.7份
二氧化磷2 3份
氧化鎂I 1.2份
三氧化二鑭 0.4 0.7份 石臘13 14份
油酸0.3 0.5。
制備上述氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟:1、按配方量，取三氧化二鋁、碳酸鈣、二氧化磷、氧化鎂、三氧化二鑭配料后進(jìn)行球磨、混料、粉碎至300 400目備用；2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩；3、將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型；4、在1000 1100°C排蠟、1600 1800°C燒成即得成品。有益效果:本發(fā)明的氧化鋁陶瓷，采用特殊最佳的原料配方，加入三氧化二鑭，從而降低氣孔率，使結(jié)構(gòu)更緊密，具有強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、高耐磨、耐高溫、防腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而且成本低廉，適用范圍廣泛。本發(fā)明的制造工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種氧化鋁陶瓷，它包括如下重量份數(shù)的組分:
三氧化二鋁 90份碳酸鈣0.3份
二氧化磷I份 氧化鎂0.6份
三氧化二鑭 0.4份 石蠟12份
油酸0.2。制備上述氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟:1、按配方量，取三氧化二鋁、碳酸鈣、二氧化磷、氧化鎂、三氧化二鑭配料后進(jìn)行球磨、混料、粉碎至300 400目備用；2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩；3、將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型；4、在1000 1100°C排蠟、1600 1800°C燒成即得成品。實(shí)施例2一種氧化鋁陶瓷，它包括如下重量份數(shù)的組分:三氧化二鋁 92份碳酸鈣0.5份
二氧化磷2份
氧化鎂I份 三氧化二鑭 0.4份 石蠟13份
油酸0.3。制備上述氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟:1、按配方量，取三氧化二鋁、碳酸鈣、二氧化磷、氧化鎂、三氧化二鑭配料后進(jìn)行球
磨、混料、粉碎至300 400目備用；2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩；3、將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，
混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型；4、在1000 1100°C排蠟、1600 1800°C燒成即得成品。實(shí)施例3一種氧化鋁陶瓷，它包括如下重量份數(shù)的組分:
三氧化二鋁 96份碳酸鈣0.7份
二氧化磷3份
氧化鎂1.2份
三氧化二鑭 0.7份 石蠟14份
油酸0.5。制備上述氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟:1、按配方量，取三氧化二鋁、碳酸鈣、二氧化磷、氧化鎂、三氧化二鑭配料后進(jìn)行球
磨、混料、粉碎至300 400目備用；2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩；3、將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，
混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型；4、在1000 1100°C排蠟、1600 1800°C燒成即得成品。實(shí)施例4一種氧化鋁陶瓷，它包括如下重量份數(shù)的組分:三氧化二鋁 98份碳酸鈣0.9份
二氧化磷4份
氧化鎂1.6份
三氧化二鑭 0.9份 石蠟15份
油酸0.7。制備上述氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟:·
1、按配方量，取三氧化二鋁、碳酸鈣、二氧化磷、氧化鎂、三氧化二鑭配料后進(jìn)行球
磨、混料、粉碎至300 400目備用；2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩；3、將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，
混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型；4、在1000 1100°C排蠟、1600 1800°C燒成即得成品。上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得
的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氧化鋁陶瓷，其特征在于它包括如下重量份數(shù)的組分: 三氧化二鋁 90 98份 碳酸鈣0.3 0.9份 二氧化磷I 4份 氧化鎂0.6 1.6份 三氧化二鑭0.4 0.9份 石臘12 15份 油酸0.2 0.7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁陶瓷，其特征在于它包括如下重量份數(shù)的組分:三氧化二鋁92 96份 碳酸鈣0.5 0.7份 二氧化磷2 3份 氧化鎂1 1.2份 三氧化二鑭 0.4 0.7份 石臘13 14份 油酸0.3 0.5。
3.備權(quán)利要求1所述的氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟: (1)按配方量，取三氧化二鋁、碳酸鈣、二氧化磷、氧化鎂、三氧化二鑭配料后進(jìn)行球磨、混料、粉碎至300 400目備用； (2)將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩； (3)將步驟(I)中備用的原料去水，將步驟(2)中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型； (4)在1000 1100°C排蠟、1600 1800°C燒成即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氧化鋁陶瓷，它包括90～98份三氧化二鋁、0.3～0.9份碳酸鈣、1～4份二氧化磷、0.6～1.6份氧化鎂、0.4～0.9份三氧化二鑭、12～15份石蠟、0.2～0.7油酸。采用特殊最佳的原料配方，加入三氧化二鑭，從而降低氣孔率，使結(jié)構(gòu)更緊密，具有強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、高耐磨、耐高溫、防腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而且成本低廉，適用范圍廣泛。本發(fā)明的制造工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)C04B35/622GK103086702SQ20111036701
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者龔成, 張新元, 張祖洪 申請(qǐng)人:常熟市創(chuàng)新陶瓷有限公司