專利名稱：一種氧化鋯增韌陶瓷及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬陶瓷領(lǐng)域，尤其涉及一種氧化鋯增韌陶瓷及其制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷材料，具有原材料廣泛且便宜，技術(shù)設(shè)備要求低，因而廣泛使用，但其燒成溫度較高，能耗損失嚴重，另外，氧化鋁陶瓷的斷裂韌性較差，因此其抗彎性能和耐磨性能較差。氧化鋯陶瓷的機構(gòu)強度和斷裂韌性都很高，但成本非常高，耐磨性不好，其使用壽命短，韌性差，及強度方面不高，燒成溫度能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服上述不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種氧化鋯增韌陶瓷。本發(fā)明還要解決的技術(shù)問題是提供上述氧化鋯增韌陶瓷的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種氧化鋯增韌陶瓷，它由如下重量份數(shù)的組分組成:
三氧化二鋁80 86份`氧化鎂0.2 0.8份
二氧化鋯(YSZ)12 20份
石臘12 16份
油酸0.2 I份。其中，作為優(yōu)選配方，它由如下重量份數(shù)的組分組成:
三氧化二鋁82 84份
氧化鎂0.4 0.6份
二氧化鋯(YSZ)14 18份
石臘12 15份
油酸0.2 I份。制備上述氧化鋯增韌陶瓷的方法，它包括如下步驟:1、按配方量，取三氧化二鋁、氧化鎂、二氧化鋯(YSZ)配料后進行球磨、混料、粉碎至300 400目備用；2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩；3、將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型；4、在1000 1100°C排蠟、1400 1500°C燒成即得成品。
有益效果:本發(fā)明的氧化鋯增韌陶瓷較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低廉、韌性高、耐磨性好的優(yōu)點，其制備工藝簡單，燒成溫度下降，能達到節(jié)能降耗的目的。
具體實施例方式實施例1:一種氧化鋯增韌陶瓷，它由如下重量份數(shù)的組分組成:
三氧化二鋁80份
氧化鎂0.2份
二氧化鋯(YSZ)12份 石蠟12份
油酸0.2份。制備上述氧化鋯增韌陶瓷的方法，它包括如下步驟:1、按配方量，取三氧化二鋁、氧化鎂、二氧化鋯(YSZ)配料后進行球磨、混料、粉碎至300 400目備用；2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩；3、將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型；4、在1000 1100°C排蠟、1400 1500°C燒成即得成品。實施例2:一種氧化鋯增韌陶瓷，它由如下重量份數(shù)的組分組成:
三氧化二鋁82份
氧化鎂0.4份
二氧化鋯(YSZ)14份
石蠟12份
油酸0.2份。制備上述氧化鋯增韌陶瓷的方法，它包括如下步驟:1、按配方量，取三氧化二鋁、氧化鎂、二氧化鋯(YSZ)配料后進行球磨、混料、粉碎至300 400目備用；2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩；3、將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型；4、在1000 1100°C排蠟、1400 1500°C燒成即得成品。實施例3:一種氧化鋯增韌陶瓷，它由如下重量份數(shù)的組分組成:三氧化二鋁84份
氧化鎂0.6份
二氧化鋯(YSZ)18份
石蠟15份
油酸I份。制備上述氧化鋯增韌陶瓷的方法，它包括如下步驟:1、按配方量，取三氧化二鋁、氧化鎂、二氧化鋯(YSZ)配料后進行球磨、混料、粉碎至300 400目備用；2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩；3、將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型；4、在1000 1100°C排蠟、1400 1500°C燒成即得成品。實施例4:一種氧化鋯增韌陶瓷，它由如下重量份數(shù)的組分組成:
三氧化二鋁80 86份
氧化鎂0.2 0.8份
二氧化鋯(YSZ)12 20份
石臘12 16份
油酸0.2 I份。
制備上述氧化鋯增韌陶瓷的方法，它包括如下步驟:1、按配方量，取三氧化二鋁、氧化鎂、二氧化鋯(YSZ)配料后進行球磨、混料、粉碎至300 400目備用；2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩；3、將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型；4、在1000 1100°C排蠟、1400 1500°C燒成即得成品。上述實施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氧化鋯增韌陶瓷，其特征在于它由如下重量份數(shù)的組分組成: 三氧化二鋁80 86份 氧化鎂0.2 0.8份二氧化鋯(YSZ)12 20份 石臘12 16份油酸0.2 I份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯增韌陶瓷，其特征在于它由如下重量份數(shù)的組分組成: 三氧化二鋁82 84份 氧化鎂0.4 0.6份二氧化鋯(YSZ)14 18份 石臘12 15份油酸0.2 I份。
3.一種制備權(quán)利要求1所述氧化鋯增韌陶瓷的方法，其特征在于它包括如下步驟: (1)按配方量，取三 氧化二鋁、氧化鎂、二氧化鋯(YSZ)配料后進行球磨、混料、粉碎至300 400目備用； (2)將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩； (3)將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型； (4)在1000 1100°C排蠟、1400 1500°C燒成即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氧化鋯增韌陶瓷，它由如下重量份數(shù)的組分組成80～86份三氧化二鋁、0.2～0.8份氧化鎂、12～20份二氧化鋯(YSZ)、12～16份石蠟、0.2～1份油酸。本發(fā)明的氧化鋯增韌陶瓷較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低廉、韌性高、耐磨性好的優(yōu)點，其制備工藝簡單，燒成溫度下降，能達到節(jié)能降耗的目的。
文檔編號C04B35/10GK103073270SQ20111036704
公開日2013年5月1日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者龔成, 張新元, 張祖洪 申請人:常熟市創(chuàng)新陶瓷有限公司