專利名稱：混凝土管切割圓盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及控制爆破技術(shù)，尤其涉及混凝土管切割圓盤。
背景技術(shù)：
在人們的生產(chǎn)和生活中，經(jīng)常有大量混凝土管需要切割，以往人們常用錘擊的辦法將其分離成兩部分，這不僅勞動強度在、效率低下，而且工人施工中的人身安全難以得到保障，并對周圍環(huán)境造成不利影響。通過利用爆轟產(chǎn)物運動方向與裝藥表面垂直或大體垂直的規(guī)律，可做成特殊形狀的裝藥，使爆轟產(chǎn)物聚集起來朝著一定方向運動，提高能流密度，增強爆破效應(yīng)，此為聚能爆破效應(yīng)，相應(yīng)地這種裝藥稱為聚能裝藥；線形聚能裝藥是聚能裝藥的一種，它通過將線形聚能裝藥置于待切割以形成貫穿裂縫的物體面前，可將物體切割開來；同時，炸藥爆炸所產(chǎn)生的爆轟產(chǎn)物的巨大壓力也將對物體產(chǎn)生強烈作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高工作效率的混凝土管切割圓盤。為解決上述問題，本發(fā)明所述的混凝土管切割圓盤，其特征在于:它包括聚能藥盤、藥型罩、鋼質(zhì)護(hù)板、圓木、起爆雷管和鐵箍；所述聚能藥盤呈圓形，其周圍朝聚能藥盤的中心軸內(nèi)凹成呈“〈”或“(”形凹槽，其上下盤面平行且均設(shè)有所述鋼質(zhì)護(hù)板；所述鋼質(zhì)護(hù)板均連有所述圓木；所述聚能藥盤的凹槽內(nèi)設(shè)有與其貼在一起的所述藥型罩；所述聚能藥盤的中心軸上裝有所述起爆雷管；所述鐵箍分別設(shè)在混凝土管的外壁面距離預(yù)定切割處上下的8 15cm處。所述鋼質(zhì)護(hù)板的半徑小于所述混凝土管內(nèi)半徑。所述圓木的半徑與所述混凝土管內(nèi)半徑相同。所述聚能藥盤的半徑比所述鋼質(zhì)護(hù)板的半徑小I 3倍所述聚能藥盤高度。所述聚能藥盤與所述鋼質(zhì)護(hù)板和所述圓木的軸線重合。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1、由于本發(fā)明中圓木與鋼質(zhì)護(hù)板相連，因此，可對聚能藥盤和鋼質(zhì)護(hù)板起定位和固定作用。2、由于本發(fā)明中聚能藥盤上下設(shè)有鋼質(zhì)護(hù)板、圓木以及鐵箍，因此，鋼質(zhì)護(hù)板和圓木將高壓爆生氣體限制在上下鋼質(zhì)護(hù)板之間的區(qū)域即聚能藥盤所對區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)格控制了爆炸作用的影響范圍，加之混凝土管外壁面鐵箍對混凝土管起到保護(hù)作用，使混凝土管其它區(qū)域得到很好的保護(hù)。3、本發(fā)明一方面通過采用環(huán)繞聚能藥盤的與“〈”或形凹槽相匹配的藥型罩，當(dāng)雷管在聚能藥盤中心起爆，高壓、高速、高能量的聚能射流以360°即整個圓周徑向如快刀一般切割混凝土管形成切縫；另一方面，全周長360°范圍內(nèi)，爆生氣體以高壓垂直作用于混凝土管上下鋼質(zhì)護(hù)板之間的區(qū)域即聚能藥盤對應(yīng)區(qū)域的內(nèi)壁，這種徑向壓力導(dǎo)致混凝土管環(huán)向受拉，促使混凝土管裂縫擴(kuò)展、延伸。3、采用本發(fā)明后，可減輕勞動強度，提高工作效率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-混凝土管 2-外壁面 3-聚能藥盤 4-藥型罩5-起爆雷管6-鋼質(zhì)護(hù)板 7-圓木 8-鐵箍 9-預(yù)定切割處。
具體實施例方式如圖1所示，混凝土管切割圓盤，它包括聚能藥盤3、藥型罩4、鋼質(zhì)護(hù)板6、圓木7、起爆雷管5和鐵箍8。聚能藥盤3呈圓形，其周圍朝聚能藥盤3的中心軸內(nèi)凹成呈“〈”或“(”形凹槽，其上下盤面平行且均設(shè)有鋼質(zhì)護(hù)板6 ;鋼質(zhì)護(hù)板6均連有圓木7 ;聚能藥盤3的凹槽內(nèi)設(shè)有與其貼在一起的藥型罩4 ;聚能藥盤3的中心軸上裝有起爆雷管5 ;鐵箍8分別設(shè)在混凝土管I的外壁面2距離預(yù)定切割處9上下的8 15cm處。其中:鋼質(zhì)護(hù)板6的半徑小于混凝土管I內(nèi)半徑。圓木7的半徑與混凝土管I內(nèi)半徑相同。聚能藥盤3的半徑比鋼質(zhì)護(hù)板6的半徑小I 3倍聚能藥盤3高度。聚能藥盤3與鋼質(zhì)護(hù)板6和圓木7的軸線重合。藥型罩4由銅質(zhì)、軟鋼、陶瓷材料制成。使用時，將本發(fā)明置于混凝土管I中，使“〈”或形凹槽對準(zhǔn)預(yù)定切割處9，并同時安置圓木7與鋼質(zhì)護(hù)板6相連，然后固定鐵箍8，完成起爆的各項準(zhǔn)備工作。至此，起爆聚能藥盤3實施爆破，聚能射流以360°即整個圓周徑向如快刀一般切割混凝土管I預(yù)定切割處9的同時，爆生氣體對混凝土管I產(chǎn)生強烈作用，促使混凝土管I形成切縫，并擴(kuò)展和延伸。同時，鋼質(zhì)護(hù)板6、圓木7以及鐵箍8嚴(yán)格控制了爆炸作用的影響范圍，對混凝土管I起到保護(hù)作用。
權(quán)利要求
1.混凝土管切割圓盤，其特征在于:它包括聚能藥盤(3)、藥型罩(4)、鋼質(zhì)護(hù)板(6)、圓木(7)、起爆雷管(5)和鐵箍(8);所述聚能藥盤(3)呈圓形，其周圍朝聚能藥盤(3)的中心軸內(nèi)凹成呈“〈”或形凹槽，其上下盤面平行且均設(shè)有所述鋼質(zhì)護(hù)板(6);所述鋼質(zhì)護(hù)板(6)均連有所述圓木(7);所述聚能藥盤(3)的凹槽內(nèi)設(shè)有與其貼在一起的所述藥型罩(4);所述聚能藥盤(3)的中心軸上裝有所述起爆雷管(5);所述鐵箍(8)分別設(shè)在混凝土管⑴的外壁面⑵距離預(yù)定切割處(9)上下的8 15cm處。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土管切割圓盤，其特征在于:所述鋼質(zhì)護(hù)板(6)的半徑小于所述混凝土管(I)內(nèi)半徑。
3.如權(quán)利要求1所述的混凝土管切割圓盤，其特征在于:所述圓木(7)的半徑與所述混凝土管(I)內(nèi)半徑相同。
4.如權(quán)利要求1所述的混凝土管切割圓盤，其特征在于:所述聚能藥盤(3)的半徑比所述鋼質(zhì)護(hù)板(6)的半徑小I 3倍所述聚能藥盤(3)高度。
5.如權(quán)利要求1所述的混凝土管切割圓盤，其特征在于:所述聚能藥盤(3)與所述鋼質(zhì)護(hù)板(6)和所述圓木(7)的軸線重合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混凝土管切割圓盤，它包括聚能藥盤、藥型罩、鋼質(zhì)護(hù)板、圓木、起爆雷管和鐵箍。所述聚能藥盤呈圓形，其周圍朝聚能藥盤的中心軸內(nèi)凹成呈“<”或“(”形凹槽，其上下盤面平行且均設(shè)有所述鋼質(zhì)護(hù)板；所述鋼質(zhì)護(hù)板均連有所述圓木；所述聚能藥盤的凹槽內(nèi)設(shè)有與其貼在一起的所述藥型罩；所述聚能藥盤的中心軸上裝有所述起爆雷管；所述鐵箍分別設(shè)在混凝土管的外壁面距離預(yù)定切割處上下的8～15cm處。本發(fā)明利用圓盤裝藥爆炸產(chǎn)生的爆轟產(chǎn)物和高速射流的強烈作用，將混凝土管分離成兩部分，不但減輕了勞動強度，提高了工作效率，而且可以嚴(yán)格控制爆炸作用的影響范圍。
文檔編號B28D1/22GK103144205SQ20111040236
公開日2013年6月12日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者言志信 申請人:蘭州大學(xué)