專利名稱：一種香味黑陶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶器制備方法，具體涉及一種香味黑陶的制備方法。
技術(shù)背景
本發(fā)明人先后申請(qǐng)了多項(xiàng)關(guān)于陶器的制備方法的專利，如專利號(hào) ZL200810136979. X的黃陶的制備方法，專利號(hào)ZL200810136895. 6的黑陶的制備方法，專利號(hào)ZL2010105352M.4的油陶的制備方法，均是取粘土做原料，經(jīng)過(guò)曬泥，干燥后粉碎制成陶泥，將陶泥成型為坯體，對(duì)坯體進(jìn)行干燥獲得陶坯，將陶坯晾干，修制，繪畫(huà)，壓光，刻陶， 再次壓光干燥，放入窯內(nèi)燒制成品。隨著陶制品市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大及走向國(guó)際市場(chǎng)，陶器制品的花色品種及產(chǎn)品的檔次還遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)及客戶的需要，陶制品的品質(zhì)及花色品種是制約市場(chǎng)的瓶頸，因此，提高陶器制品的品質(zhì)檔次和增加花色品種是企業(yè)發(fā)展的重中之重。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是對(duì)本人原有專利技術(shù)制備的黑陶制品品質(zhì)的一種改進(jìn)與創(chuàng)新。
本發(fā)明的目的是提供一種香味黑陶的制備方法，該制備方法制得的黑陶制品不僅外觀亮麗，而且氣味芳香。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明香味黑陶的制備方法包括以下步驟選料，晾曬，粉碎，和泥，真空攪泥，成型，一次陰干，修型，一次拋光，繪畫(huà)，雕刻，二次拋光，二次陰干，燒制與熏制，得黑陶器制品。對(duì)所得黑陶制品施以加香方法，所述的加香方法為將燒制好的黑陶制品放入窯內(nèi)，所述的窯體通常為馬蹄窯，方中帶圓，下部大，上部小， 陶制品間有5毫米間距，每10立方米空間的窯內(nèi)在頂部并列設(shè)置一個(gè)排煙孔和一個(gè)排氣孔，將窯溫加熱到60-65°C，用檀香精油噴灑陶坯，使之能均勻滲透到陶坯內(nèi)部，然后封閉窯體加溫到70-75°C，12小時(shí)后打開(kāi)窯門(mén)，取出黑陶，即得香味黑陶。
所述的和泥是將粉碎后的黃粘土按90%、與10%粉碎后的黑土混合，取50%混合土加50%水，混合成泥，密封保存30天后適當(dāng)晾干，水分含40%時(shí)備用。
所述的粉碎是將干燥好的黃土、黑土粉碎成300目以上的粉狀。
本發(fā)明采取上述加香方法，對(duì)均勻擺放并設(shè)置間隔的陶制品加香滲透性好，香氣濃郁，利用本發(fā)明制備黑陶制品，不僅能集收藏性及觀賞性于一身，同時(shí)還可以使存放空間環(huán)境得到凈化，使空氣中散發(fā)出怡人的香氣。
具體實(shí)施方式
一、選料與制作1、選料選取密度大、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)雜色的優(yōu)質(zhì)黃粘土90%。無(wú)雜質(zhì)、無(wú)雜色的優(yōu)質(zhì)黑土10%2、晾曬在陽(yáng)光下進(jìn)行晾曬，黑土、黃土內(nèi)外干度一致、均勻。
3、粉碎將干燥好的黃土、黑土粉碎成300目以上的粉狀。
4、和泥將粉碎后的黃粘土按90%、將10%粉碎后的黑土混合，制成混合土。取50% 混合土加50%水，混合成泥。密封保存30天后適當(dāng)晾干，適合成型水分含40%時(shí)備用。
5、真空攪泥用真空練泥機(jī)將涼曬好的泥攪勻成條狀，使之結(jié)構(gòu)緊密，無(wú)氣泡。
6、成型用成型機(jī)將泥制成所需要的形狀。
7、一次陰干將制成的坯體，在無(wú)陽(yáng)光、無(wú)風(fēng)、密閉的室內(nèi)陰干至含水量為35%左右ο
8、修型將坯型根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，去掉多余部分，使坯型薄厚均勻，整體協(xié)調(diào)完美。
9、一次拋光先用機(jī)器拋光，去掉坯型表面的雜質(zhì)，有氣泡的用陶泥填補(bǔ)，使坯體表面光潔，有一定光澤。然后進(jìn)行手工拋光，使坯體表面無(wú)坑洞、無(wú)氣泡、無(wú)劃痕、無(wú)凹凸，勻稱光亮。
10、繪畫(huà)用特制的不銹鋼鋼針進(jìn)行繪畫(huà)，要求圖案清晰明快、布局合理，有藝術(shù)感染力。
11、雕刻采用陰刻、透刻和浮雕等方法，陰刻要求做到不壓線、不過(guò)刀、不悔刀； 透刻要做到準(zhǔn)確平整，不斜刀；浮雕工藝要突出藝術(shù)表現(xiàn)力，完整、靈活、神韻俱在。
12、二次拋光對(duì)坯體進(jìn)行二次拋光。
13、二次陰干主要分三個(gè)步驟①將坯體放置在無(wú)風(fēng)、無(wú)陽(yáng)光、密封的低溫室 (15°C— 20°C)中進(jìn)行陰干至水分為30%左右為宜。②將坯體放置在中溫室(20°C— 25°C)， 使坯體陰干均勻至水分為20%左右，并要日日翻動(dòng)。③將坯體放到干燥室(40°C — 50°C)中進(jìn)行干燥至水分在m - 5%為好。
二、燒制與熏制就是在密閉的窯內(nèi)使浙青產(chǎn)生的煙滲進(jìn)坯體。所用窯體通常為馬蹄窯，方中帶圓，下部大，上部小，內(nèi)設(shè)排氣孔和排煙孔，10立方米空間的窯在頂部并列設(shè)置一個(gè)排煙孔和一個(gè)排氣孔為宜。進(jìn)窯前，利用豆油或其它植物油對(duì)坯體表面進(jìn)行處理。往窯內(nèi)碼放坯體時(shí)，要均勻、整齊，坯體之間有一定的空間。然后進(jìn)行燒制，燒制時(shí)窯溫要由低到高，所述在窯體燒制時(shí)，窯溫加熱到100°c時(shí)燒制2個(gè)小時(shí)，從100°C — 200°C燒制3小時(shí)，200°C — 300°C燒制2 小時(shí)，300°C — 400°C燒制1小時(shí)，400°C — 500°C燒制1小時(shí)，加熱到600°C時(shí)，再繼續(xù)燒制 20分鐘，然后在爐火內(nèi)倒入適量浙青，一般情況下一立方米空間放1 一 1. 5公斤浙青為宜， 然后用密封材料封閉窯體，使產(chǎn)生的煙碳在窯內(nèi)被坯體充分吸收。M小時(shí)后，打開(kāi)窯頂排煙孔，進(jìn)行涼曬，至黑陶涼透后取出。即得黑陶。
三、黑陶加香技術(shù)所用窯體通常為馬蹄窯，方中帶圓，下部大，上部小，內(nèi)設(shè)排氣孔和排煙孔，10立方米空間的窯在頂部并列設(shè)置一個(gè)排煙孔和一個(gè)排氣孔為宜。將燒制好的黑陶放入窯內(nèi)，擺放整齊，陶坯之間有五毫米的距離。將窯溫升值60- 65°C，然后用檀香精油，噴灑陶坯。使之能均勻滲透到陶坯內(nèi)部。然后封閉窯體加溫到70- 75°C，待12小時(shí)后打開(kāi)窯門(mén)，取出黑陶，即得香味黑陶。
權(quán)利要求
1.一種香味黑陶的制備方法包括以下步驟選料，晾曬，粉碎，和泥，真空攪泥，成型， 一次陰干，修型，一次拋光，繪畫(huà)，雕刻，二次拋光，二次陰干，燒制與熏制，得黑陶器制品，其特征在于對(duì)所得黑陶制品施以加香方法，所述的加香方法為將燒制好的黑陶制品放入窯內(nèi)，所述的窯體通常為馬蹄窯，方中帶圓，下部大，上部小，陶制品間有5毫米間距，每10 立方米空間的窯內(nèi)在頂部并列設(shè)置一個(gè)排煙孔和一個(gè)排氣孔，將窯溫加熱到60_65°C，用檀香精油噴灑陶坯，使之能均勻滲透到陶坯內(nèi)部，然后封閉窯體加溫到70-75°C，12小時(shí)后打開(kāi)窯門(mén)，取出黑陶，即得香味黑陶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香味黑陶的制備方法，其特征在于所述的和泥是將粉碎后的黃粘土按90%、與10%粉碎后的黑土混合，取50%混合土加50%水，混合成泥，密封保存30天后適當(dāng)晾干，水分含40%時(shí)備用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香味黑陶的制備方法，其特征在于所述的粉碎是將干燥好的黃土、黑土粉碎成300目以上的粉狀。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種香味黑陶的制備方法包括以下步驟選料，晾曬，粉碎，和泥，真空攪泥，成型，一次陰干，修型，一次拋光，繪畫(huà)，雕刻，二次拋光，二次陰干，燒制與熏制，得黑陶器制品。對(duì)所得黑陶制品施以加香方法，將燒制好的黑陶制品放入窯內(nèi)，用檀香精油噴灑陶坯，使之能均勻滲透到陶坯內(nèi)部，然后封閉窯體加溫到70-75℃，12小時(shí)后打開(kāi)窯門(mén)，取出黑陶，即得香味黑陶，本發(fā)明采取加香方法，對(duì)均勻擺放并設(shè)置間隔的陶制品加香滲透性好，香氣濃郁，利用本發(fā)明制備黑陶制品，不僅能集收藏性及觀賞性于一身，同時(shí)還可以使存放空間環(huán)境得到凈化，使空氣中散發(fā)出怡人的香氣。
文檔編號(hào)C04B33/00GK102515699SQ20111042606
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者劉興印, 秦占春 申請(qǐng)人:綏棱現(xiàn)代黑陶文化藝術(shù)有限公司