專利名稱：仿天然貝殼石花紋布料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷拋光磚制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種仿天然貝殼石花紋布料方法。
背景技術(shù)：
拋光磚生產(chǎn)中需要經(jīng)過(微粉和粗粉)的布料、模腔填料、成型等幾大工序。其中， 布料為重要工序，其直接決定拋光磚的花紋形狀。即，拋光磚布料技術(shù)決定了表面花紋的效果(如精細(xì)度，層次感，逼真度，凹凸感等等)。目前，表面花紋的設(shè)計(jì)大多取自于天然大理石，即。仿天然貝殼石花紋效果。為了達(dá)到這一效果，人們采取了很多方式，但是大多操作復(fù)雜，且仿天然效果不佳，人工痕跡較重。因此有必要予以改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種仿天然貝殼石花紋布料方法，它具有操作簡單，仿天然效果好的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是仿天然貝殼石花紋布料方法，用于對瓷磚進(jìn)行花紋布置，包括有以下步驟
A、形成具有不規(guī)則波浪紋的波浪紋顏料層將至少2種粉狀顏料分別放入振動篩內(nèi)，啟動振動篩，將顏料具有落差H的掉在運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送帶上，顏料在傳送帶上形成不規(guī)則的波浪紋顏料層；
B、形成不規(guī)則花紋的混合顏料層將步驟A中的傳送帶上的波浪紋顏料層具有落差h的掉落在運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)皮帶上，形成具有不規(guī)則的花紋的混合顏料層；
C、形成仿天然花紋的混合顏料堆將具有不規(guī)則花紋的格柵貼合于步驟B中形成的混合顏料層，且格柵和循環(huán)皮帶同步位移的同時(shí)，格柵做垂直于循環(huán)皮帶方向的往返位移，且往返位移的距離D ^ 3mm，形成不規(guī)則的混合顏料堆；
D、對步驟C形成的混合顏料堆進(jìn)行補(bǔ)料。
所述步驟A中的傳送帶為沿傳送方向向下傾斜的斜型傳送帶。
所述步驟A中的落差H為10mm彡H彡40mm。
所述步驟B中的落差h為10mm彡h彡40mm。
所述步驟C中所用的格柵的邊長為瓷磚的邊長的130%。
所述步驟C中的往返位移距離D = 1mm。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是1、操作簡單。本發(fā)明的布料的方法主要包括兩次將粉料具有落差的落下和通過格柵將顏料層分割為不規(guī)則的堆狀。所有工序僅需4個(gè)步驟，較為簡單。2、仿天然效果極佳。本發(fā)明首先通過振動篩將若干種顏料具有落差的落下。這樣，顏料落下的過程中，能夠進(jìn)行無序和充分的混合，受人工干擾較小，初步形成了較為天然的具有天然波浪紋的顏料層。接著，形成的顏料層經(jīng)過第二次具有落差的落下，則再次對顏料進(jìn)行了充分混合。而格柵本身具有不規(guī)則的邊界，通過格柵對顏料層的貼合，且同時(shí)按照顏料層所在平面往返位移，即振動。則不僅對顏料層進(jìn)行了分界，而且由于格柵與顏料層貼合的緊疏不會完全相同，使各個(gè)顏料堆的分界處的顏料的厚度不盡相同。即，仿天然效果極佳。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例5所用設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A-A向視圖。
圖中1、振動篩；2、斜皮帶，3、循環(huán)皮帶，31、傳動軸；4、格柵；5、振動裝置；6、同步帶輪；7、升降氣缸。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1 仿天然貝殼石花紋布料方法，用于對瓷磚進(jìn)行花紋布置。主要包括以下步驟
A、形成具有不規(guī)則波浪紋的波浪紋顏料層將2種粉狀顏料分別放入振動篩內(nèi)， 啟動振動篩，將顏料具有落差H的掉在運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送帶上，顏料在傳送帶上形成不規(guī)則的波浪紋顏料層。其中，所用傳送帶為沿傳送方向向下傾斜的斜型傳送帶，且落差H= 10mm。
B、形成不規(guī)則花紋的混合顏料層將步驟A中的傳送帶上的波浪紋顏料層具有落差h的掉落在運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)皮帶上，形成不規(guī)則花紋的混合顏料層。其中，落差h = 10mm。
C、形成仿天然花紋的混合顏料堆將具有不規(guī)則花紋的格柵貼合于步驟B中形成的混合顏料層，格柵和循環(huán)皮帶同步位移的同時(shí)，格柵做垂直于循環(huán)皮帶方向的往返位移， 且往返位移的距離D = 3mm，形成不規(guī)則的混合顏料堆。其中，格柵的邊長為瓷磚的邊長的 130%。
D、對步驟C形成的混合顏料堆進(jìn)行補(bǔ)料。
實(shí)施例2和實(shí)施例1相同，區(qū)別在于:H =20mm、h=20mm、D =2mm ο
實(shí)施例3和實(shí)施例1相同，區(qū)別在于:H =30mm、h=30mm、D =Imm0
實(shí)施例4和實(shí)施例1相同，區(qū)別在于:H =40mm、h=40mm、D =Imm0
實(shí)施例5 本發(fā)明可以采取多種方式實(shí)現(xiàn)所需步驟，下面結(jié)合設(shè)備對各個(gè)步驟進(jìn)一步說明。
見圖1和圖2所示，仿天然貝殼石花紋布料方法的所用設(shè)備從右至左可以為分為 3個(gè)工段。
第一工段位于設(shè)備的右部。此處，上部設(shè)有若干個(gè)振動篩1。比如振動篩1為2 個(gè)、4個(gè)或更多。振動篩1的下部設(shè)有斜皮帶2。且振動篩1的出料口部距離斜皮帶2上顏料的下落處的垂直距離H為10匪彡H彡40匪。比如，H為10匪、20匪、30匪或40匪。
第二個(gè)工段位于設(shè)備的中部。此處，位于斜皮帶2的出料口的下方設(shè)有循環(huán)皮帶 3。循環(huán)皮帶3在電機(jī)的帶動下持續(xù)向左側(cè)傳送。循環(huán)皮帶3聯(lián)動有傳動軸31，傳動軸31 上連接有同步帶輪6，同步帶輪6通過振動裝置5聯(lián)動有格柵4。這樣，格柵4可以同步于循環(huán)皮帶3向左運(yùn)動且同時(shí)伴有垂直于運(yùn)動方向的振動。其中，其振動的幅度，即往返位移的距離D為D彡3mm，優(yōu)化為D= 1mm。當(dāng)然，振動裝置5可以是凸輪搖柄機(jī)構(gòu)等常見的機(jī)構(gòu)。同時(shí)，格柵4位于循環(huán)皮帶3的上方，格柵4連接有升降氣缸7。即，在升降氣缸7的作用下格柵4可以貼合于循環(huán)皮帶3。需要說明的是，所用格柵4為正方形，其邊長為所需布料的瓷磚的邊長的130%。同時(shí)，格柵4的下部具有若干個(gè)不規(guī)則的紋理邊框。
第三工段位于設(shè)備的最左端，為現(xiàn)有技術(shù)的補(bǔ)料裝置。
這樣，通過前述設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)以下步驟
A、形成具有不規(guī)則波浪紋的波浪紋顏料層將至少2種粉狀顏料分別放入振動篩 1內(nèi)。當(dāng)然。顏料的種類可以根據(jù)需要設(shè)為4種或更多。啟動振動篩1，將顏料具有落差的掉在運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送帶上，即，斜皮帶2上。這樣，在空中充分混合的顏料在斜皮帶2上形成具有不規(guī)則的波浪紋的波浪紋顏料層。
B、形成不規(guī)則花紋的混合顏料層將步驟A中的斜皮帶2上的波浪紋顏料層具有落差的掉落在運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)皮帶3上，形成不規(guī)則花紋的混合顏料層。
C、形成仿天然花紋的混合顏料堆將具有不規(guī)則花紋的格柵4通過升降汽缸7的帶動下，向下位移，從而貼合于步驟B中形成的混合顏料層，格柵4和循環(huán)皮帶3同步位移的同時(shí)，格柵4做垂直于循環(huán)皮帶3運(yùn)轉(zhuǎn)方向的往返位移，形成不規(guī)則的混合顏料堆；
D、對步驟C形成的混合顏料堆進(jìn)行補(bǔ)料。
當(dāng)然，以上步驟也可以通過其他設(shè)備實(shí)現(xiàn)，不再贅述。
權(quán)利要求
1.仿天然貝殼石花紋布料方法，用于對瓷磚進(jìn)行花紋布置，包括有以下步驟A、形成具有不規(guī)則波浪紋的波浪紋顏料層將至少2種粉狀顏料分別放入振動篩內(nèi)， 啟動振動篩，將顏料具有落差H的掉在運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送帶上，顏料在傳送帶上呈不規(guī)則的波浪紋顏料層；B、形成不規(guī)則花紋的混合顏料層將步驟A中的傳送帶上的波浪紋顏料層具有落差h 的掉落在運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)皮帶上，形成具有不規(guī)則的花紋的混合顏料層；C、形成仿天然花紋的混合顏料堆將具有不規(guī)則花紋的格柵貼合于步驟B中形成的混合顏料層，且格柵和循環(huán)皮帶同步位移的同時(shí)，格柵做垂直于循環(huán)皮帶方向的往返位移，且往返位移的距離D ^ 3mm，形成不規(guī)則的混合顏料堆；D、對步驟C形成的混合顏料堆進(jìn)行補(bǔ)料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然貝殼石花紋布料方法，其特征在于所述步驟A中的傳送帶為沿傳送方向向下傾斜的斜型傳送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然貝殼石花紋布料方法，其特征在于所述步驟A中的落差H為IOmm彡H彡40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然貝殼石花紋布料方法，其特征在于所述步驟B中的落差h為10mm彡h彡40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然貝殼石花紋布料方法，其特征在于所述步驟C中所用的格柵的邊長為瓷磚的邊長的130%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的仿天然貝殼石花紋布料方法，其特征在于所述步驟C中的往返位移的距離D = 1mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是仿天然貝殼石花紋布料方法，用于對瓷磚進(jìn)行花紋布置，依次包括有以下步驟形成具有不規(guī)則波浪紋的波浪紋顏料層、形成不規(guī)則花紋的混合顏料層、形成仿天然花紋的混合顏料堆、對混合顏料堆進(jìn)行補(bǔ)料。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單、仿天然效果極佳。
文檔編號B28B5/02GK102514083SQ201110453239
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者蔣建軍 申請人:佛山市寶巖機(jī)器制造有限公司