專利名稱:內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系方鋼管支撐構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型建筑構(gòu)件,特別是用于內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系保溫層及外保溫 層的懸挑拉結(jié)及保證內(nèi)部結(jié)構(gòu)層幾何尺寸的一種內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系方鋼管支 撐構(gòu)件。
背景技術(shù):
目前,內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系是一種新型的建筑保溫節(jié)能體系,其研究改 進(jìn)重點(diǎn)是外側(cè)保溫層及外保護(hù)層的受力均布傳遞及熱橋分散處理,其外層保溫層及外保護(hù) 層的荷載需要合理均勻的傳遞到建筑物主體結(jié)構(gòu)上;內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系的原設(shè) 計方法其熱橋較為集中且面積較大,解決其熱橋問題是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵問題之一。但如何 有效解決,至今無有公開報導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型之目的就是提供一種內(nèi)置保溫 混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系方鋼管支撐構(gòu)件,可有效解決內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系原設(shè)計中 受力傳遞不明確及熱橋分布集中的問題。其解決的技術(shù)方案是,包括方鋼管和方鋼板,方鋼板由第一方鋼板和第二方鋼板 組成,第二方鋼板中心有方鋼管固定孔,第一方鋼板垂直裝在方鋼管的尾端中心,方鋼管穿 過第二方鋼板中心的方鋼管固定孔與第一方鋼板平行固定在方鋼管上,構(gòu)成“土”字型體, 第一方鋼板的外側(cè)面上牢固粘結(jié)有丁基橡膠墊,方鋼管前端有預(yù)留孔,方鋼管內(nèi)有填實(shí)的 微膨脹砂漿。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果減少系統(tǒng)熱橋面積,合理均布熱橋,使保溫系統(tǒng)的整 體受力傳遞明確同,可有效控制建筑主體結(jié)構(gòu)墻體尺寸,防止保溫層的位移,保證內(nèi)置保溫 混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系安全可靠,力學(xué)傳遞明確;減少熱橋,增強(qiáng)系統(tǒng)節(jié)能保溫效果。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。由圖1、2所示,本實(shí)用新型包括方鋼管和方鋼板,方鋼板由第一方鋼板3和第二方 鋼板2組成,第二方鋼板2中心有方鋼管固定孔,第一方鋼板3垂直裝在方鋼管的尾端中 心,方鋼管1穿過第二方鋼板2中心的方鋼管固定孔與第一方鋼板3平行固定在方鋼管上, 構(gòu)成“土”字型體,第一方鋼板3的外側(cè)面上牢固粘結(jié)有丁基橡膠墊4,方鋼管1前端有預(yù)留 孔5,方鋼管內(nèi)有填實(shí)的微膨脹砂漿6。[0010]為了保證使用效果,所說的方鋼管1為長觀8. 5mm、厚2. 5mm、截面40 X 40mm的長 方形鋼管;所說第二方鋼板為厚2. 5mm、每邊長為80mm的正方形鋼板,第一方鋼板為厚5mm、 每邊長為80mm的正方形鋼板;第二方鋼板2經(jīng)方鋼管固定孔套裝在方鋼管前端IOOmm處, 垂直焊接在方鋼管上,第一方鋼板3與第二方鋼板2中心對中心垂直焊接在方鋼管尾端上; 所說的預(yù)留孔5為距方鋼管前端15mm處的直徑為IOmm的圓孔;所說的丁基橡膠墊4為厚 度1. 5mm、每邊長80mm的與第一方鋼板3大小相配應(yīng)的正方形。使用時,在建筑物單層墻體鋼筋綁扎完畢并安裝上保溫板后開始安裝內(nèi)置保溫混 凝土墻體結(jié)構(gòu)體系方鋼管支撐構(gòu)件;安裝時,將支撐構(gòu)件方鋼管1前端插入保溫板,使方鋼 板2與保溫板內(nèi)側(cè)緊貼,用直徑8mm的鋼筋穿入前端預(yù)留孔5,用于約束保溫板鋼絲網(wǎng)架, 然后拼裝模板,支撐構(gòu)件兩端支撐在內(nèi)外模板上,控制保溫墻體的整體尺寸。,其安裝間距 不大于900mm,按照保溫板上已預(yù)留方孔(方孔間距不大于900mm)位置水平放置,前端穿入 方孔100mm,前部鋼板貼在保溫板上,距方鋼管前端部15mm預(yù)留IOmm直徑圓孔,穿150mm 長,直徑8mm鋼筋用于約束固定保溫板上鋼絲網(wǎng),使方鋼管支撐構(gòu)件與保溫鋼絲網(wǎng)架形成 一體;方鋼管兩端鋼板分別支撐在保溫板和內(nèi)側(cè)模板上,用于保證混凝土剪力墻的截面尺 寸;內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系外側(cè)保溫層及保護(hù)層的荷載通過方鋼管支撐構(gòu)件傳遞到 主體結(jié)構(gòu)上。本實(shí)用新型具有解決內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系保溫層及外保護(hù)層受力傳遞 的問題,減少內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系熱橋,利用熱橋均布理念減少熱橋?qū)Ρ匦Ч?的影響,提高工作效率,加快施工速度,完善外墻保溫系統(tǒng)工廠化生產(chǎn)的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系方鋼管支撐構(gòu)件,包括方鋼管和方鋼板,其特征 在于,方鋼板由第一方鋼板(3)和第二方鋼板(2)組成,第二方鋼板(2)中心有方鋼管固定 孔,第一方鋼板(3)垂直裝在方鋼管的尾端中心,方鋼管(1)穿過第二方鋼板(2)中心的方 鋼管固定孔與第一方鋼板(3)平行固定在方鋼管上,構(gòu)成“土”字型體,第一方鋼板(3)的外 側(cè)面上牢固粘結(jié)有丁基橡膠墊(4),方鋼管(1)前端有預(yù)留孔(5),方鋼管內(nèi)有填實(shí)的微膨 脹砂漿(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系方鋼管支撐構(gòu)件,其特征在 于,所說的方鋼管(1)為長觀8. 5mm、厚2. 5mm、截面40X40mm的長方形鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系方鋼管支撐構(gòu)件,其特征在 于,所說第二方鋼板為厚2. 5mm、每邊長為80mm的正方形鋼板,第一方鋼板為厚5mm、每邊長 為80mm的正方形鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系方鋼管支撐構(gòu)件,其特征在 于,所說的第二方鋼板(2)經(jīng)方鋼管固定孔套裝在方鋼管前端IOOmm處,垂直焊接在方鋼管 上,第一方鋼板(3)與第二方鋼板(2)中心對中心垂直焊接在方鋼管尾端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系方鋼管支撐構(gòu)件,其特征在 于,所說的預(yù)留孔(5)為距方鋼管前端15mm處的直徑為IOmm的圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系方鋼管支撐構(gòu)件,其特征在 于,所說的丁基橡膠墊(4)為厚度1.5mm、每邊長80mm的與第一方鋼板(3)大小相配應(yīng)的正 方形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系方鋼管支撐構(gòu)件,可有效解決內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系原設(shè)計中受力傳遞不明確及熱橋分布集中的問題。其解決的技術(shù)方案是,包括方鋼管和方鋼板,方鋼板由第一方鋼板和第二方鋼板組成,第二方鋼板中心有方鋼管固定孔,第一方鋼板垂直裝在方鋼管的尾端中心,方鋼管穿過第二方鋼板中心的方鋼管固定孔與第一方鋼板平行固定在方鋼管上,構(gòu)成“土”字型體,第一方鋼板的外側(cè)面上牢固粘結(jié)有丁基橡膠墊,方鋼管前端有預(yù)留孔,方鋼管內(nèi)有填實(shí)的微膨脹砂漿。本實(shí)用新型有效控制建筑主體結(jié)構(gòu)墻體尺寸,防止保溫層的位移,保證內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系安全可靠,力學(xué)傳遞明確;減少熱橋,增強(qiáng)系統(tǒng)節(jié)能保溫效果。
文檔編號E04B1/76GK201908366SQ20112002824
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者劉玉霞, 劉瑞海, 原浩銘, 張新民, 張金堯, 李曉強(qiáng), 王峰, 申金州, 祁亮山, 祁紅臣, 黃玲俐 申請人:河南錦源建設(shè)有限公司