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      一種墻體裝飾結(jié)構(gòu)的龍骨結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):1856752閱讀:161來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種墻體裝飾結(jié)構(gòu)的龍骨結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種建筑領(lǐng)域的型材,具體涉及一種墻體裝飾結(jié)構(gòu)的龍骨結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      隨著建筑業(yè)的迅猛發(fā)展,在墻體上安裝裝飾板的龍骨要求也越來(lái)越高,不僅需要牢固的結(jié)構(gòu),而且安裝也需要更簡(jiǎn)單快速,同時(shí)在安全問(wèn)題也相當(dāng)?shù)淖⒅亍D壳笆袌?chǎng)上安裝裝飾板時(shí),需要先在墻體內(nèi)預(yù)置預(yù)埋件,預(yù)埋件上設(shè)有連接件,龍骨靠連接件和預(yù)埋件來(lái)固定在墻體上,在把裝飾板安裝在龍骨上,結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,組裝繁瑣,耗時(shí)費(fèi)工,導(dǎo)致施工時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)效率低,同時(shí)連接件和預(yù)埋件都是采用鋼材制成,耗費(fèi)大量的鋼材,成本比較高。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型鑒于上述目前背景技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種墻體裝飾的龍骨結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)中的龍骨采用牢固耐用的玻璃鋼材料制成,重量輕,強(qiáng)度高,運(yùn)輸成本低,而且在施工過(guò)程中這種龍骨結(jié)構(gòu)組裝和拆卸都很簡(jiǎn)單方便,施工效率高,縮短工期,從了降低了施工成本,也可以在回收利用。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種墻體裝飾結(jié)構(gòu)的龍骨結(jié)構(gòu),主要包括玻璃鋼材料制成的龍骨、裝飾板和膨脹螺絲釘組成,龍骨通過(guò)膨脹螺絲釘與墻體表面固定,裝飾板通過(guò)兩個(gè)自攻螺絲釘固定在龍骨上;所述的裝飾板外表面是一弧形面,在裝飾板一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的帶有螺釘孔的凸塊。作為優(yōu)選,所述的龍骨橫截面呈“M”字形,其上中間部位設(shè)有“U”形凹槽;所述的龍骨橫截面呈“M”字形,其上中間部位設(shè)有弧形凹槽。采用“M”字形制成的龍骨成本低,強(qiáng)度高。作為優(yōu)選,所述的龍骨兩側(cè)的脊梁上設(shè)有兩條調(diào)整自攻螺絲釘固定位置用的弧形槽。在龍骨兩側(cè)的脊梁上設(shè)有的弧形槽,使自攻螺絲釘更精準(zhǔn)的穿過(guò)裝飾板上的凸塊的螺釘孔,將裝飾板正確的固定在龍骨上,保證施工組裝速度。作為優(yōu)選,所述的膨脹螺絲釘固定在龍骨的中間凹槽內(nèi)。膨脹螺絲釘固定在龍骨中間位置的凹槽內(nèi),保證固定龍骨在墻體后,龍骨位置的平衡性。作為優(yōu)選,所述的龍骨中間位置的凹槽成U形狀或弧形狀。作為優(yōu)選,所述的裝飾板和龍骨不局限于玻璃鋼材料,也可采用工程塑料和其他保溫材料制成。在施工時(shí),先將龍骨用膨脹螺絲釘固定在墻體表面上,在用兩個(gè)自攻螺絲釘通過(guò)裝飾板凸塊上的兩個(gè)螺釘孔內(nèi)且對(duì)準(zhǔn)龍骨上設(shè)置的弧形槽位置,將裝飾板固定固定在龍骨上,組裝簡(jiǎn)單,施工效率高,而且相當(dāng)牢固。將固定在裝飾板上的自攻螺絲釘和固定在龍骨上的膨脹螺絲釘卸掉,便可以拆卸下來(lái)裝飾板和龍骨,再次利用。因此,通過(guò)上述技術(shù)方案本實(shí)用新型的一種墻體裝飾的龍骨結(jié)構(gòu),具有下述特點(diǎn)
      I、裝飾板和龍骨都可以拆卸,可以再次利用,相當(dāng)方便。3、龍骨采用玻璃鋼材質(zhì)制成,同時(shí)龍骨橫截面采用“M”字形狀,具有強(qiáng)度高,不易變形,重量輕,成本低等特點(diǎn);3、龍骨直接用膨脹螺絲釘固定在墻體上,去掉了現(xiàn)有技術(shù)繁瑣的固定技術(shù),且龍骨上設(shè)有的弧形槽,提高裝飾板的安裝精度和效率,也方便施工。

      圖I :本實(shí)用新型的墻體上固定龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :本實(shí)用新型的裝飾板與龍骨組裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 :本實(shí)用新型的采用“M”字形龍骨橫截面圖。圖4 :本實(shí)用新型的采用“M”字形龍骨橫截面圖。
      具體實(shí)施方式
      下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例一如圖I至圖4所示,一種墻體裝飾的龍骨結(jié)構(gòu),主要包括玻璃鋼材料制成的龍骨I、裝飾板2和膨脹螺絲釘3組成,龍骨I通過(guò)膨脹螺絲釘3與墻體4表面固定,裝飾板2通過(guò)兩個(gè)自攻螺絲釘5固定在龍骨上;所述的裝飾板外表面是一弧形面2-1,在裝飾板2 —側(cè)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的帶有螺釘孔2-2的凸塊2-3。參照?qǐng)D3、圖4,龍骨I的橫截面成“M”字形。龍骨I兩側(cè)的脊梁上設(shè)有兩條調(diào)整自攻螺絲釘5固定位置用的弧形槽1-1。膨脹螺絲釘3固定在龍骨的中間凹槽1-2內(nèi)。龍骨I中間位置的凹槽1-2成U形狀或弧形狀。在施工時(shí),先將龍骨I用膨脹螺絲釘3固定在墻體4表面上,在用兩個(gè)自攻螺絲釘5通過(guò)裝飾板凸塊2-3上的兩個(gè)螺釘孔2-2內(nèi)且對(duì)準(zhǔn)龍骨I上設(shè)置的弧形槽1-1位置,將裝飾板2固定固定在龍骨I上,組裝簡(jiǎn)單,施工效率高,而且相當(dāng)牢固。將固定在裝飾板2上的自攻螺絲釘5和固定在龍骨I上的膨脹螺絲釘3卸掉,便可以拆卸下來(lái)裝飾板2和龍骨I,再次利用。本實(shí)用新型不受上述的實(shí)施例的限制,本文中所描述的具體實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明,在不脫離本實(shí)用新型的精神或超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍前提下,本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,這些修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種墻體裝飾結(jié)構(gòu)的龍骨結(jié)構(gòu),主要包括玻璃鋼材料制成的龍骨、裝飾板和膨脹螺絲釘組成,其特征在于龍骨通過(guò)膨脹螺絲釘與墻體表面固定,裝飾板通過(guò)兩個(gè)自攻螺絲釘固定在龍骨上;所述的裝飾板外表面是一弧形面,在裝飾板一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的帶有螺釘孔的凸塊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種墻體裝飾的龍骨結(jié)構(gòu),其特征在于所述的龍骨橫截面呈“M”字形,其上中間部位設(shè)有“U”形凹槽;所述的龍骨橫截面呈“M”字形,其上中間部位設(shè)有弧形凹槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種墻體裝飾的龍骨結(jié)構(gòu),其特征在于所述的龍骨兩側(cè)的脊梁上設(shè)有兩條調(diào)整自攻螺絲釘固定位置用的弧形槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種墻體裝飾的龍骨結(jié)構(gòu),其特征在于所述的膨脹螺絲釘固定在龍骨的中間凹槽內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種墻體裝飾的龍骨結(jié)構(gòu),其特征在于所述的龍骨中間位置的凹槽成U形狀或弧形狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種墻體裝飾的龍骨結(jié)構(gòu),其特征在于所述的裝飾板和龍骨不局限于玻璃鋼材料,也可采用工程塑料和其他保溫材料制成。
      專(zhuān)利摘要一種墻體裝飾結(jié)構(gòu)的龍骨結(jié)構(gòu),主要包括玻璃鋼材料制成的龍骨、裝飾板和膨脹螺絲釘組成,龍骨通過(guò)膨脹螺絲釘與墻體表面固定,裝飾板通過(guò)兩個(gè)自攻螺絲釘固定在龍骨上;所述的裝飾板外表面是一弧形面,在裝飾板一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的帶有螺釘孔的凸塊。本實(shí)用新型提供了一種墻體裝飾的龍骨結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)中的龍骨采用牢固耐用的玻璃鋼材料制成,重量輕,強(qiáng)度高,運(yùn)輸成本低,而且在施工過(guò)程中這種龍骨結(jié)構(gòu)組裝和拆卸都很簡(jiǎn)單方便,施工效率高,縮短工期,從了降低了施工成本,也可以在回收利用。
      文檔編號(hào)E04F13/22GK202706431SQ20112004079
      公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
      發(fā)明者金祚獻(xiàn) 申請(qǐng)人:金祚獻(xiàn)
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