專利名稱：環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體而言，涉及環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)技術(shù)建造出的換流站環(huán)氧自流平地面，地面表面不平整且有劃痕，光澤度也不好，隨著時間的推移也容易出現(xiàn)裂痕，導致平地面不美觀甚至有可能需要反復(fù)施工。基于上述原因，需要一種環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，其平面有光澤、無劃痕、平整度好。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)， 其表面平整而無劃痕，光澤度好。本實用新型提供了一種環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，可以包括面層和基層，所述面層位于所述基層的上方，所述面層包括底漆層、中涂層和環(huán)氧層，所述底漆層位于所述面層的最底層，所述中涂層位于所述底漆層的上方，所述環(huán)氧層位于所述中涂層的上方。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括漲縫，設(shè)置在所述面層和所述基層上。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述漲縫之間的距離為15米。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括縮縫，設(shè)置在所述面層和所述基層上。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述縮縫之間的距離為3米。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括蠟層，覆蓋在所述環(huán)氧層上。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括屏蔽網(wǎng)，鋪設(shè)在所述基層和所述面層之間。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括鋼筋，鋪設(shè)在所述基層的下方。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述面層的縮縫的寬度為3毫米，所述基層的縮縫的寬度為8毫米。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的實施例的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)的示意圖；以及圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)的施工工藝流程圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步的詳細描述。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開的具體實施例的限制。圖1示出了根據(jù)本實用新型的實施例的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)的示意圖。[0019]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的實施例的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，可以包括面層 100和基層102，所述面層100位于所述基層102的上方，所述面層100包括底漆層104、中涂層106和環(huán)氧層108，所述底漆層104位于所述面層100的最底層，所述中涂層106位于所述底漆層104的上方，所述環(huán)氧層108位于所述中涂層106的上方。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括漲縫110，設(shè)置在所述面層100和所述基層102上。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述漲縫110之間的距離為15米。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括縮縫112，設(shè)置在所述面層100和所述基層102上。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述縮縫112之間的距離為3米。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括蠟層118，覆蓋在所述環(huán)氧層108上。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括屏蔽網(wǎng)114，鋪設(shè)在所述基層102和所述面層100之間。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括鋼筋116，鋪設(shè)在所述基層102的下方。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述面層100的縮縫的寬度為3毫米，所述基層102 的縮縫的寬度為8毫米。圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)的施工工藝流程圖。在步驟202，在進行面層的施工之前對基層進行處理。1)施工前對砼面層即基層進行平整度測量。如出現(xiàn)地面凸出部位，需用砂盤機或打磨機磨平，如出現(xiàn)地面空鼓處，需鏟除空鼓處。2)混凝土地面用含水率測試儀測試地面的含水率，每平米測一到兩個點，基層地面的含水率需在< 6%以下。3)如果出現(xiàn)地面裂縫，需用樹脂材料填補該裂縫。4)砼面層的油脂、泥土等需充分清除，并用工業(yè)吸塵器完全清潔干凈。在步驟204，基層處理完之后，進行底漆層的施工。1)施工前計算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料的配置。2)將無溶劑底漆按比例將主材和固化劑混合并攪拌均勻。3)在底漆層涂底漆時采用毛刷及滾筒滾涂一遍，材料滾涂應(yīng)均勻，攪拌后的材料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用，以免材料固化。4)施工中發(fā)現(xiàn)沙?；螂s質(zhì)應(yīng)立即去除，施工期間及養(yǎng)護時間管制人員進入。5)底漆層的養(yǎng)生硬化時間一般為8小時。在步驟206，進行中涂層的施工。1)施工前需保持室內(nèi)干凈，如發(fā)現(xiàn)地面有雜物黏附需清除。2)依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌。3)將混合完成的中涂，按一定比例加入石英砂，充分攪拌均勻，用鏝刀將材料均勻涂布一遍?；旌贤瓿傻牟牧闲柙?0分鐘以內(nèi)施工完成。4)環(huán)氧膩子層施工將中涂砂漿主材、固化劑按比例混合，按一定比例加入滑石粉，充分攪拌均勻，用抹刀全面批刮一遍，使表面平整，無顆粒。混合后施工限定時間為30 分鐘。[0045]5)施工交接處做好交接處理，中涂層養(yǎng)生時間需8小時以上。在步驟208，進行環(huán)氧面層的施工。1)施工前需保持干凈，如發(fā)現(xiàn)地面有雜物黏附需清除。2)使用前主劑先攪拌均勻，依照正確比例將攪拌均勻的主劑及硬化劑混合，充分攪拌。3)用鏝刀均勻施工，注意施工方向和施工間隔。攪拌桶桶底涂料若發(fā)現(xiàn)有固化塊時，必須停止使用并更換攪拌桶。4)將配置好的環(huán)氧樹脂涂料涂刷一道，涂刷應(yīng)厚薄均勻，色澤一致?；旌贤瓿傻牟牧闲柙?0分鐘以內(nèi)施工完成，施工交接處需做好交接處理。環(huán)氧樹脂涂料施工完成后，經(jīng)過48小時后方可上人?；玫谝坏雷粤髌矫嫫嶙鐾旰?，進行設(shè)備安裝，設(shè)備安裝完成后，對損壞的部位進行打磨修補處理。修補完后進行第二道環(huán)氧自流平面漆施工。在步驟210，環(huán)氧層施工結(jié)束M小時后，對其表面采用蠟封養(yǎng)護，2周后即可使用。關(guān)于環(huán)氧自流平地面的漲縫、縮縫留置。1)漲縫和縮縫的留置位置需精心策劃，可用電腦排版。2)漲縫留置間距一般為15米左右，漲縫寬度為10毫米，漲縫處的鋼筋網(wǎng)片斷開。 縮縫留置間距一般為4米左右?；鶎禹偶椿鶎硬捎脵C械切割，為避免機械切割時切斷下層的屏蔽網(wǎng)片，面層的縮縫采用手提切割機切割；在切割基層的漲縫和縮縫時，以不損壞砼棱角為宜，現(xiàn)階段一般在砼澆筑M小時后進行漲縫和縮縫的切割。3)切縫必須寬窄一致，順平順直。4)灌縫時必須將縫隙里面的雜物清理干凈?；鶎由系臐q縫和縮縫用浙青砂填灌， 面層采用環(huán)氧材料混合石英砂來填充。填料必須密實，平整。施工時需注意以下幾點1)地面施工前，精心策劃施工方案，并對所有施工人員進行詳細的技術(shù)交底，使每個施工人員掌握各關(guān)鍵工序的要領(lǐng)。2)電腦排版漲縫和縮縫，做到分割合理，施工方便，很好的起到防裂效果。3)漲縫和縮縫應(yīng)順直，寬窄一致；基層和面層的分隔縫留置位置一致。4)縮縫切割時，基層砼應(yīng)達到一定強度，以不破壞棱角為宜，一般在基層砼澆筑 24小時后進行?；鶎禹诺目s縫采用機械切割，深度以8毫米為宜，縫寬為8毫米，切割時不宜太深，以免切斷下部防裂鋼筋。面層的縮縫采用手提切割機切割，切割深度30毫米，縫寬 3毫米。5)為防止基層砼出現(xiàn)裂縫，嚴格控制基層砼的坍落度，選用水化熱低的礦渣硅酸水泥，選用中砂，砂的含泥量不得超過3%。6)基層砼間隔設(shè)置、分塊澆筑，澆筑完后人工用木抹子抹3 5遍壓實，使用3米長的鋁合金尺桿，將基層砼面找平，再用收光機收平，但無需收光，平整度控制在3毫米以內(nèi)。7)基層砼澆筑完后，應(yīng)安排專人灑水養(yǎng)護。8)環(huán)氧自流平地面前，應(yīng)清除基層砼表面的油脂、泥土等，需充分清除，并用工業(yè)吸塵器完全清潔干凈。[0067]9)基層砼的表面含水率嚴格控制在6%以內(nèi)，方可施工環(huán)氧自流平地面。10)對于基層砼表面的凹陷、裂縫，應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩子填平修補。11)如果工程所處位置風沙較大，施工空間必須具有良好的密封性。避免影響自流平地面的施工質(zhì)量。12)環(huán)氧自流的主劑和固化劑計量應(yīng)準確，攪拌均勻。應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)施工完成。13)施工時注意每次交接處的處理，應(yīng)無明顯的痕跡。14)環(huán)氧樹脂涂料涂刷應(yīng)厚薄均勻，色澤一致。15)加強成品保護，施工期間非工作人員，禁止入內(nèi)。嚴禁硬物碰撞已做好的地面。16)打蠟養(yǎng)護待自流平地面施工完M小時后，對其表面采用蠟封養(yǎng)護，2周后即可使用。采用本實用新型的技術(shù)方案，可以使環(huán)氧自流平地面光亮平整，沒有劃痕，不會出現(xiàn)裂縫。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括面層和基層，所述面層位于所述基層的上方，所述面層包括底漆層、中涂層和環(huán)氧層，所述底漆層位于所述面層的最底層，所述中涂層位于所述底漆層的上方，所述環(huán)氧層位于所述中涂層的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括漲縫，設(shè)置在所述面層和所述基層上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述漲縫之間的距離為 15米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括縮縫，設(shè)置在所述面層和所述基層上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縮縫之間的距離為3米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括蠟層，覆蓋在所述環(huán)氧層上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括屏蔽網(wǎng)，鋪設(shè)在所述基層和所述面層之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括鋼筋，鋪設(shè)在所述基層的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面層的縮縫的寬度為3毫米，所述基層的縮縫的寬度為8毫米。
專利摘要本實用新型提供了一種環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)，包括面層和基層，所述面層位于所述基層的上方，所述面層包括底漆層、中涂層和環(huán)氧層，所述底漆層位于所述面層的最底層，所述中涂層位于所述底漆層的上方，所述環(huán)氧層位于所述中涂層的上方。本實用新型的環(huán)氧自流平地面結(jié)構(gòu)的表面平整、無劃痕、光澤度好。
文檔編號E04F15/14GK201953039SQ20112004802
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者梁杰, 程更生, 經(jīng)翔飛, 鄭樹海 申請人:國家電網(wǎng)公司