專利名稱：墻體結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑領域，具體而言，涉及墻體結構。
背景技術：
傳統(tǒng)的墻體結構，不能有效地防止墻面的掉灰和空鼓，而且在墻體與墻柱的交接部位容易出現(xiàn)裂痕，影響美觀。因此，需要一種新的墻體結構，可以解決墻面的掉灰和空鼓以及在墻體與墻柱的交接部位出現(xiàn)裂痕的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種墻體結構，該墻體結構的墻面光滑平整，沒有裂縫、空鼓和掉灰現(xiàn)象。本實用新型提供了一種墻體結構，包括框架梁、墻柱、墻體和墻面，所述墻面可以包括底層、中層和面層，所述墻面位于墻體的表面。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述底層的抹灰厚度為5至8毫米。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述中層的抹灰厚度與所述底層的抹灰厚度相同。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還可以包括分格條，安裝在所述墻面上，所述分格條在所述墻面的轉角處裁角對接。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還可以包括鉛絲網(wǎng)，位于墻體與框架梁或墻體與墻柱的交接部位，介于所述墻體與所述底層之間。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述鉛絲網(wǎng)的寬度為400毫米。 在上述技術方案中，優(yōu)選地，還可以包括纖維網(wǎng)，位于除去所述交接部位的墻體， 介于所述墻體與所述底層之間。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述面層的抹灰厚度為5至8毫米。
圖Ia示出了根據(jù)本實用新型的實施例的墻體結構的縱截面的示意圖；圖Ib示出了根據(jù)本實用新型的實施例的墻體結構的縱截面的示意圖；圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的墻體結構中的鉛絲網(wǎng)和纖維網(wǎng)的示意圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型的實施例的墻體結構中的分格條的示意圖；以及圖4示出了根據(jù)本實用新型的實施例的墻體結構的施工工藝流程圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步的詳細描述。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開的具體實施例的限制。圖Ia示出了根據(jù)本實用新型的實施例的墻體結構的縱截面的示意圖。如圖Ia所示，根據(jù)本實用新型的墻體結構，包括框架梁、墻柱、墻體100和墻面 108，該墻面108可以包括底層102、中層104和面層106，墻面108位于墻體100的表面。在上述技術方案中，優(yōu)選地，底層102的抹灰厚度為5至8毫米。在上述技術方案中，優(yōu)選地，中層104的抹灰厚度與底層102的抹灰厚度相同。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還可以包括分格條，安裝在墻面108上，分格條在墻面108的轉角處裁角對接。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還可以包括鉛絲網(wǎng)，位于墻體100與框架梁或墻體與墻柱的交接部位，介于墻體100與底層102之間。在上述技術方案中，優(yōu)選地，鉛絲網(wǎng)的寬度為400毫米。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還可以包括纖維網(wǎng)，位于除去交接部位的墻體100， 介于墻體100與底層102之間。在上述技術方案中，優(yōu)選地，面層106的抹灰厚度為5至8毫米。圖Ib示出了根據(jù)本實用新型的實施例的墻體結構的縱截面的示意圖。如圖Ib中所示，本實用新型的墻體結構除了圖Ia中所示的墻體100和墻面108 外，還包括框架梁110和墻柱112。圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的墻體結構中的鉛絲網(wǎng)和纖維網(wǎng)的示意圖。如圖2所示，墻體結構中還包括鉛絲網(wǎng)206，鋪設在墻柱202與墻體204的交接部位以及框架梁210與墻體204的交接部位，還包括纖維網(wǎng)208，鋪設在除去交接部位的墻體 204 上。圖3示出了根據(jù)本實用新型的實施例的墻體結構中的分格條的示意圖。如圖3所示，墻體結構中還包括分格條302，分格條302安裝在墻面300上。圖4示出了根據(jù)本實用新型的實施例的墻體結構的施工工藝流程圖。首先，抹灰部位的主體結構分部工程均經(jīng)過有關單位驗收合格。門窗及需要預埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。還將混凝土墻面等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、漏筋、疏松部分等鑿到實處， 用1 2. 5水泥砂漿分層補平，把外漏鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。墻面在大面積施工前，必須先做樣板間，對平整度、垂直度、陰陽角等經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。在步驟402，在墻面抹灰前做基層處理?；鶎犹幚淼木唧w細節(jié)包括a)將基層表面的砂漿污垢、油污、返堿、吸堿清理干凈，然后刷專用界面處理劑，并澆水濕潤。b)在墻體和框架梁、柱等交接部位掛鉛絲網(wǎng)，該鉛絲網(wǎng)的寬度為400毫米，在墻體的其余墻面掛纖維網(wǎng)。在步驟404，做完基層處理之后，進行吊直、套方、貼灰餅、墻面沖筋以及做護角。距墻體300毫米處，在地面四周彈出墻體軸線的平行線，拉對角線找方。用線墜和托線板在墻體兩端用瓷磚片設灰餅和沖筋。灰餅間距小于1. 5米，沖筋寬度為50毫米。在步驟406，底層抹灰。將墻體提前澆水濕潤，根據(jù)沖筋來抹底灰，抹灰的厚度控制在5 8毫米。抹灰后用木抹子搓平，隔天澆水來養(yǎng)護。在步驟408，底層抹灰完畢后，進行中層抹灰。中層抹灰如同底層抹灰，抹灰的厚度控制在5 8毫米，抹灰后用木抹子搓平，隔天澆水來養(yǎng)護。在步驟410，中層抹灰完畢后，進行面層的抹灰。面層砂漿厚度控制在5 8毫米，表面刮平找直、壓實壓光，而且在所有層的砂漿中摻加防裂纖維，有效提高砂漿的抗裂性能。面層抹灰前，安裝墻面分格縫和挑檐、雨蓬等的滴水線。分格縫采用成品分格條， 安裝時先彈線定位，用1 2水泥砂漿固定；挑檐、雨蓬等部位的滴水線用水泥釘進行間距為300毫米的加固。分格條在轉角、“T”交接處要裁角對接嚴密。在步驟412，墻面的抹灰完畢后需進行養(yǎng)護。當然每層抹灰后，也必須派專人灑水養(yǎng)護，保持墻面濕潤，以防止墻面裂縫、空鼓。需注意的是1、抹灰時一次不能抹的太厚，每層厚度不超過8毫米，嚴防灰層墜落。當抹灰的總厚度大于或等于35毫米時，必須采用加強網(wǎng)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度大于100毫米。2、對部分混凝土面需要抹灰時必須對其表面進行毛化處理。3、抹灰M小時后要進行澆水養(yǎng)護，必須保持墻面濕潤。4、抹灰前在陰陽角及門窗洞口處抹灰餅、找垂直及方正，并在墻面彈好抹灰層厚度線，其次控制抹灰厚度，注意施抹時邊抹邊用2米托線扳找好垂直。5、分格條在轉角處要裁角對接，裁角角度為1/2轉角。通過上述技術方案，使得墻面沒有裂縫和空鼓現(xiàn)象，且不易掉灰。這樣的墻面美觀耐用，可適用于換流站室內(nèi)外墻面抹灰的施工。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種墻體結構，包括框架梁、墻柱、墻體和墻面，其特征在于，所述墻面包括底層、中層和面層，所述墻面位于墻體的表面。
2.根據(jù)權利要求1所述的墻體結構，其特征在于，所述底層的抹灰厚度為5至8毫米。
3.根據(jù)權利要求2所述的墻體結構，其特征在于，所述中層的抹灰厚度與所述底層的抹灰厚度相同。
4.根據(jù)權利要求3所述的墻體結構，其特征在于，還包括分格條，安裝在所述墻面上， 所述分格條在所述墻面的轉角處裁角對接。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的墻體結構，其特征在于，還包括鉛絲網(wǎng)，位于所述墻體與所述框架梁或所述墻體與所述墻柱的交接部位，介于所述墻體與所述底層之間。
6.根據(jù)權利要求5所述的墻體結構，其特征在于，所述鉛絲網(wǎng)的寬度為400毫米。
7.根據(jù)權利要求5所述的墻體結構，其特征在于，還包括纖維網(wǎng)，位于除去所述交接部位的墻體，介于所述墻體與所述底層之間。
8.根據(jù)權利要求3所述的墻體結構，其特征在于，所述面層的抹灰厚度為5至8毫米。
9.根據(jù)權利要求6所述的墻體結構，其特征在于，還包括纖維網(wǎng)，位于除去所述交接部位的墻面。
10.根據(jù)權利要求7所述的墻體結構，其特征在于，所述面層的抹灰厚度為5至8毫米。
專利摘要本實用新型提供了一種墻體結構，包括框架梁、墻柱、墻體和墻面，所述墻面包括底層、中層和面層，所述墻面位于墻體的表面。本實用新型提供的技術方案可用于圍墻、控制樓，適用于換流站室內(nèi)外墻面抹灰的施工，本實用新型的墻體結構表面光滑平整，沒有裂縫和空鼓。
文檔編號E04F13/02GK201953007SQ20112004803
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權日2011年2月25日
發(fā)明者梁杰, 程更生, 經(jīng)翔飛, 鄭樹海 申請人:國家電網(wǎng)公司