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      一種工件夾緊裝置的制作方法

      文檔序號:1857533閱讀:201來源:國知局
      專利名稱:一種工件夾緊裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床部件的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工件夾緊裝置。
      背景技術(shù)
      光伏新能源低碳節(jié)能、綠色環(huán)保是我國大力發(fā)展的新興行業(yè),近年來取得了不俗的成績。隨之太陽能發(fā)電對單、多晶硅的需求量日趨增大,在制造太陽能電池方面,單、多晶硅切片后硅片的品質(zhì)好壞,直接影響太陽能電池的質(zhì)量。由于單、多晶硅材料的特殊性,工件夾具是數(shù)控線鋸切片加工的一個重要環(huán)節(jié)。通常采用的夾具是鋸切完成后進(jìn)料再進(jìn)行鋸切加工,這種夾具在加工時增加了裝夾單、多晶硅的加工輔助時間,效率低、鋸切不穩(wěn)定,鋸切出來的硅片的成品率低,而且夾具夾持部位容易損傷硅塊、無法加工。
      發(fā)明內(nèi)容針對上述問題,本實(shí)用新型提供了一種工件夾緊裝置,可以方便穩(wěn)定地對單、多晶硅進(jìn)行夾持,對整個硅塊一次性加工完成,提高了生產(chǎn)效率,而且提高了鋸切出來的硅片的成品率。其技術(shù)方案是這樣的,一種工件夾緊裝置,其特征在于其包括氣缸,所述氣缸的活塞桿與杠桿連接,所述杠桿的一端連接杠桿座,所述杠桿座安裝在工件滑塊安裝導(dǎo)向座上,T型夾緊桿穿過所述工件滑塊安裝導(dǎo)向座連接所述杠桿,夾緊彈簧通過調(diào)節(jié)螺母套裝在所述T型夾緊桿外,所述工件導(dǎo)向板通過T型槽與所述T型夾緊桿配合滑動安裝在所述工件滑塊安裝導(dǎo)向座上,所述工件導(dǎo)向板與切鋸基座固定連接。其進(jìn)一步特征在于所述工件導(dǎo)向板通過工件襯板與切鋸基座固定連接;所述工件導(dǎo)向板呈T型,所述工件滑塊安裝導(dǎo)向座上設(shè)置有與所述T型工件導(dǎo)向板配合的兩塊檔塊;所述杠桿的左右兩端分別設(shè)置有所述套裝夾緊彈簧的T型夾緊桿;所述工件滑塊安裝導(dǎo)向座的一端設(shè)置有擋板;所述氣缸同時與多個所述杠桿連接;所述氣缸同時與四個所述杠桿連接。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中,由于T型夾緊桿通過工件滑塊安裝導(dǎo)向座和杠桿的作用來夾緊工件導(dǎo)向板,從而實(shí)現(xiàn)了對單、多晶硅方便穩(wěn)定地進(jìn)行夾持,對整個硅塊一次性加工完成,提高了生產(chǎn)效率,而且提高了鋸切出來的硅片的成品率。

      圖1為本實(shí)用新型工件夾緊裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型工件夾緊裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本圖2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      見圖1、圖2、圖3,一種工件夾緊裝置,其包括氣缸1,氣缸的活塞桿12與杠桿2連
      3接,杠桿的一端連接杠桿座6,杠桿座6安裝在工件滑塊安裝導(dǎo)向座4上,左右兩個套裝有夾緊彈簧的T型夾緊桿5-1、5-2穿過工件滑塊安裝導(dǎo)向座4連接杠桿2左右兩端,夾緊彈簧3 通過調(diào)節(jié)螺母15套裝在T型夾緊桿5外,呈T型的工件導(dǎo)向板8通過T型槽13與T型夾緊桿5配合滑動安裝在工件滑塊安裝導(dǎo)向座4上,工件滑塊安裝導(dǎo)向座4上設(shè)置有與工件導(dǎo)向板8配合的兩塊檔塊14-1、14-2,工件滑塊安裝導(dǎo)向座4的一端設(shè)置有擋板7,工件導(dǎo)向板8通過工件襯板9與切鋸基座10固定連接,本實(shí)用新型中活塞桿可以同時連接多個杠桿,本實(shí)施例中優(yōu)選了活塞桿同時連接四個杠桿2-1、2-2、2-3和2-4。其工作過程如下把粘貼好工件的工件導(dǎo)向板8塞到工件滑塊安裝導(dǎo)向座4的槽內(nèi),使工件導(dǎo)向板8的T型槽13與T型夾緊桿5配合,工件導(dǎo)向板8在工件滑塊安裝導(dǎo)向座4上滑動,并由擋板7擋住,氣缸1工作時,氣缸活塞桿12縮進(jìn),T型夾緊桿5在彈簧力的作用下向上(調(diào)節(jié)螺母15可以調(diào)節(jié)夾緊彈簧5的壓力),,從而壓住與其配合的工件導(dǎo)向板8,實(shí)現(xiàn)了對與切鋸基座10粘貼連接的工件11的夾持,當(dāng)氣缸活塞桿12伸出時,T型夾緊桿5在杠桿2的作用下向下,松開與其配合的工件導(dǎo)向板8,取下工件。由于T型夾緊桿是通過彈簧力來夾緊工件導(dǎo)向板,所以在突然斷電情況下工件也不會移動或掉落(斷電保護(hù)),而工件與夾緊裝置之間沒有直接接觸,屬于柔性接觸,所以不會對工件帶來損傷。對整個硅塊一次性加工完成,提高了生產(chǎn)效率,因?yàn)楣ぜc切鋸基座粘合使其同一平面受力均勻,切片效果好,本實(shí)用新型還通過了一只氣缸聯(lián)動控制四個杠桿, 實(shí)現(xiàn)了對工件的夾持和松開的平穩(wěn)、同步。
      權(quán)利要求1.一種工件夾緊裝置,其特征在于其包括氣缸,所述氣缸的活塞桿與杠桿連接,所述杠桿的一端連接杠桿座,所述杠桿座安裝在工件滑塊安裝導(dǎo)向座上,T型夾緊桿穿過所述工件滑塊安裝導(dǎo)向座連接所述杠桿,夾緊彈簧通過調(diào)節(jié)螺母套裝在所述T型夾緊桿外,所述工件導(dǎo)向板通過T型槽與所述T型夾緊桿配合滑動安裝在所述工件滑塊安裝導(dǎo)向座上, 所述工件導(dǎo)向板與切鋸基座固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件夾緊裝置,其特征在于所述工件導(dǎo)向板通過工件襯板與切鋸基座固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件夾緊裝置,其特征在于所述工件導(dǎo)向板呈T型,所述工件滑塊安裝導(dǎo)向座上設(shè)置有與所述T型工件導(dǎo)向板配合的兩塊檔塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件夾緊裝置,其特征在于所述杠桿的左右兩端分別設(shè)置有所述套裝夾緊彈簧的T型夾緊桿。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件夾緊裝置,其特征在于所述工件滑塊安裝導(dǎo)向座的一端設(shè)置有擋板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件夾緊裝置,其特征在于所述氣缸同時與多個所述杠桿連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工件夾緊裝置,其特征在于所述氣缸同時與四個所述杠桿連接。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種工件夾緊裝置,可以方便穩(wěn)定地對單、多晶硅進(jìn)行夾持,對整個硅塊一次性加工完成,提高了生產(chǎn)效率,而且提高了鋸切出來的硅片的成品率,其特征在于包括氣缸,所述氣缸的活塞桿與杠桿連接,所述杠桿的一端連接杠桿座,所述杠桿座安裝在工件滑塊安裝導(dǎo)向座上,T型夾緊桿穿過所述工件滑塊安裝導(dǎo)向座連接所述杠桿,夾緊彈簧通過調(diào)節(jié)螺母套裝在所述T型夾緊桿外,所述工件導(dǎo)向板通過T型槽與所述T型夾緊桿配合滑動安裝在所述工件滑塊安裝導(dǎo)向座上,所述工件導(dǎo)向板與切鋸基座固定連接。
      文檔編號B28D7/04GK202062536SQ201120063448
      公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
      發(fā)明者楊建良, 楊紅娟 申請人:無錫上機(jī)數(shù)控股份有限公司
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