專利名稱：玻璃幕墻拔接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于玻璃幕墻的零件，尤其涉及一種玻璃幕墻拔接件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)撥接件的結(jié)構(gòu)及工作原理傳統(tǒng)撥接件一般由外壓蓋、內(nèi)壓蓋、球頭螺栓、止退螺母、塑料內(nèi)外密封墊圈、襯套構(gòu)成。外壓蓋穿過(guò)玻璃，內(nèi)壓蓋在里面將外壓蓋擰緊，球頭螺栓的球頭設(shè)置在外壓蓋內(nèi)。用該結(jié)構(gòu)的撥接件固定玻璃是通過(guò)三個(gè)鎖緊動(dòng)作來(lái)完成的。第一次鎖緊它通過(guò)套上密封墊圈于襯套的外壓蓋，從玻璃外部穿過(guò)預(yù)制好的玻璃孔，從玻璃內(nèi)側(cè)旋入并鎖緊內(nèi)壓蓋從而達(dá)到撥接對(duì)玻璃的鎖緊目的。第二次鎖緊從玻璃內(nèi)側(cè)將球頭螺栓植入外壓蓋中、后旋入并鎖緊球頭止退螺母， 從而達(dá)到球頭螺栓與玻璃的鎖緊連接。第三次鎖緊將球頭螺栓與支撐系統(tǒng)進(jìn)行連接鎖緊，最后達(dá)到支撐系統(tǒng)對(duì)玻璃的固定。傳統(tǒng)撥接件存在如下的設(shè)計(jì)弱點(diǎn)1、玻璃固定功能鎖緊副較多，需三次獨(dú)立鎖緊動(dòng)作完成固定玻璃作用。這就給施工和制造帶來(lái)很多不便。同時(shí)系統(tǒng)薄弱點(diǎn)增加。2、螺紋沒(méi)有放松止退設(shè)計(jì)，一旦系統(tǒng)發(fā)生頻震會(huì)造成螺紋松動(dòng)退出，導(dǎo)致系統(tǒng)坍塌。3、撥接結(jié)構(gòu)均為剛性連接，幕墻承受的正負(fù)風(fēng)壓載荷直接由撥接件傳遞給支撐系統(tǒng)，撥接件無(wú)彈性補(bǔ)償設(shè)計(jì)。4、球頭螺栓補(bǔ)償變形能力不可靠，補(bǔ)償角度小。撥接件鎖緊后球頭被外壓蓋與止退螺母剛性?shī)A持，金屬間研磨效應(yīng)很容易致使被夾緊的球頭螺栓抱死，球頭螺栓補(bǔ)償變形能力失效。同時(shí)止退螺母的設(shè)計(jì)也使得球頭螺栓補(bǔ)償角度受限。這些都是造成玻璃破損的主要原因。5、隔熱撥接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，可靠性不足，大溫差環(huán)境容易產(chǎn)生結(jié)露。6、材質(zhì)設(shè)計(jì)選用多為304、316不銹鋼，該材料不是最佳撥接件材料選擇，防腐性能局限，非高強(qiáng)度用鋼，材料比重較大，系統(tǒng)自重增加。
發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型提供一種玻璃幕墻拔接件，其目的是解決以往的撥接件存在的如下缺點(diǎn)1、玻璃固定功能鎖緊副較多，需三次獨(dú)立鎖緊動(dòng)作完成固定玻璃作用，給施工和制造帶來(lái)很多不便，同時(shí)系統(tǒng)薄弱點(diǎn)增加。2、螺紋沒(méi)有放松止退設(shè)計(jì)，一旦系統(tǒng)發(fā)生頻震會(huì)造成螺紋松動(dòng)退出，導(dǎo)致系統(tǒng)坍塌。[0018]3、撥接結(jié)構(gòu)均為剛性連接，幕墻承受的正負(fù)風(fēng)壓載荷直接由撥接件傳遞給支撐系統(tǒng)，且撥接件無(wú)彈性補(bǔ)償設(shè)計(jì)。4、球頭螺栓補(bǔ)償變形能力不可靠，補(bǔ)償角度小。5、隔熱撥接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，可靠性不足，大溫差環(huán)境容易產(chǎn)生結(jié)露。技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種玻璃幕墻拔接件，包括外壓蓋、內(nèi)壓蓋和球頭螺栓，其特征在于內(nèi)壓蓋內(nèi)設(shè)置有連接空腔，球頭螺栓的球頭設(shè)置在連接空腔內(nèi)，球頭螺栓的直桿穿過(guò)內(nèi)壓蓋；外壓蓋分為蓋帽和帶有外螺紋的蓋體，蓋體伸進(jìn)內(nèi)壓蓋的連接空腔內(nèi)與連接空腔的內(nèi)壁螺紋連接。所述球頭螺栓的球頭與連接空腔內(nèi)壁之間設(shè)置有使球頭處于懸浮夾持狀態(tài)的墊圈；外壓蓋的蓋體內(nèi)設(shè)置有頂住球頭的前墊圈。在內(nèi)壓蓋的連接空腔內(nèi)壁上設(shè)置有止退卡槽，外壓蓋的蓋體的前端設(shè)置有隨著蓋體向連接空腔內(nèi)旋擰而逐漸外翻并伸進(jìn)止退卡槽內(nèi)的飛沿。所述內(nèi)壓蓋供球頭螺栓直桿穿過(guò)的位置設(shè)置有喇叭形敞口。外壓蓋1和內(nèi)壓蓋2與玻璃接觸的面均設(shè)置有密封墊。飛沿為可以外翻的梅花螺紋。外壓蓋的蓋帽和帶蓋體之間呈“T”字形，內(nèi)壓蓋也呈“T”字形，使用時(shí)外壓蓋和內(nèi)壓蓋插接在一起形成“H”形結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)及效果本實(shí)用新型提供一種玻璃幕墻拔接件，包括外壓蓋、內(nèi)壓蓋和球頭螺栓，其特征在于內(nèi)壓蓋內(nèi)設(shè)置有連接空腔，球頭螺栓的球頭設(shè)置在連接空腔內(nèi)，球頭螺栓的直桿穿過(guò)內(nèi)壓蓋；外壓蓋分為蓋帽和帶有外螺紋的蓋體，蓋體伸進(jìn)內(nèi)壓蓋的連接空腔內(nèi)與連接空腔的內(nèi)壁螺紋連接。本實(shí)用新型由材質(zhì)選用高強(qiáng)度、高耐蝕性、低密度的Ti2合金。用該結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的撥接件固定玻璃只用兩個(gè)鎖緊動(dòng)作完成。第一次鎖緊將內(nèi)壓蓋從玻璃內(nèi)側(cè)穿過(guò)預(yù)制的玻璃孔。球頭螺栓的球頭設(shè)置在內(nèi)壓蓋的連接空腔內(nèi)，直桿穿過(guò)內(nèi)壓蓋伸進(jìn)室內(nèi)的一側(cè)，從玻璃外側(cè)旋入外壓蓋，當(dāng)外壓蓋前端的飛沿遇到球頭抵抗，擴(kuò)展外翻并伸入止退卡槽內(nèi)，隨著螺紋每一度的旋入，飛沿便向外翻轉(zhuǎn)一個(gè)對(duì)應(yīng)角度。同時(shí)隨著螺紋深入，內(nèi)外壓蓋將玻璃逐漸夾緊，并且球頭也逐漸接觸壓縮前墊圈，當(dāng)鎖緊力達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)臄?shù)值時(shí)，一次完成了撥接件對(duì)玻璃的夾緊和對(duì)球頭螺栓的彈性固定。內(nèi)置墊圈的彈性設(shè)計(jì)使螺紋始終處于夾緊狀態(tài)，飛沿外翻結(jié)構(gòu)形成倒旋阻礙，從而起到螺紋放松止退的目的。第二次鎖緊將球頭螺栓與支撐系統(tǒng)連接，完成固定玻璃的作用。本實(shí)用新型的具體優(yōu)點(diǎn)如下1、只用一對(duì)鎖緊螺紋同時(shí)完成對(duì)玻璃的鎖緊和對(duì)球頭螺栓的固定。系統(tǒng)薄弱點(diǎn)減少、施工簡(jiǎn)單、可靠。2、結(jié)構(gòu)精巧。由于取消了止退螺母，徑向、軸向尺寸可以設(shè)計(jì)更小，使結(jié)構(gòu)更緊湊， 體積更精巧，減少了用鋼量。同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，便于加工，生產(chǎn)工藝性提高。3、設(shè)計(jì)防退機(jī)構(gòu)，增加了螺紋放松止退功能，使用安全可靠。4、增設(shè)了彈性墊圈，使球頭螺栓始終處于墊圈的彈性懸浮夾持和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)， 消除了金屬研磨抱死現(xiàn)象，使幕墻變形補(bǔ)償更可靠，更安全，消除了玻璃應(yīng)力破損。同時(shí)由于球頭處于塑料彈性的墊圈和前墊圈的懸浮夾持狀態(tài)，使得球頭螺栓的導(dǎo)熱結(jié)露現(xiàn)象大大降低。5、內(nèi)壓蓋內(nèi)前裝球頭螺栓形式使得內(nèi)壓蓋內(nèi)側(cè)補(bǔ)償角空間更大，安裝、補(bǔ)償角度更寬。6、采用Ti2合金制造，材料高強(qiáng)度性能減小了設(shè)計(jì)力學(xué)尺寸；材料高耐蝕、高隔熱性能擴(kuò)大產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)用范圍；材料的低密度性能大大降低了結(jié)構(gòu)自重，減小了支撐系統(tǒng)負(fù)荷。


圖1為本實(shí)用新型的背景技術(shù)附圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A部分放大圖；圖4為本實(shí)用新型的飛沿外翻時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的B部分放大示意圖；圖6為本實(shí)用新型的飛沿隨著外壓蓋的旋擰而進(jìn)一步外翻時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的C部分放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種玻璃幕墻拔接件，包括外壓蓋1、內(nèi)壓蓋2和球頭螺栓3，內(nèi)壓蓋2內(nèi)帶有連接空腔，球頭螺栓3的球頭設(shè)置在內(nèi)壓蓋2的連接空腔內(nèi)，球頭螺栓3的直桿穿過(guò)內(nèi)壓蓋2 ；外壓蓋1分為蓋帽4和帶有外螺紋的蓋體5，蓋體5伸進(jìn)內(nèi)壓蓋2的連接空腔內(nèi)與連接空腔的內(nèi)壁螺紋連接。如圖2所示，使用的時(shí)候蓋帽4和帶有外螺紋的蓋體5之間呈放倒的“T”字形，內(nèi)壓蓋2也呈放倒的“T”字形，外壓蓋1和內(nèi)壓蓋2 插接在一起之后形成“H”形結(jié)構(gòu)；以便夾持住玻璃111。所述球頭螺栓3的球頭與連接空腔內(nèi)壁之間設(shè)置有墊圈6，墊圈6使球頭處于懸浮夾持狀態(tài)；外壓蓋1的蓋體5內(nèi)設(shè)置有頂住球頭的前墊圈7，這樣一來(lái)球頭螺栓3的球頭始終處于墊圈的彈性懸浮夾持和可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，消除金屬研磨抱死現(xiàn)象，使幕墻變形補(bǔ)償更加可靠，更安全，消除了玻璃應(yīng)力破損。在內(nèi)壓蓋2的連接空腔內(nèi)壁上設(shè)置有止退卡槽8，止退卡槽8沿連接空腔內(nèi)壁設(shè)置，可以是環(huán)內(nèi)壁一周設(shè)置，也可以是在內(nèi)壁某個(gè)或某幾個(gè)點(diǎn)上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)止退卡槽 8，止退卡槽8的主要作用是對(duì)內(nèi)壓蓋2與外壓蓋1之間的連接起到止退的作用，外壓蓋1的蓋體5的前端設(shè)置有飛沿9，飛沿9可以隨著蓋體5向連接空腔內(nèi)旋擰而逐漸外翻并伸進(jìn)止退卡槽8內(nèi)，也就是說(shuō)當(dāng)外壓蓋1向內(nèi)旋擰時(shí)，飛沿9與球頭螺栓3的球頭頂觸，這樣飛沿9 就會(huì)在外壓蓋1的推力和球頭的限位頂力的作用而逐漸的外翻并伸進(jìn)止退卡槽8內(nèi)，隨著螺紋每一度的旋入，飛沿9便向外翻轉(zhuǎn)一個(gè)對(duì)應(yīng)的角度，也就更進(jìn)一步的增加了伸進(jìn)止退卡槽8的深度，這樣，通過(guò)飛沿9卡在止退卡槽8內(nèi)，就很好的達(dá)到了螺紋止退的作用。在外壓蓋1和內(nèi)壓蓋2的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有密封墊11，也就是說(shuō)在外壓蓋1和內(nèi)壓蓋 2與玻璃接觸的位置均設(shè)置有密封墊11。飛沿9為可以外翻的梅花螺紋，該形式的梅花螺紋也就是多個(gè)可以外翻的倒片， 倒片和倒片之間形成豁口，而為了方便旋擰，在每個(gè)倒片的外壁帶有螺紋，當(dāng)多個(gè)倒片外翻的時(shí)候，從蓋體5的軸向方向觀察就好象盛開(kāi)的梅花，所以稱之為梅花螺紋。當(dāng)然也可以為其他的形式的飛沿，只要滿足可以在球頭的頂力和蓋體5的旋擰力作用下外翻并伸進(jìn)止退卡槽8即可。本實(shí)用新型由材質(zhì)選用高強(qiáng)度、高耐蝕性、低密度的Ti2合金。用本實(shí)用新型生產(chǎn)的撥接件固定玻璃只用兩個(gè)鎖緊動(dòng)作完成。本實(shí)用新型的具體操作原理及步驟如下如圖2所示，第一次鎖緊將密封墊11套在內(nèi)壓蓋同玻璃111接觸的面上，將內(nèi)壓蓋從玻璃內(nèi)側(cè)穿過(guò)預(yù)制的玻璃孔，密封墊11的一部分也隨之穿過(guò)玻璃，這樣內(nèi)壓蓋上無(wú)論是穿過(guò)玻璃的部分，還是外面卡住玻璃的部分均有密封墊11。球頭螺栓的球頭設(shè)置在內(nèi)壓蓋的連接空腔內(nèi)，直桿穿過(guò)內(nèi)壓蓋后處在室內(nèi)的一側(cè)，從玻璃外側(cè)旋入外壓蓋，如圖4和 5所示，當(dāng)外壓蓋1前端的飛沿9遇到球頭抵抗后，飛沿9擴(kuò)展外翻并伸進(jìn)內(nèi)壓蓋2的止退卡槽8內(nèi)，如圖6和7所示，隨著外壓蓋的螺紋每一度的旋入，飛沿9便向外翻轉(zhuǎn)一個(gè)對(duì)應(yīng)角度，并進(jìn)一步向止退卡槽8內(nèi)深入；同時(shí)隨著螺紋深入，內(nèi)外壓蓋將玻璃111逐漸夾緊，并且球頭螺栓3的球頭也逐漸接觸壓縮前墊圈7，并逐漸被前墊圈彈性壓緊。當(dāng)鎖緊力達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)臄?shù)值時(shí)，一次完成了撥接件對(duì)玻璃的夾緊和對(duì)球頭螺栓3的彈性固定。內(nèi)置的前墊圈7的彈性設(shè)計(jì)和飛沿外翻結(jié)構(gòu)使螺紋始終處于彈性的夾緊狀態(tài)，并形成倒旋阻礙，從而起到螺紋放松止退的目的。而在外壓蓋1與玻璃的接觸位置也設(shè)置有彈性的密封墊11， 這樣在外壓蓋1和內(nèi)壓蓋2將玻璃夾緊的同時(shí)，在外壓蓋1和內(nèi)壓蓋2與玻璃接觸的位置均有密封墊11進(jìn)行彈性固定，密封墊11使得外壓蓋1和內(nèi)壓蓋2與玻璃之間的接觸變成了柔性連接。而同時(shí)，在所述內(nèi)壓蓋2供球頭螺栓3的直桿穿過(guò)的位置設(shè)置有喇叭形敞口 10，這樣一來(lái)，球頭螺栓3的直桿就可以多角度調(diào)整，使得補(bǔ)償角空間更大，安裝、補(bǔ)償角度更寬。第二次鎖緊將球頭螺栓與支撐系統(tǒng)連接，完成固定玻璃的作用。圖中標(biāo)號(hào)12為前緊固螺母，13為墊片，14為后緊固螺母，15為駁接爪；圖1為本實(shí)用新型的背景技術(shù)附圖，圖1中的標(biāo)號(hào)222為原來(lái)的內(nèi)壓蓋，標(biāo)號(hào)333 為原來(lái)的外壓蓋，444為止退螺母。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，效果明顯，很好的解決了現(xiàn)有的拔接件所存在的弊端，本實(shí)用新型由于在使用安全性，綜合經(jīng)濟(jì)性，裝飾美觀性均有較大幅度提升，且材質(zhì)具有高耐蝕、隔熱、高強(qiáng)、低密度等優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型必將導(dǎo)致更新穎的幕墻形式出現(xiàn)，因此本實(shí)用新型利于在玻璃幕墻利于推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種玻璃幕墻拔接件，包括外壓蓋(1)、內(nèi)壓蓋(2)和球頭螺栓(3)，其特征在于內(nèi)壓蓋(2)內(nèi)設(shè)置有連接空腔，球頭螺栓(3)的球頭設(shè)置在連接空腔內(nèi)，球頭螺栓(3)的直桿穿過(guò)內(nèi)壓蓋(2);外壓蓋(1)分為蓋帽(4)和帶有外螺紋的蓋體(5)，蓋體(5)伸進(jìn)內(nèi)壓蓋(2) 的連接空腔內(nèi)與連接空腔的內(nèi)壁螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃幕墻拔接件，其特征在于所述球頭螺栓(3)的球頭與連接空腔內(nèi)壁之間設(shè)置有使球頭處于懸浮夾持狀態(tài)的墊圈(6);外壓蓋(1)的蓋體(5)內(nèi)設(shè)置有頂住球頭的前墊圈(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃幕墻拔接件，其特征在于在內(nèi)壓蓋(2)的連接空腔內(nèi)壁上設(shè)置有止退卡槽(8)，外壓蓋(1)的蓋體(5)的前端設(shè)置有隨著蓋體(5)向連接空腔內(nèi)旋擰而逐漸外翻并伸進(jìn)止退卡槽(8)內(nèi)的飛沿(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃幕墻拔接件，其特征在于所述內(nèi)壓蓋(2)供球頭螺栓(3)直桿穿過(guò)的位置設(shè)置有喇叭形敞口(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃幕墻拔接件，其特征在于外壓蓋1和內(nèi)壓蓋2與玻璃接觸的面均設(shè)置有密封墊(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃幕墻拔接件，其特征在于飛沿(9)為可以外翻的梅花螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃幕墻拔接件，其特征在于外壓蓋(1)的蓋帽(4)和帶蓋體(5)之間呈“T”字形，內(nèi)壓蓋(2)也呈“T”字形，使用時(shí)外壓蓋(1)和內(nèi)壓蓋(2)插接在一起形成“H”形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種玻璃幕墻拔接件，包括外壓蓋、內(nèi)壓蓋和球頭螺栓，其特征在于內(nèi)壓蓋內(nèi)設(shè)置有連接空腔，球頭螺栓的球頭設(shè)置在連接空腔內(nèi)，球頭螺栓的直桿穿過(guò)內(nèi)壓蓋；外壓蓋分為蓋帽和帶有外螺紋的蓋體，蓋體伸進(jìn)內(nèi)壓蓋的連接空腔內(nèi)與連接空腔的內(nèi)壁螺紋連接。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，效果明顯，很好的解決了現(xiàn)有的拔接件所存在的弊端，本實(shí)用新型由于在使用安全性，綜合經(jīng)濟(jì)性，裝飾美觀性均有較大幅度提升，新型材質(zhì)具有高耐蝕、隔熱、高強(qiáng)、低密度的優(yōu)點(diǎn)，必將導(dǎo)致更新穎的幕墻形式出現(xiàn)，因此本實(shí)用新型利于在玻璃幕墻利于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)E04B2/88GK201991114SQ20112007285
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者李旭丹 申請(qǐng)人:李旭丹