專利名稱：一種鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前加工鋼化玻璃產(chǎn)品的設(shè)備通常包括6個(gè)部分，分別是上片臺(tái)、加熱爐、成型裝置、冷卻裝置、緩冷輸送裝置、下片臺(tái)。玻璃經(jīng)過加熱爐加熱后進(jìn)入成型裝置進(jìn)行成型，由于成型模具、輸送裝置體積較大，較為笨重，就會(huì)加長了玻璃的輸送時(shí)間和難度，最終容易造成玻璃的損壞和一系列的質(zhì)量問題，不僅成品率不高，而且浪費(fèi)空間，增加設(shè)備投入的成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、移動(dòng)速度快、成型冷卻時(shí)間短的鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備，其包括上片臺(tái)100、加熱爐200、成型冷卻裝置300、 緩冷裝置400、下片臺(tái)500依次排列成一條直線。優(yōu)選地，所述成型冷卻裝置300包括機(jī)架、裝設(shè)所述機(jī)架上的壓模裝置、風(fēng)柵裝置、冷卻梭裝置370和取片裝置，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述的冷卻梭裝置370，所述冷卻梭裝置370 的主梁通過導(dǎo)軌滑輪可前后移動(dòng)的水平安裝在機(jī)架兩邊。優(yōu)選地，所述壓模裝置包括上下壓模機(jī)構(gòu)，其中上壓模機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)01、上模導(dǎo)向板03、滾珠絲桿04、導(dǎo)向輪06、上模模架07，驅(qū)動(dòng)電機(jī)01和上模導(dǎo)向板03安裝在上模底板02上，導(dǎo)向輪06安裝在上模模架07上，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)01連接的滾珠絲桿04穿過上模底板02與上模模架07連成整體；所述下成型模安裝在所述冷卻梭裝置的主梁21上，其中，所述下壓模機(jī)構(gòu)包括輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、萬向聯(lián)軸器15、主動(dòng)鏈輪14，傳輸輥08、升降導(dǎo)向軸12、第一氣缸09、導(dǎo)向定位板10、安裝主板11、輸送輥軸承支座13和若干鏈條，所述第一氣缸的上方裝設(shè)有導(dǎo)向定位板10，所述導(dǎo)向定位板10上裝設(shè)有升降導(dǎo)向軸12，所述輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)16通過連接的萬向聯(lián)軸器15帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪14，主動(dòng)鏈輪14通過鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)連接所有傳輸輥08的驅(qū)動(dòng)軸， 每根傳輸輥08的驅(qū)動(dòng)軸上的鏈輪通過鏈條再帶動(dòng)其他的各根傳輸輥，所述每根傳輸輥是由若干節(jié)輥?zhàn)油ㄟ^螺紋連接而成，所述每根傳輸輥安裝在所述輸送輥軸承支座13上。優(yōu)選地，所述取片裝置包括舉片機(jī)構(gòu)和取片機(jī)構(gòu)，所述舉片機(jī)構(gòu)包括支架33、第二氣缸32、氣缸導(dǎo)向柱34、舉片板31，所述氣缸導(dǎo)向柱34通過支架33裝設(shè)在所述舉片板31的下方，所述舉片板31裝設(shè)在所述第二氣缸32上，所述取片機(jī)構(gòu)包括吊裝支架28、托桿29、 帶導(dǎo)桿氣缸30、無桿氣缸導(dǎo)柱35、無桿氣缸36、滑輪37、滑軌38，所述無桿氣缸36吊裝在與吊裝支架33連接的氣缸導(dǎo)柱35上，滑軌38通過與滑輪37連接為無桿氣缸36提供支撐， 托桿29通過安裝板與帶導(dǎo)桿氣缸30連接。[0010]通過實(shí)施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果本實(shí)用新型提供的鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、移動(dòng)速度快，成型冷卻時(shí)間短，不僅滿足了流水線生產(chǎn)的要求，而且大大地提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上壓模機(jī)構(gòu)主視圖的示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下壓模機(jī)構(gòu)左視圖示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷卻梭裝置的左視圖示意圖；圖5為圖4的A處剖視放大圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的取片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本圖6的B處放大圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的舉片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備，如圖1所示，其包括上片臺(tái) 100、加熱爐200、成型冷卻裝置300、緩冷裝置400、下片臺(tái)500依次排列成一條直線。該設(shè)備只需要幾種裝置、結(jié)構(gòu)簡單、移動(dòng)速度快，成型冷卻時(shí)間短，不僅滿足了流水線生產(chǎn)的要求，而且大大地提高了生產(chǎn)效率。在其他的實(shí)施例中，具體的，所述成型冷卻裝置300包括機(jī)架17、裝設(shè)所述機(jī)架17 上的如圖2所示的壓模裝置、風(fēng)柵裝置、冷卻梭裝置370和取片裝置，所述壓模裝置包括上壓模裝置320、位于所述上壓模裝置下方的下壓模裝置310，所述風(fēng)柵裝置包括上風(fēng)柵裝置 340、位于所述上風(fēng)柵裝置340下方的下風(fēng)柵裝置330，上風(fēng)柵裝置340、下風(fēng)柵裝置330，由螺旋升降器來調(diào)節(jié)升降，由偏心輪來實(shí)現(xiàn)微調(diào)。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述的冷卻梭裝置370，所述冷卻梭裝置370的主梁21通過導(dǎo)軌滑輪可前后移動(dòng)的水平安裝在機(jī)架兩邊。所述冷卻梭裝置370的主梁向前移動(dòng)可以到達(dá)壓模裝置310、320，向后移動(dòng)可以到達(dá)取片裝置。加熱爐輸送出來的高溫玻璃到達(dá)壓模機(jī)構(gòu)后，冷卻梭裝置370的主梁快速移動(dòng)到該位置將玻璃托起，進(jìn)行成型壓制，冷卻梭裝置370隨后將成型后的玻璃快速送到風(fēng)柵裝置330、340進(jìn)行急冷，急冷后冷卻梭裝置370的主梁21又將玻璃送到取片裝置的取片位置，由取片裝置進(jìn)行取片，取片裝置取片后便將玻璃送到緩冷裝置400進(jìn)行緩冷，成型后的玻璃緩冷后被送到下片臺(tái)500。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、移動(dòng)速度快，成型冷卻時(shí)間短，不僅滿足了流水線生產(chǎn)的要求，而且大大地提高了生產(chǎn)效率。在其他的實(shí)施例中，更為具體的，所述壓模裝置包括上壓模機(jī)構(gòu)320、下壓模機(jī)構(gòu) 310，其中，如圖2所示，上壓模機(jī)構(gòu)320包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)01、上模導(dǎo)向板03、滾珠絲桿04、導(dǎo)向輪06、上模模架07，驅(qū)動(dòng)電機(jī)01和上模導(dǎo)向板03安裝在上模底板02上，導(dǎo)向輪06安裝在上模模架07上，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)01連接的滾珠絲桿04穿過上模底板02與上模模架07連成整體，通過伺服電機(jī)01帶動(dòng)滾珠絲桿04來使該上模作機(jī)構(gòu)320下壓及復(fù)位。[0023]所述下壓模機(jī)構(gòu)310的下模具安裝在所述冷卻梭裝置370的主梁21的模架18上。如圖4和圖5所示，該冷卻梭裝置370包括機(jī)架17、模架18、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸19、驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、主梁21、鏈輪22、端蓋23、滑輪M、滑軌25、從動(dòng)齒輪26、 主動(dòng)齒輪27。其中，所述機(jī)架17連接主梁21、滑輪M，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架17的尾端，通過主動(dòng)齒輪27與從動(dòng)齒輪沈連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸19，驅(qū)動(dòng)軸19兩端設(shè)有鏈輪22，若干鏈條固定在連接主梁上21，并通過滑輪M和滑軌25，從而拉動(dòng)連接主梁及其連接主梁上的模具來回作往返運(yùn)動(dòng)，端蓋23作為防塵保護(hù)作用安裝在機(jī)架17上。其中，如圖3所示，所述下壓模機(jī)構(gòu)310包括輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、萬向聯(lián)軸器15、主動(dòng)鏈輪14，傳輸輥08、升降導(dǎo)向軸12、第一氣缸09、導(dǎo)向定位板10、安裝主板11、輸送輥軸承支座13和若干鏈條，第一氣缸09通過支架裝設(shè)在地面上，所述第一氣缸的上方裝設(shè)有導(dǎo)向定位板10，所述導(dǎo)向定位板10上裝設(shè)有升降導(dǎo)向軸12，所述輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)16通過連接的萬向聯(lián)軸器15帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪14，主動(dòng)鏈輪14通過鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)連接所有傳輸輥08的驅(qū)動(dòng)軸，每根傳輸輥08的驅(qū)動(dòng)軸上的鏈輪通過鏈條再帶動(dòng)其他的各根傳輸輥，所述每根傳輸輥 08是由若干節(jié)輥?zhàn)油ㄟ^螺紋連接而成，所述每根傳輸輥安裝在所述輸送輥軸承支座13上。 如圖4所示，冷卻梭裝置370的主梁由伺服電機(jī)20帶動(dòng)鏈條，從而拉動(dòng)整個(gè)冷卻梭裝置370 沿著導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在其他的實(shí)施例中，更為具體的，如圖1所示，所述取片裝置包括舉片機(jī)構(gòu)350和取片機(jī)構(gòu)360，如圖7所示，所述舉片機(jī)構(gòu)350包括支架33、第二氣缸32、氣缸導(dǎo)柱34、舉片板31，所述氣缸導(dǎo)向柱34通過支架33裝設(shè)在所述第二氣缸32的下方，所述舉片板31裝設(shè)在所述第二氣缸32上，由第二氣缸32、氣缸導(dǎo)向柱34帶動(dòng)舉片板31作上下舉片動(dòng)作，如圖 8和圖6所示，所述取片機(jī)構(gòu)360包括吊裝支架觀、無桿氣缸30、氣缸導(dǎo)向柱35、帶導(dǎo)桿氣缸30、托桿及安裝板四，所述無桿氣缸36吊裝在與吊裝支架33連接的氣缸導(dǎo)柱35上，主要作前后的移動(dòng)。托桿通過托桿安裝板四與帶導(dǎo)桿氣缸30連接，該帶導(dǎo)桿氣缸30為新薄型帶導(dǎo)桿氣缸，安裝在懸梁上，主要作兩托桿的距離的縮放動(dòng)作。玻璃經(jīng)過成型急冷后，由冷卻梭裝置將玻璃送到舉片機(jī)構(gòu)350正上方，此時(shí)舉片機(jī)構(gòu)將玻璃舉起一定高度，以便取片機(jī)構(gòu)360上的托桿四將玻璃托起并送到緩冷裝置400正上方，此時(shí)帶導(dǎo)桿氣缸30向兩側(cè)松開從而將玻璃放下并掉落在緩冷裝置400的傳輸輥道上，緩冷裝置400的傳輸輥道可延伸至冷卻梭裝置370的正下方。上述各個(gè)機(jī)構(gòu)和裝置之間連接緊湊，行程距離短。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹， 對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備，其特征在于，包括上片臺(tái)(100)、加熱爐000)、成型冷卻裝置(300)、緩冷裝置000)、下片臺(tái)(500)依次排列成一條直線。
2.如權(quán)利要求1所述鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備，其特征在于，所述成型冷卻裝置(300)包括機(jī)架、裝設(shè)所述機(jī)架上的壓模裝置、風(fēng)柵裝置、冷卻梭裝置(370)和取片裝置，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述的冷卻梭裝置(370)，所述冷卻梭裝置(370)的主梁通過導(dǎo)軌滑輪可前后移動(dòng)的水平安裝在機(jī)架兩邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備，其特征在于，所述壓模裝置包括上下壓模機(jī)構(gòu)，其中上壓模機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(01)、上模導(dǎo)向板(03)、滾珠絲桿(04)、導(dǎo)向輪 (06)、上模模架(07)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(01)和上模導(dǎo)向板(0 安裝在上模底板(0 上，導(dǎo)向輪 (06)安裝在上模模架(07)上，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(01)連接的滾珠絲桿(04)穿過上模底板(02) 與上模模架(07)連成整體；所述下成型模安裝在所述冷卻梭裝置的主梁上，其中，所述下壓模機(jī)構(gòu)包括輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)、萬向聯(lián)軸器(15)、主動(dòng)鏈輪(14)，傳輸輥(08)、升降導(dǎo)向軸(12)、第一氣缸 (09)、導(dǎo)向定位板(10)、安裝主板(11)、輸送輥軸承支座(1 和若干鏈條，所述第一氣缸的上方裝設(shè)有導(dǎo)向定位板(10)，所述導(dǎo)向定位板(10)上裝設(shè)有升降導(dǎo)向軸(12)，所述輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)通過連接的萬向聯(lián)軸器(1 帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪(14)，主動(dòng)鏈輪(14)通過鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)連接所有傳輸輥(08)的驅(qū)動(dòng)軸，每根傳輸輥(08)的驅(qū)動(dòng)軸上的鏈輪通過鏈條再帶動(dòng)其他的各根傳輸輥，所述每根傳輸輥是由若干節(jié)輥?zhàn)油ㄟ^螺紋連接而成，所述每根傳輸輥安裝在所述輸送輥軸承支座(1 上。
4.如權(quán)利要求3所述鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備，其特征在于，所述取片裝置包括舉片機(jī)構(gòu)和取片機(jī)構(gòu)，所述舉片機(jī)構(gòu)包括支架(33)、第二氣缸(32)、氣缸導(dǎo)向柱(34)、舉片板 (31)，所述氣缸導(dǎo)向柱(34)通過支架(3 裝設(shè)在所述舉片板(31)的下方，舉片板(31)裝設(shè)在所述第二氣缸(3 上，所述取片機(jī)構(gòu)包括吊裝支架08)、托桿09)、帶導(dǎo)桿氣缸(30)、 無桿氣缸導(dǎo)柱(35)、無桿氣缸(36)、滑輪(37)、滑軌(38)，所述無桿氣缸(36)吊裝在與吊裝支架(33)連接的氣缸導(dǎo)柱(35)上，滑軌(38)通過與滑輪(37)連接為無桿氣缸(36)提供支撐，托桿09)通過安裝板與帶導(dǎo)桿氣缸(30)連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備，其特征在于，包括上片臺(tái)(100)、加熱爐(200)、成型冷卻裝置(300)、緩冷裝置(400)、下片臺(tái)(500)依次排列成一條直線。本實(shí)用新型提供的鋼化玻璃爐外壓制設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、移動(dòng)速度快，成型冷卻時(shí)間短，不僅滿足了流水線生產(chǎn)的要求，而且大大地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C03B23/03GK202072605SQ201120081379
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者董清世, 雷發(fā)永 申請人:信義汽車玻璃(東莞)有限公司