專利名稱：隱形扣板型材及隱形扣板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑型材，特別是一種彩扣板型材及其連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
彩扣板型材是由彩鋼板、彩鋁板壓型而成的型材。現(xiàn)有的彩扣板存在安裝工藝繁瑣、成本高、易損壞等問(wèn)題。現(xiàn)有彩扣板的連接方式普遍為有縫連接，不僅安裝不牢固，還使連接龍骨的螺絲暴露在外，易受到銹蝕，影響整體效果。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型提供一種隱形扣板型材及隱形扣板的連接結(jié)構(gòu)，要解決現(xiàn)有扣板型材安裝不便、對(duì)接有縫隙，易損壞的技術(shù)問(wèn)題，還解決安裝螺絲暴露，容易損害銹蝕的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這種隱形扣板型材，由金屬板材壓制成型，板面的左、右兩側(cè)邊下部分別壓制成水平朝同側(cè)彎折的扣邊，相鄰隱形扣板型材之間的扣邊相互搭接，其特征在于所述隱形扣板型材其中一側(cè)邊下部的扣邊水平向板端外側(cè)彎折成凸形的卡頭，另一側(cè)邊下部的扣邊水平向板端內(nèi)側(cè)彎折成凹形的卡槽，相鄰隱形扣板型材左右兩側(cè)邊上的卡頭和卡槽相互無(wú)縫對(duì)接，所述卡槽的下側(cè)邊向板端外側(cè)水平延伸，在超出板端的延長(zhǎng)邊上開(kāi)有用于連接金屬骨架的螺孔。所述隱形扣板型材其中一側(cè)邊上帶有至少一個(gè)朝板端外側(cè)凸出的凸口，另一側(cè)邊上帶有至少一個(gè)朝板端內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的凹口，相鄰隱形扣板型材左右兩側(cè)邊上的凸口和凹口相
互無(wú)縫對(duì)接。所述凸口和凹口的形狀為相互配合的半圓形、三角形、矩形或梯形。所述延長(zhǎng)邊在螺孔兩側(cè)分別有至少一道橫向凸楞。所述左、右兩側(cè)邊同為豎邊或斜邊。所述左、右兩側(cè)邊的高度為10 50mm。所述金屬板材為彩鋼板或彩鋁板。所述板面為平面，或是壓有凹凸紋或波浪紋的壓筋板面。這種隱形扣板的連接結(jié)構(gòu)，由至少兩塊隱形扣板型材相互搭接，各隱形扣板型材由螺釘穿過(guò)其延長(zhǎng)邊上的螺孔與金屬骨架固定連接。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型由金屬板材壓型而成，相鄰隱形扣板之間采用卡頭和卡槽無(wú)縫連接， 具有安裝簡(jiǎn)便、連接牢固、不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。相鄰隱形扣板的側(cè)邊采用凸口和凹口進(jìn)行無(wú)縫連接，加強(qiáng)了接縫處的密封性。本實(shí)用新型的安裝螺絲隱蔽，由于隱形扣板采用無(wú)縫對(duì)接， 使連接金屬龍骨的螺絲隱蔽在板面下方，不會(huì)受到流入縫隙的雨水侵蝕?？ú鄣南聜?cè)邊的延長(zhǎng)邊上有兩道橫向凸楞，能夠保護(hù)螺絲不受銹蝕侵害。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于建筑扣板型材及其連接結(jié)構(gòu)。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是相鄰隱形扣板搭接的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1 一板面、2 —一側(cè)邊、3 —另一側(cè)邊、4 一卡頭、5 —卡槽、6 —延長(zhǎng)邊、 7 一橫向凸楞、8 —凸口、9 一凹口、10 —螺釘、11-金屬骨架。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)
圖1、圖2所示，這種隱形扣板型材，由彩鋼板或彩鋁板壓制成型，板面 1的左、右兩側(cè)邊下部分別壓制成水平朝同側(cè)彎折的扣邊，相鄰隱形扣板型材之間的扣邊相互搭接，所述隱形扣板型材其中一側(cè)邊2下部的扣邊水平向板端外側(cè)彎折成凸形的卡頭4， 另一側(cè)邊3下部的扣邊水平向板端內(nèi)側(cè)彎折成凹形的卡槽5，相鄰隱形扣板型材左右兩側(cè)邊上的卡頭4和卡槽5相互無(wú)縫對(duì)接，所述卡槽5的下側(cè)邊向板端外側(cè)水平延伸，在超出板端的延長(zhǎng)邊6上開(kāi)有用于連接金屬骨架11的螺孔，延長(zhǎng)邊6在螺孔兩側(cè)分別有至少一道橫向凸楞7。所述隱形扣板型材的一側(cè)邊2上帶有至少一個(gè)朝板端外側(cè)凸出的凸口 8，另一側(cè)邊3上帶有至少一個(gè)朝板端內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的凹口 9，凸口 8和凹口 9的形狀可為相互配合的半圓形，相鄰隱形扣板型材左右兩側(cè)邊上的凸口 8和凹口 9相互無(wú)縫對(duì)接。所述左、右兩側(cè)邊同為豎邊或斜邊。左、右兩側(cè)邊的高度為10 50mm。所述板面 1為平面，或是壓有凹凸紋或波浪紋的壓筋板面。參見(jiàn)圖2所示，這種隱形扣板的連接結(jié)構(gòu)，由至少兩塊隱形扣板型材相互搭接，各隱形扣板型材由螺釘10穿過(guò)其延長(zhǎng)邊6上的螺孔與金屬骨架11固定連接。
權(quán)利要求1.一種隱形扣板型材，由金屬板材壓制成型，板面(1)的左、右兩側(cè)邊下部分別壓制成水平朝同側(cè)彎折的扣邊，相鄰隱形扣板型材之間的扣邊相互搭接，其特征在于所述隱形扣板型材其中一側(cè)邊(2)下部的扣邊水平向板端外側(cè)彎折成凸形的卡頭(4)，另一側(cè)邊(3)下部的扣邊水平向板端內(nèi)側(cè)彎折成凹形的卡槽(5)，相鄰隱形扣板型材左右兩側(cè)邊上的卡頭 (4)和卡槽(5)相互無(wú)縫對(duì)接，所述卡槽(5)的下側(cè)邊向板端外側(cè)水平延伸，在超出板端的延長(zhǎng)邊(6)上開(kāi)有用于連接金屬骨架(11)的螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形扣板型材，其特征在于所述隱形扣板型材其中一側(cè)邊 (2)上帶有至少一個(gè)朝板端外側(cè)凸出的凸口(8)，另一側(cè)邊(3)上帶有至少一個(gè)朝板端內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的凹口(9)，相鄰隱形扣板型材左右兩側(cè)邊上的凸口(8)和凹口(9)相互無(wú)縫對(duì)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱形扣板型材，其特征在于所述凸口(8)和凹口(9)的形狀為相互配合的半圓形、三角形、矩形或梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形扣板型材，其特征在于所述延長(zhǎng)邊(6)在螺孔兩側(cè)分別有至少一道橫向凸楞(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形扣板型材，其特征在于所述左、右兩側(cè)邊同為豎邊或斜邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形扣板型材，其特征在于所述左、右兩側(cè)邊的高度為 10 50mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形扣板型材，其特征在于所述金屬板材為彩鋼板或彩鋁板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形扣板型材，其特征在于所述板面(1)為平面，或是壓有凹凸紋或波浪紋的壓筋板面。
9.一種如權(quán)利要求1 8任意一項(xiàng)所述隱形扣板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于由至少兩塊隱形扣板型材相互搭接，各隱形扣板型材由螺釘(10)穿過(guò)其延長(zhǎng)邊(6)上的螺孔與金屬骨架(11)固定連接。
專利摘要一種隱形扣板型材及隱形扣板的連接結(jié)構(gòu)，所述隱形扣板型材其中一側(cè)邊下部的扣邊水平向板端外側(cè)彎折成凸形的卡頭，另一側(cè)邊下部的扣邊水平向板端內(nèi)側(cè)彎折成凹形的卡槽，相鄰隱形扣板型材左右兩側(cè)邊上的卡頭和卡槽相互無(wú)縫對(duì)接，所述卡槽的下側(cè)邊向板端外側(cè)水平延伸，在超出板端的延長(zhǎng)邊上開(kāi)有用于連接金屬骨架的螺孔。本實(shí)用新型采用無(wú)縫對(duì)接，結(jié)構(gòu)的密封性強(qiáng)，安裝螺絲不易受銹蝕侵害，具有安裝簡(jiǎn)便、連接牢固、不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于建筑扣板型材及其連接結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)E04F13/076GK202007500SQ201120087048
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者高剛 申請(qǐng)人:高剛