專利名稱：環(huán)保節(jié)能燃氣發(fā)生室燒碳豎窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煅燒石灰的窯爐，具體的說是環(huán)保節(jié)能燃氣發(fā)生室燒碳豎
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背景技術(shù)：
現(xiàn)有燒石灰的窯爐大都是燃料和石料位于同一個燃燒室內(nèi)的混燒窯，燃燒不充分，能源消耗量大、空氣污染嚴重，石料受熱不均勻，燒成的石灰中雜質(zhì)多，產(chǎn)品質(zhì)量差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種節(jié)能、環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量好的環(huán)保節(jié)能燃氣發(fā)生室燒碳豎窯。本實用新型為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下本實用新型所述的環(huán)保節(jié)能燃氣發(fā)生室燒碳豎窯包括豎窯筒體和煤氣發(fā)生室，其特征在于所述豎窯筒體的側(cè)壁上設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室的外端與煤氣發(fā)生室的煤氣出口連通，燃燒室的內(nèi)端固定連接在豎窯筒體的側(cè)壁上，豎窯筒體與燃燒室連接處的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿側(cè)壁的鏤空孔。所述豎窯筒體的截面為橢圓形，燃燒室設(shè)置在所述橢圓形的長軸弧面上。所述豎窯筒體的側(cè)壁上插裝有熱風回收管，所述熱風回收管位于豎窯筒體內(nèi)腔中的內(nèi)端側(cè)壁上設(shè)置有多個通孔，熱風回收管位于豎窯筒體外部的外端連接到煤氣發(fā)生室的燃燒室噴嘴上。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，該石灰豎窯具有如下優(yōu)點1、減少了混燒窯的復(fù)雜工藝； 2、降低了石料、燃料損耗，減少了投資；3、因是逆流投料，石料在橢圓形筒體內(nèi)能充分預(yù)熱， 熱量能充分利用，達到了節(jié)能的效果，每燒一噸石灰耗標準煤IlOkg左右，比混燒窯節(jié)煤 20%— 30% ;4、煤氣發(fā)生室內(nèi)燃燒的火、煤氣直接送到窯內(nèi)置燃燒室內(nèi)，進行二次高溫燃燒， 燃燒充分，無黑煙排出，煤氣發(fā)生室是低溫、低風壓燃燒，排出煙塵極少，石灰豎窯排出的廢氣，經(jīng)過水膜除塵、脫離能夠達標；5、本石灰豎窯特別是豎窯高溫帶使用了隔熱保溫性能比較好的材料，隔熱、保溫效果顯著，此一項比一般混燒窯節(jié)煤10%以上；6、用本豎窯燒石灰， 產(chǎn)品的活性度>360ml，過燒、生燒率<3%，石灰無煤渣等雜質(zhì)，石灰很干凈，本窯爐使用動力小，比一般豎窯節(jié)電25%以上，煤在燃燒中經(jīng)過一、二次燃燒，燃燒非常充分，因一次燃燒為低溫、低風壓燃燒，煤氣、火中排除的煙塵很少，窯內(nèi)排出的廢氣在經(jīng)過水膜除塵、脫硫后送入輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線二氧化碳碳化室，可以廢氣利用。

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是豎窯筒體的截面示意圖。[0012]圖4是豎窯筒體與燃燒室連接處的側(cè)壁的展開示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的環(huán)保節(jié)能燃氣發(fā)生室燒碳豎窯，包括豎窯筒體1和煤氣發(fā)生室2，豎窯筒體1的上端設(shè)置有進料口和煙道7，該煙道7 —端與豎窯筒體1的內(nèi)腔連通，另一端連接引風機并且連接到脫硫除塵設(shè)備，經(jīng)過脫硫除塵以后排放。如圖3所示，所述豎窯筒體1的側(cè)壁上設(shè)置有燃燒室3，該豎窯筒體1的截面為橢圓形，燃燒室3設(shè)置在所述橢圓形的長軸弧面上，兩組燃燒室3相對地設(shè)置在豎窯筒體1的兩側(cè)，火焰分布均勻。所述燃燒室3的外端與煤氣發(fā)生室2的煤氣出口連通，燃燒室3的內(nèi)端固定連接在豎窯筒體1的側(cè)壁上，豎窯筒體1與燃燒室3連接處的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿側(cè)壁的鏤空孔4。如圖4所示，所述鏤空孔4可以是采用耐火磚砌成的花墻。當然，為了提高保溫效果，還可以在燃燒室3的側(cè)壁上設(shè)置保溫層。所述豎窯筒體1的側(cè)壁上插裝有熱風回收管5，所述熱風回收管5位于豎窯筒體1 內(nèi)腔中的內(nèi)端側(cè)壁上設(shè)置有多個通孔，熱風回收管5位于豎窯筒體1外部的外端連接到煤氣發(fā)生室2的燃燒室噴嘴6上。當然，為了提高熱風回收的效果，還可以在熱風回收管5上設(shè)置引風機。使用時，燃氣發(fā)生室燃燒煤炭產(chǎn)生煤氣，氣流沿著圖1中箭頭所示方向，通過煤氣發(fā)生室2的煤氣出口進入燃燒室3，再通過鏤空孔4進入豎窯筒體1的內(nèi)腔中，在燃燒室3 和豎窯筒體1的內(nèi)腔中燃燒，燃燒溫度可以達到1100°C— 1400°C。石料通過豎窯筒體1上端的進料口投入，煤氣燃燒的高溫將石料加熱燒熟，燃燒所需的氧氣來自豎窯筒體1底部的進風口，燃燒產(chǎn)生的廢氣通過煙道7排出；與此同時，熱風回收管5收集部分未充分燃燒的熱氣送到煤氣發(fā)生室2的燃燒室噴嘴6，進入煤氣發(fā)生室2產(chǎn)生二次燃燒。煤在燃燒中經(jīng)過一、二次燃燒，燃燒非常充分，因一次燃燒為低溫、低風壓燃燒，煤氣、火中排除的煙塵很少，窯內(nèi)排出的廢氣在經(jīng)過水膜除塵、脫硫后送入輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線二氧化碳碳化室，廢氣利用。
權(quán)利要求1.環(huán)保節(jié)能燃氣發(fā)生室燒碳豎窯，包括豎窯筒體(1)和煤氣發(fā)生室(2)，其特征在于 所述豎窯筒體(1)的側(cè)壁上設(shè)置有燃燒室(3)，所述燃燒室(3)的外端與煤氣發(fā)生室(2)的煤氣出口連通，燃燒室(3)的內(nèi)端固定連接在豎窯筒體(1)的側(cè)壁上，豎窯筒體(1)與燃燒室(3)連接處的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿側(cè)壁的鏤空孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能燃氣發(fā)生室燒碳豎窯，其特征在于所述豎窯筒體 (1)的截面為橢圓形，燃燒室(3)設(shè)置在所述橢圓形的長軸弧面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保節(jié)能燃氣發(fā)生室燒碳豎窯，其特征在于所述豎窯筒體(1)的側(cè)壁上插裝有熱風回收管(5)，所述熱風回收管(5)位于豎窯筒體(1)內(nèi)腔中的內(nèi)端側(cè)壁上設(shè)置有多個通孔，熱風回收管(5)位于豎窯筒體(1)外部的外端連接到煤氣發(fā)生室(2)的燃燒室噴嘴(6)上。
專利摘要本實用新型涉及一種煅燒石灰的窯爐，具體的說是環(huán)保節(jié)能燃氣發(fā)生室燒碳豎窯。包括豎窯筒體和煤氣發(fā)生室，其特征在于所述豎窯筒體的側(cè)壁上設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室的外端與煤氣發(fā)生室的煤氣出口連通，燃燒室的內(nèi)端固定連接在豎窯筒體的側(cè)壁上，豎窯筒體與燃燒室連接處的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿側(cè)壁的鏤空孔。該石灰豎窯節(jié)能、環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號C04B2/12GK202047006SQ201120094618
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
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