專利名稱：玻璃切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃切割機，尤其涉及一種能夠平穩(wěn)切割玻璃的玻璃切割機。
背景技術：
中國臺灣專利公告編號第507778號，申請案號第090211238號“四軸同動光學玻璃切割機結構”實用新型專利案，其主要包括機臺本體，該機臺本體由一工作平臺、刀座體及控制單元所構成；其中該工作平臺的頂端設有一由控制單元所控制的刀座體，于工作平臺的橫側，另設有一 X軸導螺桿；該刀座體上設有一 X軸傳動座，其套設于X軸導螺桿，座體上另設有一 Y軸傳動座，其套設于刀座體的Y軸導螺桿，而可借由控制單元使其刀座體可作動于Y軸、X軸導螺桿；一 Z軸動體其設于刀座體的一側，其并螺固有一 W軸動體，而可借由控制單元使其可精確垂直作動于刀座體；該W軸動體內設有多個軸承，其下方并設有刀具，而可借由控制單元，使刀具利用該軸承而具有預讀角度及360度轉動的功效，其并可于異形切割或圓弧切割時，配合Z軸導螺桿使刀具具有法線跟隨的功能，而可更精確并多角度的切割異形或圓弧，如此而可以達到完全穩(wěn)定，精準的移動效率。上述“四軸同動光學玻璃切割機結構”實用新型專利案，在實際操作應用時，由于工作平臺為固定不動，所以刀座體必須做X軸、Y軸及Z軸三個方向的移動，所以作動時易造成晃動，影響切割時的精確度，所切割出來的玻璃誤差大，為其既存尚待克服解決的缺失與問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提出一種操作時不易造成晃動，不易影響切割玻璃時的精確度的玻璃切割機。本實用新型提出的玻璃切割機，該玻璃切割機包括機座，該機座上設有X軸線性滑軌與X軸線性滑座，該X軸線性滑座上設有切割臺，由X軸傳動機構帶動該切割臺沿著X 軸的方向做前、后移位；該機座后方設有架體，該架體上設有Y軸線性滑軌與Y軸線性滑座，該Y軸線性滑座上設有臺座，由Y軸傳動機構帶動該臺座沿著Y軸的方向做左、右移位；該臺座上設有Z軸線性滑軌與Z軸線性滑座，該Z軸線性滑座上設有固定座，由Z 軸傳動機構帶動該固定座沿著Z軸的方向做上、下移位；以及該固定座前方設有刀座，該刀座的上方與下方鎖固設有頂座與底座，該刀座前方的中間處設有線性滑座與線性滑軌，該線性滑軌及該線性滑座沒有間隙，該線性滑軌上方設有定位桿與彈簧，由螺帽將該定位桿固定在該頂座，該線性滑軌下方設有切割刀頭，該切割刀頭由刀桿、刀具與切割刀組成，該底座上設有穿孔，該刀桿上方設有定位階緣，讓該刀桿可以利用該定位階緣定位在該穿孔上，同時利用彈簧的彈力，提供該切割刀的壓力，該彈簧調整板上還設有長形調整孔，作為調整該彈簧彈力大小之用。[0009]在本實用新型提供的玻璃切割機中，該X軸傳動機構由第一馬達，第一導螺桿與第一螺孔座組成，該Y軸傳動機構由第二馬達，第二導螺桿與第二螺孔座組成，該Z軸傳動機構由第三馬達、第三導螺桿與第三螺孔座所組成，該X軸傳動機構、該Y軸傳動機構、該Z 軸傳動機構分別設有切割臺、臺座、固定座，分別由X軸傳動機構、Y軸傳動機構、Z軸傳動機構的該第一馬達、該第二馬達及該第三馬達正、逆旋轉該第一導螺桿、該第二導螺桿及該第三導螺桿，即可使X軸傳動機構、Y軸傳動機構、Z軸傳動機構帶動該切割臺、該臺座、該固定座，沿著Y軸、X軸、Z軸的方向做前后、左右、上下移位。在本實用新型提供的玻璃切割機中，該Z軸傳動機構可為氣壓缸，由該氣壓缸的伸、縮動作，以帶動該固定座，沿著Z軸的方向做上、下移位。在本實用新型提供的玻璃切割機中，該刀座前方中間處設置線性滑軌與線性滑座，且該定位桿與該彈簧設置在該線性滑座上。在本實用新型提供的玻璃切割機中，該固定座的上方設有刻度，該固定座的前方設有呈水平配置的基準溝槽與T型槽，可供裝設多個刀座，所述這些刀座對應于基準溝槽與T型槽處設有滾輪與T型塊，借此刀座能依據(jù)固定座上的刻度調整切割的位置，該T型塊上還設有螺栓，以在調整后固定刀座。本實用新型對照先前技術的功效在于機座中間設有X軸線性滑軌與X軸傳動機構，借以帶動切割臺做前后移位，機座后方設有架體，架體設有Y軸線性滑軌與Y軸傳動機構，借以帶動臺座做左右移位，臺座設有Z軸線性滑軌與Z軸傳動機構，借以帶動固定座做上下移位，固定座上設有刀座，刀座上設有刀桿、刀具與切割刀，并由彈簧的彈力提供切割刀切割玻璃時的壓力，由于切割臺可以做X軸方向的前、后移位，所以臺座與固定座僅需分別做Y軸方向的左、右移位與Z軸方向的上、下移位即可，將可大幅減少作動時所造成的晃動，提高切割時的精確度，具有功效上的增進。

圖1為本實用新型的立體組合示意圖。圖2為本實用新型的立體分解示意圖。圖3為本實用新型Z軸傳動機構的立體分解示意圖。圖4為本實用新型另一實施例的立體組合示意圖。圖5為本實用新型另一 Z軸傳動構的立體分解示意圖。圖6為本實用新型刀座的立體組合示意圖。圖7為本實用新型刀座的立體分解示意圖。圖8為本實用新型另一刀座的立體組合示意圖。圖9為本實用新型另一刀座的立體分解示意圖。圖10為本實用新型X軸傳動機構的動作示意圖。圖11為本實用新型Y軸傳動機構的動作示意圖。圖12為本實用新型Z軸傳動機構的動作示意圖。其中，附圖標記說明如下10 機座11 切割臺12 架體13 臺座
4[0029]14固定座15氣壓缸[0030]16基準溝槽17T型槽[0031]18刀座19滾輪[0032]20T型塊21頂座[0033]22底座23定位桿[0034]24刀桿25刀具[0035]26切割刀27穿孔[0036]28定位階緣29長形調整孔[0037]AlX軸線性滑軌Α2Y軸線性滑軌[0038]A3Z軸線性滑軌Α4線性滑軌[0039]BlX軸線性滑座Β2Y軸線性滑座[0040]Β3Z軸線性滑座Β4線性滑座[0041]Ml第一馬達Μ2第二馬達[0042]Μ3第三馬達[0043]Ll第一導螺桿L2第二導螺桿[0044]L3第三導螺桿[0045]Pl第一螺孔座Ρ2第二螺孔座[0046]Ρ3第三螺孔座[0047]S彈簧N螺帽[0048]Ql螺栓Q2螺栓
具體實施方式
為使本領域普通技術人員易于深入了解本實用新型的構造內容以及所能達成的功能效益，在此列舉具體實施例，并配合圖式詳細介紹說明如下一種玻璃切割機，敬請參閱圖1至圖9所示，主要在于機座10的兩側設有兩列X 軸線性滑軌Al與兩個X軸線性滑座Bi，機座10的中間設有X軸傳動機構，該X軸傳動機構由第一馬達Ml、第一導螺桿Ll與第一螺孔座Pl所組成，該X軸線性滑座Bl與該第一螺孔座Pl上設有切割臺11，利用第一馬達Ml正、逆旋轉第一導螺桿Li，即可使第一螺孔座Pl 帶動切割臺11，沿著X軸的方向做前、后移位；機座10的后方橫跨設有一呈Π字型的架體12，架體12前方設有兩列Y軸線性滑軌Α2與兩個Y軸線性滑座Β2，架體12的中間設有Y軸傳動機構，該Y軸傳動機構由第二馬達Μ2、第二導螺桿L2與第二螺孔座Ρ2所組成，Y軸線性滑座Β2與第二螺孔座Ρ2上設有臺座13，利用第二馬達Μ2、逆旋轉第二導螺桿L2，即可使第二螺孔座Ρ2帶動臺座13，沿著 Y軸的方向做左、右移位；臺座13的前方設有兩列Z軸線性滑軌A3與兩個Z軸線性滑座Β3，臺座13中間設有第三螺孔座Ρ3與Z軸傳動機構，該Z軸線性滑座Β3與該第三螺孔座Ρ3上設有固定座 14，該Z軸傳動機構(如圖1、圖2、圖3所示)可為氣壓缸15，利用氣壓缸15的伸、縮動作， 即可使第三螺孔座Ρ3帶動固定座14，沿著Z軸的方向做上、下移位；上述Z軸傳動機構(如圖4及圖5所示)亦可由第三馬達Μ3、第三導螺桿L3與第三螺孔座Ρ3所組成，Z軸線性滑座B3與第三螺孔座P3上設有固定座14，利用第三馬達M3正、逆旋轉第三導螺桿L3，即可使第三螺孔座P3帶動固定座14，沿著Z軸的方向做上、下移位；固定座14的上方設有刻度，固定座14的前方設有兩列與地面呈水平配置的基準溝槽16與T型槽17，可供裝設多組刀座18，刀座18背面對應于基準溝槽16與T型槽17 處設有滾輪19與T型塊20，讓多組刀座18可以依據(jù)固定座14上的刻度調整切割的位置， T型塊20上還設有螺栓Ql，做為調整后固定刀座18之用；刀座18 (如圖6及圖7所示)的上方與下方由螺栓Q2鎖固一頂座21與一底座22，刀座18前方的中間處設有線性滑座B4， 線性滑軌A4上方設有定位桿23與彈簧S，由螺帽N將定位桿23鎖固在頂座21，線性滑軌 A4下方設有切割刀頭，該切割刀頭由刀桿24、刀具25與切割刀沈組成，底座22上設有穿孔 27，刀桿M上方設有定位階緣觀，讓刀桿M可以利用定位階緣觀定位在穿孔27上，同時利用彈簧S的彈力，提供切割刀沈在切割玻璃時的壓力，頂座21上還設有長形調整孔四， 可以依據(jù)玻璃的厚薄，調整彈簧S的彈力大??；上述刀座18 (如圖8及圖9所示)前方的中間處亦可設置線性滑軌A4，并于線性滑座B4上方設有定位桿23與彈簧S，由螺帽N將定位桿23鎖固在頂座21，線性滑座B4下方設有切割刀頭，該切割刀頭由刀桿M、刀具25與切割刀沈組成。其中線性滑軌與線性滑座之間沒有間隙。借由上述各元件結構所組合而成的本實用新型，目的在于提供一種玻璃切割機， 在實際操作應用上如圖10、圖11、圖12所示，其為本實用新型X軸、Y軸、Z軸傳動機構的動作示意圖。切割玻璃時，采用可編程控制與全自動加工模式，利用X軸、Y軸與Z軸傳動機構即可同步做前后、左右、上下移位；并由彈簧S的彈力提供切割刀沈切割玻璃時的壓力，由于切割臺11可以做X軸方向的前、后移位，所以臺座13與固定座14僅需分別做Y軸方向的左、 右移位與Z軸方向的上、下移位即可，將可大幅減少作動時所造成的晃動，提高切割時的精確度。綜合上述，本實用新型提供的一種玻璃切割機，經(jīng)過實際制作完成以及反復操作測試之后，證實的確可以達到本實用新型所預期的功能效益，且同時具備新穎性、創(chuàng)造性和實用性，遂提出實用新型專利的申請。
權利要求1.一種玻璃切割機，其特征在于該玻璃切割機包括機座，該機座上設有X軸線性滑軌與X軸線性滑座，該X軸線性滑座上設有切割臺，由X軸傳動機構帶動該切割臺沿著X軸的方向做前、后移位；該機座后方設有架體，該架體上設有Y軸線性滑軌與Y軸線性滑座，該Y軸線性滑座上設有臺座，由Y軸傳動機構帶動該臺座沿著Y軸的方向做左、右移位；該臺座上設有Z軸線性滑軌與Z軸線性滑座，該Z軸線性滑座上設有固定座，由Z軸傳動機構帶動該固定座沿著Z軸的方向做上、下移位；以及該固定座前方設有刀座，該刀座的上方與下方鎖固設有頂座與底座，該刀座前方的中間處設有線性滑座與線性滑軌，該線性滑軌及該線性滑座沒有間隙，該線性滑軌上方設有定位桿與彈簧，由螺帽將該定位桿固定在該頂座，該線性滑軌下方設有切割刀頭，該切割刀頭由刀桿、刀具與切割刀組成，該底座上設有穿孔，該刀桿上方設有定位階緣，該刀桿利用該定位階緣定位在該穿孔上，同時利用彈簧的彈力，提供該切割刀的壓力，該彈簧調整板上還設有用于調整該彈簧彈力大小的長形調整孔。
2.如權利要求1所述的玻璃切割機，其特征在于該X軸傳動機構由第一馬達，第一導螺桿與第一螺孔座組成，該Y軸傳動機構由第二馬達，第二導螺桿與第二螺孔座組成，該Z 軸傳動機構由第三馬達、第三導螺桿與第三螺孔座所組成，該X軸傳動機構、該Y軸傳動機構、該Z軸傳動機構分別設有切割臺、臺座、固定座，分別由X軸傳動機構、Y軸傳動機構、Z 軸傳動機構的該第一馬達、該第二馬達及該第三馬達正、逆旋轉該第一導螺桿、該第二導螺桿及該第三導螺桿，進而使X軸傳動機構、Y軸傳動機構、Z軸傳動機構帶動該切割臺、該臺座、該固定座，沿著Y軸、X軸、Z軸的方向做前后、左右、上下移位。
3.如權利要求1所述的玻璃切割機，其特征在于該Z軸傳動機構為氣壓缸，該氣壓缸通過伸、縮動作帶動該固定座沿著Z軸的方向做上、下移位。
4.如權利要求1所述的玻璃切割機，其特征在于該刀座前方中間處設置線性滑軌與線性滑座，且該定位桿與該彈簧設置在該線性滑座上。
5.如權利要求1所述的玻璃切割機，其特征在于該固定座的上方設有刻度，該固定座的前方設有呈水平配置的基準溝槽與T型槽，以供裝設多個刀座，所述這些刀座對應于基準溝槽與T型槽處設有滾輪與T型塊，以使刀座依據(jù)固定座上的刻度調整切割的位置，該T 型塊上還設有螺栓，以在調整后固定刀座。
專利摘要本實用新型提供一種玻璃切割機，尤其是一種機座中間設有X軸線性滑軌與X軸傳動機構的玻璃切割機，借以帶動切割臺做前后移位，機座后方設有架體，架體設有Y軸線性滑軌與Y軸傳動機構，借以帶動臺座做左右移位，臺座設有Z軸線性滑軌與Z軸傳動機構，借以帶動固定座做上下移位，固定座上設有刀座，刀座上設有刀桿、刀具與切割刀，并由彈簧的彈力提供切割刀切割玻璃時的壓力。本實用新型將可大幅減少切割玻璃時所造成的晃動，提高切割時的精確度。
文檔編號C03B33/02GK202038978SQ20112009839
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權日2011年4月2日
發(fā)明者李國豪 申請人:金有記企業(yè)股份有限公司