專利名稱:建筑施工全鋼模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于建筑施工領(lǐng)域,具體涉及建筑施工全鋼模板。
背景技術(shù):
專利號(hào)是200610037677. 8中公開了“一種建筑用模板”,包括平模板,其特征是 左右相鄰平模板之間通過插銷式快速連接件連接,平模板上裝支撐架,平模板上裝施工托
^K ο專利號(hào)是20081023^01. 5中公開了一種“建筑用的陰角塑料模板”,模板各部用塑料材料成為一體,面板的工作面呈陰角,在面板的背面設(shè)有橫筋和豎筋、角筋,面板的四周設(shè)有邊框,邊框由上邊框、下邊框、縱向邊框組成,上邊框與下邊框平行。上述的兩種建筑模板在施工中,因受載而扭曲變形,模板組合使用時(shí),結(jié)合處會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供承載力更強(qiáng),模板組合使用時(shí),結(jié)合處不會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象的建筑施工全鋼模板。本實(shí)用新型由模板和輔配件兩大部分組成,其中模板包括平板、陽角、陰角、異形板、堵頭板,輔配件包括雙背楞、雙背楞鉤、斜背楞、斜背楞鉤、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓、扣件、操作平臺(tái)架、斜支撐、模板吊鉤、門洞模直角,其特征是平板由平面板和框架焊接而成,框架采用矩形鋼管組焊而成,平面板被框架包圍,平面板的一側(cè)設(shè)有若干條水平和豎直的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋為矩形鋼管,框架和加強(qiáng)筋上均設(shè)有連接孔。陽角由平面大鋼板和平面小鋼板及周邊的框架焊接呈L形,平面大鋼板和平面小鋼板上均設(shè)有若干條加強(qiáng)筋,框架上設(shè)有若干連接孔;陰角是由兩塊鋼板、十塊筋板、兩條扁鋼和一個(gè)吊鉤組成,即兩塊鋼板互相垂直, 十塊筋板均勻分布,兩條扁鋼分別和兩塊鋼板、十塊筋板垂直,扁鋼上設(shè)有若干連接孔,連接孔用于與平板連接,陰角的頂端焊接吊鉤,吊鉤由鋼筋彎曲呈V形,V形鋼筋的兩端部延伸為水平端,V形鋼筋的底部為弧形。異形板由大平鋼板和小平鋼板及周邊的框架構(gòu)成L形,大平鋼板和小平鋼板上均設(shè)有加強(qiáng)筋,框架上設(shè)有若干連接孔;堵頭板為平鋼板的一側(cè)面上焊接有若干條加強(qiáng)筋,平鋼板的周圍焊接有框架,平鋼板上設(shè)有若干連接孔。雙背楞是由兩根矩形管和三塊鋼板焊接組成,即三塊鋼板等距離位于兩根矩形管之間,其中矩形管的兩端各設(shè)置一塊,矩形管的中部設(shè)置一塊,其間的間隙用于穿雙背楞鉤。其用法是雙背楞鉤鉤住平板,從背楞的中間間隙伸出,用銷板穿過雙背楞鉤,砸結(jié)實(shí)。 作用是加強(qiáng)模板拼接處的局部強(qiáng)度。雙背楞鉤由鋼筋彎曲呈底部位圓弧形的V形,鋼筋的兩端為彎鉤,另一根鋼筋水平連接在V形鋼筋上。斜背楞為橫截面呈U形的鋼件,斜背楞的中部設(shè)有長(zhǎng)圓形孔。斜背楞鉤由一根端部為彎鉤的圓鋼組成,圓鋼上設(shè)有螺紋。穿墻螺栓的一端設(shè)有螺紋,另一端設(shè)有長(zhǎng)圓形孔。操作平臺(tái)架由四根鋼管組成,其中有兩根鋼管垂直焊接,這兩根鋼管中有一根鋼管上設(shè)有兩個(gè)掛鉤,另一根鋼管的端部設(shè)有U形連接卡,第三根鋼管與具有掛鉤的鋼管呈大于90度夾角焊接,第四根鋼管與第三根鋼管焊接且與端部設(shè)有U形連接卡的鋼管垂直焊接,第三根鋼管的端部設(shè)有U形連接卡。U形連接卡由三塊鋼板焊接成U形,其中兩個(gè)相平行的鋼板上設(shè)有孔。所述的斜支撐由兩根不同長(zhǎng)度的矩形管通過鉸接連接件連接在一起,兩根矩形管的一端均焊接U形連接卡,其中水平方向的短矩形管一端安裝有具有內(nèi)螺紋的套管,套管套在具有外螺紋的支柱上,短矩形管上設(shè)有鉸接座,長(zhǎng)矩形管與鉸接座鉸接連接。斜支撐安裝好以后,可以通過調(diào)節(jié)支柱調(diào)整模板的垂直度。所述的邊框架、加強(qiáng)筋均為矩形管。本實(shí)用新型組裝時(shí),陽角和平板相連,即形成平板-陽角-平板的連接狀態(tài),平板與陰角或異形板相連,形成平板-陰角或異形板-平板的連接狀態(tài),堵頭板通過其面板上的螺栓孔與平板通過螺栓相連,形成一個(gè)密閉的空間,雙背楞安裝在平板背部的加強(qiáng)筋上,雙背楞鉤鉤住平板,從雙背楞的中間間隙伸出,用銷板穿過雙背楞鉤,砸結(jié)實(shí)。穿墻螺栓和雙背楞安裝以后即可以澆灌混凝土,與陽角緊挨的墻面就是外墻面,與陰角緊挨的墻面就是內(nèi)墻面。吊鉤焊接在陰角頂部,為吊裝用。平板、陽角和異形板的頂部的矩形管都設(shè)有吊裝孔,U形連接卡通過吊裝孔安裝,每塊平板安裝兩件模板吊鉤。模板吊鉤帶有螺紋,并配套6 個(gè)螺母,每側(cè)三個(gè)螺母,為上端一個(gè),下端兩個(gè)。這樣一來,每塊平板上兩套模板吊鉤,每套模板吊鉤上的六個(gè)螺栓把平板的上邊框牢牢固定,作為吊裝時(shí)使用。本實(shí)用新型接縫嚴(yán)密,裝拆靈活,搬運(yùn)方便,可以塔吊整體吊裝,亦可散裝、散拆。 不會(huì)因受載而扭曲變形,模板組合使用時(shí),結(jié)合處不會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。
[0024]圖1是本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖2是本實(shí)用新型中平板的主視圖。[0026]圖3是圖2的俯視圖。[0027]圖4是圖2的左視圖。[0028]圖5是本實(shí)用新型中陽角的主視圖。[0029]圖6是圖5的俯視圖。[0030]圖7是圖5的左視圖。[0031]圖8是本實(shí)用新型中異形板的主視圖。[0032]圖9是圖8的俯視圖。[0033]圖10是圖8的左視圖。[0034]圖11是本實(shí)用新型中堵頭板的主視圖。[0035]圖12是圖11的俯視圖。[0036]圖13是圖11的左視圖。[0037]圖14是本實(shí)用新型中斜背楞的主視圖。圖15是圖14的俯視圖。圖16是圖14的左視圖。圖17是本實(shí)用新型中穿墻螺栓4的主視圖。圖18是圖17的俯視圖。圖19是本實(shí)用新型中模板吊鉤的主視圖。圖20是本實(shí)用新型中雙背楞鉤的主視圖。圖21是圖20的俯視圖。圖22是本實(shí)用新型中雙背楞的主視圖。圖23是圖22的左視圖。圖M是本實(shí)用新型中斜背楞鉤的結(jié)構(gòu)圖。圖25是本實(shí)用新型中陰角的主視圖。圖沈是圖25的俯視圖(放大)。圖27是本實(shí)用新型中操作斜支撐的結(jié)構(gòu)圖。圖觀是本實(shí)用新型中操作平臺(tái)架的主視圖。圖四是本實(shí)用新型中吊鉤的結(jié)構(gòu)圖。圖30是本發(fā)明中門洞模直角的結(jié)構(gòu)圖。圖31是門洞模直角中的90度角鋼件61在圖30中的左視方向的放大圖。圖32是門洞模直角中的90度角鋼件64在圖30中的左視方向的放大圖。圖中,1、平板,2、平板,3、平臺(tái)架,4、穿墻螺栓,5、6、斜支撐,7、8、支撐柱,9、地板, 10、加強(qiáng)筋,11、孔,12、陽角,13、連接孔,14、加強(qiáng)筋,15、大鋼板,16、小鋼板,17、斜背楞,18、 孔,19、螺紋,20、孔,21、孔,22、螺紋,23、對(duì)、矩形管,25、洸、27、鋼板,28、鋼筋,29、螺紋,30、 墊片,31、螺母,32、吊鉤,33、;34、鋼板,35、孔,36、筋板,37、38、扁鋼,39、40、連接孔,41、U形連接卡,42、螺栓孔,43、鋼管,44、銷,45、鉸接座,46、支柱,47、套管,48、鋼管,49、U形連接件,50、螺栓孔,51、圓鋼管,52、53、角鋼,54、圓鋼管,55、U形連接卡,56、螺栓孔,57、、58、圓鋼管,59、U形連接卡,60、螺栓孔,61、90度角鋼件,62、鉸接連接件,63、螺紋桿,64、90度角鋼件,65、連接板,66、螺母,67、孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖1所示,平板1、2的面板采用6mm厚熱軋鋼板,面板背面焊接有若干加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋采用矩形管,兩塊平板1、2平行且光面相對(duì)豎立,若干條穿墻螺栓4將兩塊平板1、2連接,兩塊平板1、2之間的距離為墻體的厚度,兩塊平板1、2的外側(cè)均由斜支撐5、6 支撐,斜支撐5、6的兩個(gè)端頭與平板的加強(qiáng)筋通過螺栓連接,斜支撐5、6的支撐柱7、8支撐在地面,操作平臺(tái)架3安裝在平板2的外側(cè)、斜支撐5的上方,操作平臺(tái)架3與平,2的加強(qiáng)筋通過螺栓固定。圖2、圖3、圖4所示,平板1、2由平面板和框架焊接而成,框架采用矩形鋼管組焊而成,平面板被框架包圍,平面板上設(shè)有若干條水平和豎直的加強(qiáng)筋10,框架的兩個(gè)平行邊框上設(shè)有若干連接孔,加強(qiáng)筋10上設(shè)有連接孔11。圖5、圖6、圖7所示,陽角由平面大鋼板15和平面小鋼板16及周邊的框架焊接呈 L形,平面大鋼板15和平面小鋼板16上均設(shè)有若干條加強(qiáng)筋14,加強(qiáng)筋14和框架上均設(shè)有若干連接孔13 ;圖8、圖9、圖10所示,異形板由大平鋼板和小平鋼板及周邊的框架構(gòu)成L形,大平鋼板和小平鋼板上均設(shè)有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋和框架上均設(shè)有若干連接孔。圖11、圖12、圖13所示,堵頭板為平鋼板的面板上焊接有若干條加強(qiáng)筋,平鋼板的周圍焊接有框架,框架和加強(qiáng)筋均為矩形管,平鋼板上設(shè)有若干連接孔。圖14、圖15、圖16所示,斜背楞17為橫截面呈U形的鋼件,斜背楞的中部設(shè)有長(zhǎng)圓形孔18。圖17、圖18所示,穿墻螺栓的一端設(shè)有螺紋19,另一端設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)圓形長(zhǎng)圓形孔
20,21ο圖19所示,模板吊鉤由鋼筋彎曲呈U形,豎直鋼筋上設(shè)有螺紋22。圖20、圖21所示,雙背楞鉤由鋼筋彎曲呈底部位圓弧形的V形,鋼筋的兩端為彎鉤,另一根鋼筋水平焊接在V形鋼筋上。圖22、圖23所示,雙背楞是由兩根矩形管23J4和三片小鋼板25、26、27焊接組成。即小鋼板位于兩根矩形管中間,兩根矩形管23J4之間、三個(gè)鋼板之間為間隙。其用法是雙背楞鉤鉤住平板,從雙背楞的中間伸出,用銷板穿過雙背楞鉤,砸結(jié)實(shí)。作用是加強(qiáng)模板拼接處的局部強(qiáng)度。圖M所示,斜背楞鉤又稱鉤頭螺栓,它由一根端部為彎鉤的鋼筋觀組成,鋼筋觀上設(shè)有螺紋四,墊片30和螺母31設(shè)置在螺紋四上。圖25、圖沈所示,陰角是由兩塊鋼板33、34、十塊筋板36、兩條扁鋼37、38和一個(gè)吊鉤32組成,兩塊鋼板33、34互相垂直,十塊筋板36均勻分布且焊接在兩塊鋼板33、34上, 兩條扁鋼37、38分別和兩塊鋼板33、34、十塊筋板36垂直并焊接。扁鋼上沖有若干連接孔 39,40,與大模板相連,筋板36上設(shè)有孔35,吊鉤32焊接在兩塊鋼板33、34的頂端,圖四所示,吊鉤32由鋼筋彎曲呈V形,V形鋼筋的兩端部延伸為水平端,V形鋼筋的底部為弧形,吊鉤32與兩塊鋼板33、34焊接構(gòu)成環(huán)形也稱吊環(huán)。圖27所示,斜支撐由兩條不同長(zhǎng)度的矩形管43、48通過鉸接連接件連接在一起, 其中水平方向的矩形管48 (較短)的一端安裝有套管47,套管47套在支柱46上,支柱46 可調(diào)節(jié)高低,短矩形管48的另一端焊接有U形連接卡49,U形連接卡49上設(shè)有螺栓孔50, 螺栓孔50通過螺栓與模板的下部安裝孔連接。較長(zhǎng)矩形管43的一端焊接U形連接卡41, U形連接卡41上設(shè)有螺栓孔42,螺栓孔42與模板上部的安裝孔相連,另一端設(shè)有銷孔,與較短的矩形管48上的鉸接座45通過銷44連接,鉸接座45與矩形管48焊接。斜支撐安裝好以后,可以通過調(diào)節(jié)支柱調(diào)整模板的垂直度。圖觀所示,操作平臺(tái)架由四根圓鋼管51、54、57、58焊接組成,其中有兩根鋼管討、 51垂直焊接,這兩根鋼管中有一根鋼管51上焊接兩個(gè)角鋼52、53,另一根鋼管M的端部設(shè)有U形連接卡55,第三根鋼管58與具有角鋼的鋼管51呈大于90度夾角焊接,第四根鋼管 57與第三根鋼管58焊接且與鋼管M垂直焊接,第三根鋼管58的端部設(shè)有U形連接卡59, U形連接卡55、59上均設(shè)有螺栓孔56、60。圖30、圖31、圖32所示,門洞模直角由兩個(gè)90度角鋼件61、64通過螺栓連接組成, 其中90度角鋼件61由兩塊鋼板成90度焊接,其連接角的中部設(shè)有鉸接連接件,鉸接連接件上鉸接連接螺桿63,90度角鋼件64由兩塊鋼板成90度且與另一塊鋼板斜焊接在一起,螺桿63穿過90度角鋼件64,與螺母66連接。U形連接卡由三塊鋼板焊接成U形,其中兩個(gè)相平行的鋼板上設(shè)有螺栓孔也可以稱銷孔,如果是用螺栓連接,即為螺栓孔,如果是用銷連接,即為銷孔。本實(shí)施例中未涉及的其它部件均為現(xiàn)有成熟技術(shù),故省略其詳細(xì)描述。
權(quán)利要求1.建筑施工全鋼模板,由模板和輔配件兩大部分組成,其中模板包括平板、陽角、陰角、 異形板、堵頭板,輔配件包括雙背楞、雙背楞鉤、斜背楞、斜背楞鉤、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓、扣件、操作平臺(tái)架、斜支撐、模板吊鉤、門洞模直角,其特征是平板由平面板和框架焊接而成,框架采用矩形鋼管組焊而成,平面板被框架包圍,平面板的一側(cè)設(shè)有若干條水平和豎直的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋為矩形鋼管,框架和加強(qiáng)筋上均設(shè)有連接孔;陽角由平面大鋼板和平面小鋼板及周邊的框架焊接呈L形,平面大鋼板和平面小鋼板上均設(shè)有若干條加強(qiáng)筋, 框架上設(shè)有若干連接孔;陰角是由兩塊鋼板、十塊筋板、兩條扁鋼和一個(gè)吊鉤組成,即兩塊鋼板互相垂直,十塊筋板均勻分布,兩條扁鋼分別和兩塊鋼板、十塊筋板垂直,扁鋼上設(shè)有若干連接孔,連接孔用于與平板連接,陰角的頂端焊接吊鉤,吊鉤由鋼筋彎曲呈V形,V形鋼筋的兩端部延伸為水平端,V形鋼筋的底部為弧形;異形板由大平鋼板和小平鋼板及周邊的框架構(gòu)成L形,大平鋼板和小平鋼板上均設(shè)有加強(qiáng)筋,框架上設(shè)有若干連接孔;堵頭板為平鋼板的一側(cè)面上焊接有若干條加強(qiáng)筋,平鋼板的周圍焊接有框架,平鋼板上設(shè)有若干連接孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工全鋼模板,其特征是所述的雙背楞是由兩根矩形管和三塊鋼板焊接組成,即三塊鋼板等距離位于兩根矩形管之間,其中矩形管的兩端各設(shè)置一塊,矩形管的中部設(shè)置一塊,其間的間隙用于穿雙背楞鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工全鋼模板,其特征是所述的雙背楞鉤由鋼筋彎曲呈底部位圓弧形的V形,鋼筋的兩端為彎鉤,另一根鋼筋水平連接在V形鋼筋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工全鋼模板,其特征是所述的斜背楞為橫截面呈U形的鋼件,斜背楞的中部設(shè)有長(zhǎng)圓形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工全鋼模板,其特征是所述的斜背楞鉤由一根端部為彎鉤的圓鋼組成,圓鋼上設(shè)有螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工全鋼模板,其特征是所述的穿墻螺栓的一端設(shè)有螺紋,另一端設(shè)有長(zhǎng)圓形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工全鋼模板,其特征是所述的操作平臺(tái)架由四根鋼管組成,其中有兩根鋼管垂直焊接,這兩根鋼管中有一根鋼管上設(shè)有兩個(gè)掛鉤,另一根鋼管的端部設(shè)有U形連接卡,第三根鋼管與具有掛鉤的鋼管呈大于90度夾角焊接,第四根鋼管與第三根鋼管焊接且與端部設(shè)有U形連接卡的鋼管垂直焊接,第三根鋼管的端部設(shè)有U形連接卡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工全鋼模板,其特征是所述的斜支撐由兩根不同長(zhǎng)度的矩形管通過鉸接連接件連接在一起,兩根矩形管的一端均焊接U形連接卡,其中水平方向的短矩形管一端安裝有具有內(nèi)螺紋的套管,套管套在具有外螺紋的支柱上,短矩形管上設(shè)有鉸接座,長(zhǎng)矩形管與鉸接座鉸接連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工全鋼模板,其特征是所述的邊框架、加強(qiáng)筋均為矩形管。
10.根據(jù)權(quán)利要求7、8所述的建筑施工全鋼模板,其特征是所述的U形連接卡由三塊鋼板焊接成U形,其中兩個(gè)相平行的鋼板上設(shè)有孔。
專利摘要建筑施工全鋼模板,屬于建筑施工領(lǐng)域,它由模板和輔配件兩大部分組成,其中模板包括平板、陽角、陰角、異形板、堵頭板,輔配件包括雙背楞、雙背楞鉤、斜背楞、斜背楞鉤、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓、扣件、操作平臺(tái)架、斜支撐、模板吊鉤、門洞模直角,其特征是平板由平面板和框架焊接而成,框架采用矩形鋼管組焊而成,平面板被框架包圍,平面板的一側(cè)設(shè)有若干條水平和豎直的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋為矩形鋼管,框架和加強(qiáng)筋上均設(shè)有連接孔。本實(shí)用新型接縫嚴(yán)密,裝拆靈活,搬運(yùn)方便,可以塔吊整體吊裝,亦可散裝、散拆。不會(huì)因受載而扭曲變形,模板組合使用時(shí),結(jié)合處不會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。
文檔編號(hào)E04G17/00GK202194372SQ201120107789
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者劉肆方, 張曉亮, 李春林, 李青文, 鄺維萍 申請(qǐng)人:中化二建集團(tuán)有限公司, 中化二建集團(tuán)第三安裝工程有限公司