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      爐內(nèi)熱交換的壓縮空氣對流裝置的制作方法

      文檔序號:1859461閱讀:323來源:國知局
      專利名稱:爐內(nèi)熱交換的壓縮空氣對流裝置的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及一種爐內(nèi)熱交換的壓縮空氣對流裝置,用于玻璃鋼化爐內(nèi)。
      背景技術(shù)
      熱傳遞的三種方式中輻射和傳導在玻璃鋼化設備上的應用非常普及,而對流加熱方式的一種是直接采用熱對流風機直接在爐內(nèi)進行對流,這種對流方式因為成本比較高直接占據(jù)了高端市場。然而普通玻璃鋼化設備多采用壓縮空氣的對流方式,壓縮空氣在進入爐內(nèi)時是與室溫一致,因此會采用在爐外通過熱交換器進行加熱的方式,這種加熱方式在爐外進行熱交換,會有大量的熱損失,熱交換過后的壓縮空氣與爐內(nèi)溫度相差很大,導致爐內(nèi)溫度的降低,增加了能耗,因此而增加了生產(chǎn)成本。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種爐內(nèi)熱交換的壓縮空氣對流裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的在爐外進行熱交換會有大量的熱損失,導致爐內(nèi)溫度的降低,增加能耗和生產(chǎn)成本的問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種爐內(nèi)熱交換的壓縮空氣對流裝置,包括爐體,在該爐體內(nèi)裝有輥道,在該輥道的上方和下方分別裝有上部加熱器和下部加熱器,在該上部加熱器和下部加熱器與輥道之間分別裝有上部吹氣管和下部吹氣管,其特征在于,在所述的上部加熱器的上方和下部加熱器的下方分別裝有上部熱交換盤管和下部熱交換盤管,該上部熱交換盤管和下部熱交換盤管的入口穿出所述的爐體分別通過調(diào)壓閥與爐體外部主管路連接;該上部熱交換盤管和下部熱交換盤管的出口分別與所述的上部吹氣管和下部吹氣管連接。本實用新型的優(yōu)點是采用了爐內(nèi)熱交換方式,壓縮空氣在吹至玻璃表面之前通過一系列的管路系統(tǒng),這套管路系統(tǒng)均勻盤繞在爐內(nèi),壓縮空氣在管路內(nèi)就直接完成了熱交換,這樣讓交換的方式更為徹底,熱損失降至最低,從而降低了生產(chǎn)成本。

      圖1是本實用新型的主視圖(圖2的C-C剖視圖);圖2是圖1的A-A剖視圖;圖3是圖2的B-B剖視圖。附圖標記說明1-壓縮空氣氣源,2-爐體外部主管路,3-爐體內(nèi)部盤繞的上部熱交換盤管,4-上部加熱器,5-上部吹氣管,6-玻璃,7-輥道,8-下部加熱器,9-爐體內(nèi)部盤繞的下部熱交換盤管,10-下部吹氣管,11-爐體,12-調(diào)壓閥。
      具體實施方式
      參見圖1 圖3,本實用新型一種爐內(nèi)熱交換的壓縮空氣對流裝置,包括爐體11,在該爐體11內(nèi)裝有輥道7,在該輥道7的上方和下方分別裝有上部加熱器4和下部加熱器 8,在該上部加熱器4與輥道7之間、下部加熱器8與輥道7之間分別裝有上部吹氣管5和下部吹氣管10。在所述的上部加熱器4的上方和下部加熱器8的下方分別裝有上部熱交換盤管3和下部熱交換盤管9,該上部熱交換盤管3和下部熱交換盤管9的入口穿出所述的爐體11分別通過調(diào)壓閥12與爐體外部主管路2連接,爐體外部主管路2在使用時與壓縮空氣氣源1連接。該上部熱交換盤管3和下部熱交換盤管9的出口分別與所述的上部吹氣管 5和下部吹氣管10連接。所述的上部熱交換盤管3和下部熱交換盤管9采用任何均勻的盤繞方式盤繞,可以單層盤繞,也可多層盤繞。本實用新型的工作原理是從壓縮空氣氣源1輸出與室溫相同的壓縮空氣,直接進入爐體外部主管路2,分流后通過兩個調(diào)壓閥12來調(diào)整上下部的對流強度,隨即調(diào)整好的壓縮空氣直接進入上部熱交換盤管3和下部熱交換盤管9,壓縮空氣在爐體內(nèi)部流經(jīng)多次盤繞的上部熱交換盤管3和下部熱交換盤管9后,其溫度基本與爐內(nèi)溫度一致,然后從上部吹氣管5和下部的吹氣管10吹向輥道7上面的玻璃6,在玻璃6的表面形成了熱空氣的對流。
      權(quán)利要求1. 一種爐內(nèi)熱交換的壓縮空氣對流裝置,包括爐體,在該爐體內(nèi)裝有輥道,在該輥道的上方和下方分別裝有上部加熱器和下部加熱器,在該上部加熱器和下部加熱器與輥道之間分別裝有上部吹氣管和下部吹氣管,其特征在于,在所述的上部加熱器的上方和下部加熱器的下方分別裝有上部熱交換盤管和下部熱交換盤管,該上部熱交換盤管和下部熱交換盤管的入口穿出所述的爐體分別通過調(diào)壓閥與爐體外部主管路連接;該上部熱交換盤管和下部熱交換盤管的出口分別與所述的上部吹氣管和下部吹氣管連接。
      專利摘要一種爐內(nèi)熱交換的壓縮空氣對流裝置,包括爐體,在爐體內(nèi)裝有輥道,在輥道的上方和下方分別裝有加熱器,在加熱器與輥道之間分別裝有吹氣管。在上部加熱器的上方和下部加熱器的下方分別裝有熱交換盤管,該熱交換盤管的入口穿出所述的爐體分別通過調(diào)壓閥與爐體外部主管路連接;該熱交換盤管的出口與所述的吹氣管連接。本實用新型的優(yōu)點是采用了爐內(nèi)熱交換方式,壓縮空氣在吹至玻璃表面之前通過一系列的管路系統(tǒng),這套管路系統(tǒng)均勻盤繞在爐內(nèi),壓縮空氣在管路內(nèi)就直接完成了熱交換,這樣讓交換的方式更為徹底,熱損失降至最低,從而降低了生產(chǎn)成本。
      文檔編號C03B27/012GK202038975SQ201120116029
      公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
      發(fā)明者張軍峰, 胡緒波, 頓文博 申請人:上海北玻玻璃技術(shù)工業(yè)有限公司, 上海北玻鍍膜技術(shù)工業(yè)有限公司, 洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司
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