專利名稱：新型共擠復(fù)合型裝飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于復(fù)合裝飾板領(lǐng)域，尤其涉及木塑低發(fā)泡材料結(jié)構(gòu)領(lǐng)域涉及的新型共擠復(fù)合型裝飾板。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的供給復(fù)合型裝飾板采用多層，一般有PVC片材地板表層、PVC木塑板層、防滑防靜電層組成，但是制造工藝復(fù)雜，需要的原材料比較多且有時容易開裂
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型目的為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單，不易開裂，需要材料相對較少的新型共擠復(fù)合型裝飾板。為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案裝飾板為兩層組成，上層為啞光耐候料層；下層為PVC木塑低發(fā)泡材料層。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案在于所述 光耐候料層與PVC木塑低發(fā)泡材料層共擠粘合中間無縫地連接在一起。采用如上技術(shù)方案的新型共擠復(fù)合型裝飾板，其有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單，不易開裂，需要材料相對較少的新型共擠復(fù)合型裝飾板。

附圖為實(shí)用新型層面結(jié)構(gòu)圖，其中1.啞光耐候料層；2. PVC木塑低發(fā)泡材料層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行說明本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案裝飾板為兩層組成，上層為 光耐候料層1 ；下層為PVC木塑低發(fā)泡材料層2。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案在于所述 光耐候料層1與PVC木塑低發(fā)泡材料層2共擠粘合中間無縫地連接在一起。具體實(shí)施中其特點(diǎn)是利用專用的擠出機(jī)械及模具在PVC木塑低發(fā)泡材料表面敷層 光的仿木紋耐候材料，產(chǎn)品表面敷層材料的組成為ASA耐候基料、ASA耐候色母料、 光PVC木塑低發(fā)泡顆粒色料；產(chǎn)品底層為PVC木塑低發(fā)泡材料。其中ASA耐候基料、ASA耐候色母料、 光PVC木塑低發(fā)泡顆粒色料共擠成為 光耐候料層1。表面敷層中因 光PVC木塑低發(fā)泡顆粒料的適量加入，使制品表面敷層變?yōu)? 光、且更有自然的仿木紋效果。產(chǎn)品特點(diǎn)是質(zhì)輕、吸水率低、防變形、耐候性好、耐刮擦等。 適用于戶外裝飾。
3[0015] 采用 如上技術(shù)方案的新型共擠復(fù)合型裝飾板，其有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單，不易開裂，需要材料相對較少的新型共擠復(fù)合型裝飾板。
權(quán)利要求1.新型共擠復(fù)合型裝飾板，其特征在于裝飾板為兩層組成，上層為 光耐候料層 (1)；下層為啞光低發(fā)泡顆粒色粒層(2).
2.如權(quán)利要求1所述的新型共擠復(fù)合型裝飾板，其特征在于所述 光耐候料層(1) 與啞光低發(fā)泡顆粒色粒層(2)共擠粘合中間無縫地連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型提供了新型共擠復(fù)合型裝飾板，傳統(tǒng)的供給復(fù)合型裝飾板采用多層，一般有PVC片材地板表層、PVC木塑板層、防滑防靜電層組成，但是制造工藝復(fù)雜，需要的原材料比較多且有時容易開裂，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，不易開裂，需要材料相對較少的新型共擠復(fù)合型裝飾板，采取如下技術(shù)方案裝飾板為兩層組成，上層為啞光耐候料層；下層為PVC木塑低發(fā)泡材料層；所述啞光耐候料層與PVC木塑低發(fā)泡材料層共擠粘合中間無縫地連接在一起。
文檔編號E04F13/077GK202073270SQ20112011932
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者楊志軍, 裴根權(quán), 覃俠, 龍尚發(fā) 申請人:山西格瑞環(huán)保設(shè)備有限公司