專利名稱：陶瓷板內(nèi)壓等靜壓成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種陶瓷板內(nèi)壓等靜壓成型模具。
背景技術(shù)：
目前，在陶瓷行業(yè)應(yīng)用最廣泛的冷等靜壓機(jī)，通常用橡膠或塑料作為外腔，以鋼鐵為內(nèi)模芯，以液體為壓力介質(zhì)。主要用于陶瓷粉體材料成型，為陶瓷的燒結(jié)提供坯體，一般的陶瓷冷等靜壓成型模具是由橡膠管型外模和金屬模芯及上下兩端的橡膠封頭構(gòu)成，這種模具在成型時，橡膠外模受壓陶瓷粉料收縮，收縮比達(dá)0. 75 0. 80，使得成型的陶瓷坯體的直徑只有等靜壓機(jī)缸徑的75% 80%，因此有必要改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題提供一種陶瓷板內(nèi)壓等靜壓成型模具，其外模采用金屬制作，且其內(nèi)腔制有錐度，極大地提高了同規(guī)格等靜壓的產(chǎn)品規(guī)格。本實用新型采用的技術(shù)方案陶瓷板內(nèi)壓等靜壓成型模具，包括筒形外模及裝于其內(nèi)腔兩端的橡膠堵頭，所述筒形外模的上下兩端位于橡膠堵頭外均裝有密封蓋，所述筒形外模為剛性結(jié)構(gòu)，且筒形外模內(nèi)壁由兩頭的直壁段和位于中間的錐壁段構(gòu)成，直壁段與橡膠堵頭接觸。其中，所述錐壁段的錐度為4° 8°。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比陶瓷坯體易于脫模，外表面光潔，尺寸準(zhǔn)確，可加工厚度薄、直徑大的陶瓷板。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖1描述本實用新型的一種實施例。陶瓷板內(nèi)壓等靜壓成型模具，包括金屬筒形外模1及裝于其內(nèi)腔兩端的橡膠堵頭 2，橡膠堵頭2可以用乳膠制成，金屬筒形外模1的上下兩端位于橡膠堵頭2外均裝有密封蓋3，用于密封金屬筒形外模1的兩端，且金屬筒形外模1內(nèi)壁由兩頭的直壁段4和位于中間的錐壁段5構(gòu)成，直壁段4與橡膠堵頭2接觸。錐壁5的錐度為4° 8°，錐壁5與陶瓷粉料6相接觸，使陶瓷坯體易于脫模，橡膠堵頭2設(shè)于直壁段4處。采用上述模具成型的陶瓷坯體的直徑達(dá)到等靜壓機(jī)缸徑的90% 95%，大大改善了同規(guī)格等靜壓的產(chǎn)品規(guī)格， 并且采用此模具成型的陶瓷坯體易于脫模，外表面光潔，尺寸準(zhǔn)確，可加工厚度薄、直徑大的陶瓷板。工作過程(1)將金屬筒形外模1及橡膠堵頭2清理干凈，將位于金屬筒形外模1內(nèi)腔下端的橡膠堵頭2與金屬筒形外模1裝配好，用下端的密封蓋3蓋住橡膠堵頭2和金屬筒形外模 1下端，使下端的橡膠堵頭2和金屬筒形外模1的配合間隙不能有液體進(jìn)入；(2)將陶瓷粉料6裝入由下端的橡膠堵頭2和金屬筒形外模1構(gòu)成的腔體中，將陶瓷粉料6震動密實；(3)裝上位于金屬筒形外模1上端的橡膠堵頭2，用上端的密封蓋3蓋住橡膠堵頭 2和金屬筒形外模1的上端，使上端的橡膠堵頭2和金屬筒形外模1的配合間隙不能有液體進(jìn)入；(4)將填裝好陶瓷粉料6的模具放進(jìn)等靜壓缸體內(nèi)進(jìn)行成型壓制；(5)將經(jīng)過加壓壓制的模具從靜壓缸體取出，去掉金屬筒形外模1兩端的密封蓋 3，卸下上下端的橡膠堵頭2，將壓制好的毛坯從模具下端脫出。上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.陶瓷板內(nèi)壓等靜壓成型模具，包括筒形外模(1)及裝于其內(nèi)腔兩端的橡膠堵頭0)， 所述筒形外模(1)的上下兩端位于橡膠堵頭( 外均裝有密封蓋(3)，其特征在于所述筒形外模⑴為剛性結(jié)構(gòu)，且筒形外模⑴內(nèi)壁由兩頭的直壁段⑷和位于中間的錐壁段(5) 構(gòu)成，直壁段(4)與橡膠堵頭( 接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷板內(nèi)壓等靜壓成型模具，其特征在于所述錐壁段(5) 的錐度為4° 8°。
專利摘要提供一種陶瓷板內(nèi)壓等靜壓成型模具，包括筒形外模及裝于其內(nèi)腔兩端的橡膠堵頭，所述筒形外模的上下兩端位于橡膠堵頭外均裝有密封蓋，所述筒形外模為剛性結(jié)構(gòu)，且筒形外模內(nèi)壁由兩頭的直壁段和位于中間的錐壁段構(gòu)成，直壁段與橡膠堵頭接觸。采用本實用新型的陶瓷坯體易于脫模，外表面光潔，尺寸準(zhǔn)確，可加工厚度薄、直徑大的陶瓷板。
文檔編號B28B7/00GK202097812SQ20112012251
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者安百江, 曹李紅, 緱亞娥 申請人:陜西寶光陶瓷科技有限公司