專利名稱：免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的砌塊成型機(jī)可采用沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料為原料，生產(chǎn)出墻體構(gòu)件，該墻體構(gòu)件可用于外墻、內(nèi)墻、 花墻、樓板、護(hù)提等方面。墻體構(gòu)件之間需要有裝飾縫隙，用粘結(jié)材料來(lái)形成裝飾縫隙就會(huì)需要很多粘結(jié)材料，需要耗費(fèi)大量的人力成本和材料成本，建筑成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在免外裝飾墻體構(gòu)件成型時(shí)就形成預(yù)留縫隙的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，包括有上模1和下模2，所述的下模2上設(shè)有多個(gè)模腔201，所述的上模1包括多個(gè)對(duì)應(yīng)插入所述的模腔201內(nèi)的模芯101，所述的模芯101 下端設(shè)有方形的成型模板3，其特征在于所述的成型模板3下端面三側(cè)邊設(shè)有凸出于其下端面的預(yù)留縫成型凸條301，所述的預(yù)留縫成型凸條301圍成匚形。如上所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于所述的成型模板3未設(shè)置預(yù)留縫成型凸條一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的凸塊302，所述的模腔201的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有所述的凸塊302可插入其內(nèi)的凹槽202。如上所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于所述的凸塊302為4個(gè)， 所述的凹槽202也對(duì)應(yīng)的為4個(gè)。如上所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于所述的成型模板3下端面平齊。如上所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于 301的寬度A為3-12_。如上所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于為 B 為 2-8mm。如上所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于 301的高度H為2-10mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的模具在免外裝飾墻體構(gòu)件成型時(shí)就形成預(yù)留縫隙，可以大量節(jié)省堆砌時(shí)使用的粘結(jié)材料和人工成本。2、本實(shí)用新型的模具在免外裝飾墻體構(gòu)件成型時(shí)一側(cè)就形成凸筋，可快速平整粘結(jié)材料，可以節(jié)省堆砌人工成本。
所述的凸塊302下端與 所述的預(yù)留縫成型凸條 所述的凸塊302的厚度 所述的預(yù)留縫成型凸條
圖1是本實(shí)用新型立體圖；圖2是本實(shí)用新型分解圖；圖3是本實(shí)用新型分解圖；圖4是本實(shí)用新型成型模板立體圖；圖5是本實(shí)用新型成型模板仰視圖。
具體實(shí)施方式一種免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，包括有上模1和下模2，所述的下模2上設(shè)有多個(gè)模腔201，所述的上模1包括多個(gè)對(duì)應(yīng)插入所述的模腔201內(nèi)的模芯101，所述的模芯 101下端設(shè)有方形的成型模板3，所述的成型模板3下端面三側(cè)邊設(shè)有凸出于其下端面的預(yù)留縫成型凸條301，所述的預(yù)留縫成型凸條301圍成匚形。成型免外裝飾墻體構(gòu)件上就會(huì)有與預(yù)留縫成型凸條301對(duì)應(yīng)的預(yù)留空間，在堆砌時(shí)形成裝飾縫隙。所述的未設(shè)置預(yù)留縫成型凸條一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的凸塊302，所述的模腔201的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有所述的凸塊302可插入其內(nèi)的凹槽202。所述的凸塊302為4個(gè)，所述的凹槽202也對(duì)應(yīng)的為4個(gè)。所述的凸塊302下端與所述的成型模板3下端面平齊。所述的預(yù)留縫成型凸條301的寬度A為3_12mm。所述的凸塊302的厚度為B為2_8mm。所述的預(yù)留縫成型凸條301的高度H為2-10mm。本實(shí)用新型的模具在免外裝飾墻體構(gòu)件成型時(shí)就形成預(yù)留縫隙，可以大量節(jié)省堆砌時(shí)使用的粘結(jié)材料和人工成本。本實(shí)用新型的模具在免外裝飾墻體構(gòu)件成型時(shí)一側(cè)就形成凸筋，可快速平整粘結(jié)材料，可以節(jié)省堆砌人工成本。采用上述成型模具制造免外裝飾墻體構(gòu)件的制造方法，其包括步驟有①選水泥、砂、石粉、煤渣或粉煤灰作為制成基層的底料；②加水?dāng)嚢枭鲜龅琢?，水灰比?0-40% ；③將上述攪拌后得到的混合底料送入到砌塊模具內(nèi)；④選彩石粒、石英砂粒、石粉、無(wú)機(jī)顏料、水泥作為制成裝飾層的面料；⑤加水?dāng)嚢枭鲜雒媪?，水灰比?0-40% ；⑥將上述攪拌后得到有混合面料送入到砌塊模具內(nèi)的底料層上，與底料層一次擠壓成型。面料層的彩色水泥可以更換不同的顏色，而由于面料層朝外形成裝飾層，這就使得面料層可以制成多種的顏色的裝飾層，并且具有防水效果，所以砌塊外層無(wú)需再貼瓷片、 粉刷彩色涂料等裝飾。底料包括由陶粒、砂、石粉、煤渣或粉煤灰，面料包括由砂、石英砂、水泥、彩色水泥、硅樹(shù)脂防水劑。底料還可以是包括砂、石粉、煤渣或粉煤灰，面料還可以是包括精砂、硅樹(shù)脂防水劑。
權(quán)利要求1.免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，包括有上模(1)和下模O)，所述的下模( 上設(shè)有多個(gè)模腔001)，所述的上模(1)包括多個(gè)對(duì)應(yīng)插入所述的模腔O01)內(nèi)的模芯(101)，所述的模芯(101)下端設(shè)有方形的成型模板(3)，其特征在于所述的成型模板C3)下端面三側(cè)邊設(shè)有凸出于其下端面的預(yù)留縫成型凸條(301)，所述的預(yù)留縫成型凸條(301)圍成匚形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于所述的成型模板(3)未設(shè)置預(yù)留縫成型凸條一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的凸塊(302)，所述的模腔O01)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有所述的凸塊(30 可插入其內(nèi)的凹槽002)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于所述的凸塊 (302)為4個(gè)，所述的凹槽Q02)也對(duì)應(yīng)的為4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于所述的凸塊 (302)下端與所述的成型模板C3)下端面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于所述的預(yù)留縫成型凸條(301)的寬度A為3-12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于所述的凸塊 (302)的厚度為B為2_8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，其特征在于所述的預(yù)留縫成型凸條(301)的高度H為2-10mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具，包括有上模和下模，所述的下模上設(shè)有多個(gè)模腔，所述的上模包括多個(gè)對(duì)應(yīng)插入所述的模腔內(nèi)的模芯，所述的模芯下端設(shè)有方形的成型模板，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，所述的成型模板下端面三側(cè)邊設(shè)有凸出于其下端面的預(yù)留縫成型凸條，所述的預(yù)留縫成型凸條圍成匚形。本實(shí)用新型的目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在免外裝飾墻體構(gòu)件成型時(shí)就形成預(yù)留縫隙的免外裝飾墻體構(gòu)件的成型模具。
文檔編號(hào)B28B7/22GK202129855SQ201120126398
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者鐘粵 申請(qǐng)人:鐘粵