專利名稱：一種多真空玻璃雙抽氣管的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于真空玻璃領(lǐng)域，涉及雙真空玻璃，尤其是一種多真空玻璃雙抽氣管的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
單真空玻璃所具有的隔熱、隔音、密封性能較之普通平板玻璃具有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，而雙真空玻璃較之單真空玻璃的優(yōu)勢(shì)更為明顯。由于單真空玻璃的制造工藝較為復(fù)雜，成品率不高，因此，制造雙真空玻璃更為艱難。而制造真空玻璃的重要一環(huán)是抽氣管的安裝，對(duì)于一般的單真空玻璃，需要在兩片玻璃之間密封安裝抽氣管，或者在上板玻璃上制出安裝抽氣管的圓孔。但對(duì)雙真空玻璃，則無法實(shí)現(xiàn)，以至于難以生產(chǎn)出雙真空玻璃以上的多真空玻璃，嚴(yán)重影響了雙真空玻璃乃至多真空玻璃的廣泛應(yīng)用。因此，設(shè)計(jì)一種科學(xué)的抽氣管安裝結(jié)構(gòu)，可以有效解決這個(gè)制約多真空玻璃生產(chǎn)以及發(fā)展的瓶頸。通過檢索，發(fā)現(xiàn)一篇與本專利申請(qǐng)相關(guān)的公開專利文獻(xiàn)，一種多真空層真空玻璃 (CN256469》，其特點(diǎn)是采用單面支撐板、雙面支撐板及各種形狀支撐塊相結(jié)合，同平板玻璃焊接成具有多真空層的真空玻璃，其具有的隔熱、隔聲性能是普通中空雙層玻璃無法比擬的，制作工藝簡單、質(zhì)量有保證，壽命長，是建筑行業(yè)新興的隔熱、隔聲好產(chǎn)品。但上述公開文獻(xiàn)，采用支撐板方式，所形成的真空效果不是真正的雙真空玻璃，無法起到真正多真空玻璃的應(yīng)有效果。此外，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請(qǐng)相同的雙真空玻璃抽氣管的技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、抽氣效果好、抽氣效率高的多真空玻璃雙抽氣管的安裝結(jié)構(gòu)，以克服雙真空層隙互相連通導(dǎo)致的，只要有一層真空層隙漏氣便雙層均漏氣的弊病，。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種多真空玻璃雙抽氣管的安裝結(jié)構(gòu)，由上片玻璃、中片玻璃、下片玻璃、支撐物及抽氣管構(gòu)成，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃自上而下依次相對(duì)應(yīng)排列，在上下相鄰的兩塊玻璃之間均布安裝有支撐物，在構(gòu)成多真空玻璃的側(cè)邊水平安裝抽氣管，在相鄰玻璃之間的邊緣填充有低熔點(diǎn)玻璃粉或者膠，其特征在于在中片玻璃與上片玻璃之間的側(cè)邊上共同制有一水平通孔，該水平通孔內(nèi)安裝抽氣管；在中片玻璃與下片玻璃之間的側(cè)邊上共同制有一水平通孔，該水平通孔內(nèi)安裝另一抽氣管，，形成上下兩個(gè)真空層各自獨(dú)立密封的結(jié)構(gòu)。而且，在兩個(gè)抽氣管與中片玻璃或者上片玻璃、下片玻璃所制的水平通孔之間填充有低熔點(diǎn)玻璃粉或膠。而且，所述上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃的側(cè)邊為齊平設(shè)置，或者為邊差設(shè)置， 或者為倒角設(shè)置。[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本安裝結(jié)構(gòu)采用雙抽氣管方式，可以同時(shí)分別抽取雙真空玻璃的兩個(gè)氣腔的空氣，抽氣效果好，抽氣效率高，抽氣壓力一致，并且杜絕了雙層真空腔隙互相連通的弊病，有一層真空層發(fā)生漏氣時(shí)，另外一層還能保證是真空層，因此統(tǒng)一起到保溫節(jié)能的作用。2、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，抽氣效果好，抽氣壓力一致，抽氣效率高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以克服的問題，為雙真空玻璃乃至多真空玻璃的大規(guī)模生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，為多真空玻璃的廣泛普及做出了貢獻(xiàn)。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖2的A-A向截面剖視放大圖(沒有邊差)；圖4為圖2的A-A向截面剖視放大圖(有邊差)；圖5為圖2的A-A向截面剖視放大圖(有邊差但不帶內(nèi)倒角)；圖6為圖2的A-A向截面剖視放大圖(有邊差，只是中盤玻璃帶內(nèi)倒角)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖、通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 本實(shí)施例以最常用的雙真空玻璃為例進(jìn)行描述。一種多真空玻璃雙抽氣管的安裝結(jié)構(gòu)，由上片玻璃1、中片玻璃4、下片玻璃5、支撐物3及抽氣管2構(gòu)成，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃自上而下依次相對(duì)應(yīng)排列，在上下相鄰的兩塊玻璃之間均布安裝有支撐物，該支撐物可采用常規(guī)的玻璃珠、玻璃微珠、金屬條、金屬球等；在構(gòu)成多真空玻璃的側(cè)邊水平安裝抽氣管，在相鄰玻璃之間的邊緣填充有低熔點(diǎn)玻璃粉或者膠7。以上是現(xiàn)有技術(shù)，因此沒有詳細(xì)敘述。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于1、參見圖3，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃的側(cè)邊為齊平設(shè)置，在中片玻璃與上片玻璃之間的側(cè)邊上共同制有一水平通孔，該水平通孔內(nèi)安裝抽氣管；在中片玻璃與下片玻璃之間的側(cè)邊上共同制有一水平通孔，該水平通孔內(nèi)安裝另一抽氣管6，在兩個(gè)抽氣管與中片玻璃或者上片玻璃、下片玻璃所制的水平通孔之間填充有低熔點(diǎn)玻璃粉或膠。2、參見圖4，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃的側(cè)邊為邊差設(shè)置，即上片玻璃與中片玻璃、中片玻璃與下片玻璃有臺(tái)階，在中片玻璃與下片玻璃之間共同制有一安裝抽氣管的水平通孔，在對(duì)應(yīng)該通孔并連通該通孔的中片玻璃上制有一豎直通孔，該豎直通孔連通上片玻璃。為了密封，在抽氣管與中片玻璃及下片玻璃共同所制的水平通孔之間填充有低熔點(diǎn)玻璃粉或膠。此外，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃可以制出內(nèi)倒角，或有邊差，參見圖5、6所示的幾種情形。此外，本實(shí)施例可以根據(jù)需要將玻璃的厚度減小或增厚。
權(quán)利要求1.一種多真空玻璃雙抽氣管的安裝結(jié)構(gòu)，由上片玻璃、中片玻璃、下片玻璃、支撐物及抽氣管構(gòu)成，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃自上而下依次相對(duì)應(yīng)排列，在上下相鄰的兩塊玻璃之間均布安裝有支撐物，在構(gòu)成多真空玻璃的側(cè)邊水平安裝抽氣管，在相鄰玻璃之間的邊緣填充有低熔點(diǎn)玻璃粉或者膠，其特征在于在中片玻璃與上片玻璃之間的側(cè)邊上共同制有一水平通孔，該水平通孔內(nèi)安裝抽氣管；在中片玻璃與下片玻璃之間的側(cè)邊上共同制有一水平通孔，該水平通孔內(nèi)安裝另一抽氣管，形成上下兩個(gè)真空層各自獨(dú)立密封的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多真空玻璃雙抽氣管的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于在兩個(gè)抽氣管與中片玻璃或者上片玻璃、下片玻璃所制的水平通孔之間填充有低熔點(diǎn)玻璃粉或膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多真空玻璃雙抽氣管的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃的側(cè)邊為齊平設(shè)置，或者為邊差設(shè)置，或者為倒角設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多真空玻璃雙抽氣管的安裝結(jié)構(gòu)，由上片玻璃、中片玻璃、下片玻璃、支撐物及抽氣管構(gòu)成，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃自上而下依次相對(duì)應(yīng)排列，在上下相鄰的兩塊玻璃之間均布安裝有支撐物，在構(gòu)成多真空玻璃的側(cè)邊水平安裝抽氣管，在相鄰玻璃之間的邊緣填充有低熔點(diǎn)玻璃粉或者膠，其特征在于在中片玻璃與上片玻璃之間的側(cè)邊上共同制有一水平通孔，該水平通孔內(nèi)安裝抽氣管；在中片玻璃與下片玻璃之間的側(cè)邊上共同制有一水平通孔，該水平通孔內(nèi)安裝另一抽氣管。本安裝結(jié)構(gòu)采用雙抽氣管方式，可以同時(shí)分別抽取雙真空玻璃的兩個(gè)氣腔的空氣，抽氣效果好，抽氣效率高，抽氣壓力一致，并且杜絕了雙層真空腔隙互相連通的弊病，有一層真空層發(fā)生漏氣時(shí)，另外一層還能保證是真空層，因此統(tǒng)一起到保溫節(jié)能的作用。
文檔編號(hào)C03B23/24GK202007189SQ20112012979
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者左樹森 申請(qǐng)人:天津沽上真空玻璃制造有限公司