專利名稱：一種多真空玻璃單抽氣管的安裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于真空玻璃領域，涉及雙真空玻璃，尤其是一種多真空玻璃單抽氣管的安裝結構。
背景技術：
單真空玻璃所具有的隔熱、隔音、密封性能較之普通平板玻璃具有較強的優(yōu)勢，而雙真空玻璃較之單真空玻璃的優(yōu)勢更為明顯。由于單真空玻璃的制造工藝較為復雜，成品率不高，因此，制造雙真空玻璃更為艱難。而制造真空玻璃的重要一環(huán)是抽氣管的安裝，對于一般的單真空玻璃，需要在兩片玻璃之間密封安裝抽氣管，或者在上板玻璃上制出安裝抽氣管的圓孔。但對雙真空玻璃，由于有兩個抽氣腔，只能一個抽氣腔配備一個抽氣管，造成抽氣壓力有偏差，抽氣質量不一致，成品率十分低下，嚴重影響了雙真空玻璃乃至多真空玻璃的廣泛應用。因此，設計一種科學的抽氣管安裝結構，可以有效解決這個制約多真空玻璃生產(chǎn)以及發(fā)展的瓶頸。通過檢索，發(fā)現(xiàn)一篇與本專利申請相關的公開專利文獻，一種多真空層真空玻璃 (CN256469》，其特點是采用單面支撐板、雙面支撐板及各種形狀支撐塊相結合，同平板玻璃焊接成具有多真空層的真空玻璃，其具有的隔熱、隔聲性能是普通中空雙層玻璃無法比擬的，制作工藝簡單、質量有保證，壽命長，是建筑行業(yè)新興的隔熱、隔聲好產(chǎn)品。但上述公開文獻，采用支撐板方式，所形成的真空效果不是真正的雙真空玻璃，無法起到真正多真空玻璃的應有效果。此外，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相同的雙真空玻璃抽氣管的技術。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計科學、結構簡單、抽氣效果好的多真空玻璃單抽氣管的安裝結構。本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種多真空玻璃單抽氣管的安裝結構，由上片玻璃、中片玻璃、下片玻璃、支撐物及抽氣管構成，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃自上而下依次相對應排列，在上下相鄰的兩塊玻璃之間均布安裝有支撐物，在構成多真空玻璃的側邊水平安裝抽氣管，在相鄰玻璃之間的邊緣填充有低熔點玻璃粉或者膠，其特征在于在中片玻璃側邊制有一安裝抽氣管的水平通孔，在對應該通孔并連通該通孔的中片玻璃上制有一豎直通孔，該豎直通孔連通上片玻璃及下片玻璃；或者，在中片玻璃與下片玻璃之間共同制有一安裝抽氣管的水平通孔，在對應該通孔并連通該通孔的中片玻璃上制有一豎直通孔，該豎直通孔連通上片玻璃；或者，在中片玻璃與上片玻璃之間共同制有一安裝抽氣管的水平通孔，在對應該通孔并連通該通孔的中片玻璃上制有一豎直通孔，該豎直通孔連通下片玻璃。而且，在抽氣管與中片玻璃所制的水平通孔之間填充有低熔點玻璃粉或膠。[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為1、本安裝結構采用單抽氣管方式，可以同時抽取雙真空玻璃的兩個氣腔的空氣， 抽氣效果好，抽氣壓力一致。2、本安裝結構采用了單管上安裝、單管下安裝、單管中安裝等若干形式，實現(xiàn)了根據(jù)實際情況分別使用，提高了抽氣效率。3、本實用新型整體結構簡單，設計科學合理，抽氣效果好，抽氣壓力一致，抽氣效率高，解決了現(xiàn)有技術中難以克服的問題，為雙真空玻璃乃至多真空玻璃的大規(guī)模生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，為多真空玻璃的廣泛普及做出了貢獻。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖2的A-A向截面剖視放大圖(單管上安裝)；圖4為圖2的A-A向截面剖視放大圖(單管下安裝)；圖5為圖2的A-A向截面剖視放大圖(單管中安裝)；圖6為A-A向截面剖視放大圖(有邊差，且中片玻璃為內倒角)；圖7為A-A向截面剖視放大圖(有邊差)。
具體實施方式
以下結合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。本實施例以最常用的雙真空玻璃為例進行描述。一種多真空玻璃單抽氣管的安裝結構，由上片玻璃1、中片玻璃4、下片玻璃5、支撐物3及抽氣管2構成，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃自上而下依次相對應排列，在上下相鄰的兩塊玻璃之間均布安裝有支撐物，該支撐物可采用常規(guī)的玻璃珠、玻璃微珠、金屬條、金屬球等；在構成多真空玻璃的側邊水平安裝抽氣管，在相鄰玻璃之間的邊緣填充有低熔點玻璃粉或者膠6。以上是現(xiàn)有技術，因此沒有詳細敘述。本實用新型的創(chuàng)新點在于1、參見圖3，在中片玻璃側邊制有一安裝抽氣管的水平通孔，在對應該通孔并連通該通孔的中片玻璃上制有一豎直通孔7，該豎直通孔連通上片玻璃及下片玻璃。為了密封， 在抽氣管與中片玻璃所制的水平通孔之間填充有低熔點玻璃粉或膠。2、參見圖4，在中片玻璃與下片玻璃之間共同制有一安裝抽氣管的水平通孔，在對應該通孔并連通該通孔的中片玻璃上制有一豎直通孔，該豎直通孔連通上片玻璃。為了密封，在抽氣管與中片玻璃及下片玻璃共同所制的水平通孔之間填充有低熔點玻璃粉或膠。3、參見圖5，在中片玻璃與上片玻璃之間共同制有一安裝抽氣管的水平通孔，在對應該通孔并連通該通孔的中片玻璃上制有一豎直通孔，該豎直通孔連通下片玻璃。為了密封，在抽氣管與中片玻璃及上片玻璃共同所制的水平通孔之間填充有低熔點玻璃粉或膠。本實施例中，為了加強密封性，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃可以有邊差，或者制出內倒角，圖6、7顯示了另外兩種有邊差的結構。[0031] 此外，本實施例可以根據(jù)要求將中片玻璃的厚度減小或增厚，以改變多真空玻璃
的重量。
權利要求1.一種多真空玻璃單抽氣管的安裝結構，由上片玻璃、中片玻璃、下片玻璃、支撐物及抽氣管構成，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃自上而下依次相對應排列，在上下相鄰的兩塊玻璃之間均布安裝有支撐物，在構成多真空玻璃的側邊水平安裝抽氣管，在相鄰玻璃之間的邊緣填充有低熔點玻璃粉或膠，其特征在于在中片玻璃側邊制有一安裝抽氣管的水平通孔，在對應該通孔并連通該通孔的中片玻璃上制有一豎直通孔，該豎直通孔連通上片玻璃及下片玻璃；或者，在中片玻璃與下片玻璃之間共同制有一安裝抽氣管的水平通孔，在對應該通孔并連通該通孔的中片玻璃上制有一豎直通孔，該豎直通孔連通上片玻璃；或者，在中片玻璃與上片玻璃之間共同制有一安裝抽氣管的水平通孔，在對應該通孔并連通該通孔的中片玻璃上制有一豎直通孔，該豎直通孔連通下片玻璃。
2.根據(jù)權利要求1所述的多真空玻璃單抽氣管的安裝結構，其特征在于在抽氣管與中片玻璃所制的水平通孔之間填充有低熔點玻璃粉或膠。
專利摘要本實用新型涉及一種多真空玻璃單抽氣管的安裝結構，由上片玻璃、中片玻璃、下片玻璃、支撐物及抽氣管構成，上片玻璃、中片玻璃及下片玻璃自上而下依次相對應排列，在上下相鄰的兩塊玻璃之間均布安裝有支撐物，在構成多真空玻璃的側邊水平安裝抽氣管，在相鄰玻璃之間的邊緣填充有低熔點玻璃粉或膠，其特征在于在中片玻璃側邊制有一安裝抽氣管的水平通孔，在對應該通孔并連通該通孔的中片玻璃上制有一豎直通孔，該豎直通孔連通上片玻璃及下片玻璃。本實用新型整體結構簡單，設計科學合理，抽氣效果好，抽氣壓力一致，抽氣效率高，解決了現(xiàn)有技術中難以克服的問題，為雙真空玻璃乃至多真空玻璃的大規(guī)模生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，為多真空玻璃的廣泛普及做出了貢獻。
文檔編號C03C27/10GK202038973SQ20112012988
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權日2011年4月28日
發(fā)明者左樹森 申請人:天津沽上真空玻璃制造有限公司