專利名稱：內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺旋式橢圓形風管，尤其是涉及一種內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管。
背景技術：
橢圓形風管是將螺旋式圓形風管機械拉扁后，兩邊各為一個半徑為r的半圓且另兩邊為直線的扁圓型風管，其是一種新型的通風管道，特別適合電子、紡織等大型工業(yè)廠房和機場、商場、寫字樓等大型民用建筑使用。實際使用時，橢圓形風管具有尺寸較長、接口漏風機會少、鎖縫嚴密無泄露、強度高且高度小、連接及安裝簡便、加工速度快、投資費用小、 摩擦損失及噪音小等多種優(yōu)點。但是，現(xiàn)如今市面上所使用的橢圓形風管均不同程度地存在結構均較簡單、不具有分區(qū)段風量調節(jié)功能、使用效果較差等多種實際問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其結構設計合理、加工制作及安裝方便且具有分區(qū)段風量調節(jié)功能、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有橢圓形風管存在的結構簡單、功能單一、風量調節(jié)效果較差等問題。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，包括螺旋式橢圓形風管管體，其特征在于所述螺旋式橢圓形風管管體由前至后分為多個區(qū)段，且多個所述區(qū)段內均設置有一個用于調節(jié)各區(qū)段內風量的內擋圈， 所述內擋圈的數(shù)量為多個且其數(shù)量與所述區(qū)段的數(shù)量相同；多個所述內擋圈均沿徑向方向布設在螺旋式橢圓形風管管體的內側壁上，多個所述內擋圈均為橢圓環(huán)形擋圈，且各內擋圈的結構和尺寸均與所布設位置處螺旋式橢圓形風管管體內部的結構和尺寸一致。上述內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征是多個所述內擋圈呈均勻布設。上述內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征是所述螺旋式橢圓形風管管體為同徑管，多個所述內擋圈的徑向寬度沿螺旋式橢圓形風管管體內氣流的流動方向逐個增大。上述內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征是所述橢圓環(huán)形擋圈由布設在同一平面上的多個鋼板片依次拼裝組成。上述內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征是所述橢圓環(huán)形擋圈的四周側設置有翻邊。上述內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征是相鄰兩個所述鋼板片之間通過焊接方式進行固定連接。上述內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征是相鄰兩個所述鋼板片之間通過點焊方式進行固定連接，并相應在相鄰兩個所述鋼板片之間形成多個焊點。[0011]上述內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征是所述橢圓環(huán)形擋圈由布設在同一平面上的兩個矩形鋼板片和四個弧形鋼板片依次拼裝組成。上述內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征是所述螺旋式橢圓形風管管體的長度為47m 士 lm，所述內擋圈的數(shù)量為八個，相鄰兩個內擋圈之間的間距為6m，且八個所述內擋圈的徑向寬度分別為30mm、42mm、55mm、68mm、82mm、96mm、112mm和127mm。上述內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征是所述內擋圈通過鉆尾自鉆螺絲固定在所述螺旋式橢圓形風管管體上。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、結構簡單、設計合理且加工制作方便，投入成本低。2、安裝方便且使用操作簡便。3、使用效果好且具有分區(qū)段風量調節(jié)功能，螺旋式橢圓形風管管體由前至后分為多個區(qū)段，且多個區(qū)段內均設置有一個用于調節(jié)各區(qū)段內風量的內擋圈。綜上所述，本實用新型結構設計合理、加工制作及安裝方便且具有分區(qū)段風量調節(jié)功能、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有橢圓形風管存在的結構簡單、功能單一、風量調節(jié)效果較差等問題。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的內部結構示意圖。圖3為本實用新型內擋圈的立體結構示意圖。附圖標記說明1-螺旋式橢圓形風管管體； 2-內擋圈； 2-1-鋼板片；2-2-翻邊；2-3-焊點。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括螺旋式橢圓形風管管體1，所述螺旋式橢圓形風管管體1由前至后分為多個區(qū)段，且多個所述區(qū)段內均設置有一個用于調節(jié)各區(qū)段內風量的內擋圈2，所述內擋圈2的數(shù)量為多個且其數(shù)量與所述區(qū)段的數(shù)量相同。多個所述內擋圈2均沿徑向方向布設在螺旋式橢圓形風管管體1的內側壁上，多個所述內擋圈2均為橢圓環(huán)形擋圈，且各內擋圈2的結構和尺寸均與所布設位置處螺旋式橢圓形風管管體1內部的結構和尺寸一致。本實施例中，多個所述內擋圈2呈均勻布設。所述螺旋式橢圓形風管管體1為同徑管，多個所述內擋圈2的徑向寬度沿螺旋式橢圓形風管管體1內氣流的流動方向逐個增大。實際加工制作時，結合圖3，所述橢圓環(huán)形擋圈由布設在同一平面上的多個鋼板片 2-1依次拼裝組成。所述橢圓環(huán)形擋圈的四周側設置有翻邊2-2，并且相鄰兩個所述鋼板片 2-1之間通過焊接方式進行固定連接。本實施例中，相鄰兩個所述鋼板片2-1之間通過點焊方式進行固定連接，并相應在相鄰兩個所述鋼板片2-1之間形成多個焊點2-3。所述橢圓環(huán)形擋圈由布設在同一平面上的兩個矩形鋼板片和四個弧形鋼板片依次拼裝組成。本實施例中，所述螺旋式橢圓形風管管體1的長度為47m士 lm，所述內擋圈2的數(shù)量為八個，相鄰兩個內擋圈2之間的間距為6m，且八個所述內擋圈2的徑向寬度分別為 30mm、42mm、55mm、68mm、82mm、96mm、112mm和127mm。并且實際安裝時，所述內擋圈2通過鉆尾自鉆螺絲固定在所述螺旋式橢圓形風管管體1上，所述鉆尾自鉆螺絲上設置有橡膠墊。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，包括螺旋式橢圓形風管管體(1)，其特征在于所述螺旋式橢圓形風管管體(1)由前至后分為多個區(qū)段，且多個所述區(qū)段內均設置有一個用于調節(jié)各區(qū)段內風量的內擋圈O)，所述內擋圈O)的數(shù)量為多個且其數(shù)量與所述區(qū)段的數(shù)量相同；多個所述內擋圈( 均沿徑向方向布設在螺旋式橢圓形風管管體 ⑴的內側壁上，多個所述內擋圈⑵均為橢圓環(huán)形擋圈，且各內擋圈⑵的結構和尺寸均與所布設位置處螺旋式橢圓形風管管體(1)內部的結構和尺寸一致。
2.按照權利要求1所述的內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征在于多個所述內擋圈(2)呈均勻布設。
3.按照權利要求1或2所述的內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征在于所述螺旋式橢圓形風管管體(1)為同徑管，多個所述內擋圈( 的徑向寬度沿螺旋式橢圓形風管管體(1)內氣流的流動方向逐個增大。
4.按照權利要求1或2所述的內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征在于所述橢圓環(huán)形擋圈由布設在同一平面上的多個鋼板片依次拼裝組成。
5.按照權利要求4所述的內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征在于所述橢圓環(huán)形擋圈的四周側設置有翻邊0-2)。
6.按照權利要求4所述的內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征在于相鄰兩個所述鋼板片(2-1)之間通過焊接方式進行固定連接。
7.按照權利要求6所述的內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征在于相鄰兩個所述鋼板片(2-1)之間通過點焊方式進行固定連接，并相應在相鄰兩個所述鋼板片 (2-1)之間形成多個焊點0-3)。
8.按照權利要求4所述的內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征在于所述橢圓環(huán)形擋圈由布設在同一平面上的兩個矩形鋼板片和四個弧形鋼板片依次拼裝組成。
9.按照權利要求2所述的內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征在于所述螺旋式橢圓形風管管體(1)的長度為47m士 lm，所述內擋圈( 的數(shù)量為八個，相鄰兩個內擋圈⑵之間的間距為6m，且八個所述內擋圈⑵的徑向寬度分別為30mm、42mm、55mm、68mm、 82mm、96mm、112mm 禾口 127mm。
10.按照權利要求1或2所述的內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，其特征在于所述內擋圈( 通過鉆尾自鉆螺絲固定在所述螺旋式橢圓形風管管體(1)上。
專利摘要本實用新型公開了一種內帶調節(jié)風量用內擋圈的橢圓形風管，包括螺旋式橢圓形風管管體，所述螺旋式橢圓形風管管體由前至后分為多個區(qū)段，且多個所述區(qū)段內均設置有一個用于調節(jié)各區(qū)段內風量的內擋圈，所述內擋圈的數(shù)量為多個且其數(shù)量與所述區(qū)段的數(shù)量相同；多個所述內擋圈均沿徑向方向布設在螺旋式橢圓形風管管體的內側壁上，多個所述內擋圈均為橢圓環(huán)形擋圈，且各內擋圈的結構和尺寸均與所布設位置處螺旋式橢圓形風管管體內部的結構和尺寸一致。本實用新型結構設計合理、加工制作及安裝方便且具有分區(qū)段風量調節(jié)功能、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有橢圓形風管存在的結構簡單、功能單一、風量調節(jié)效果較差等問題。
文檔編號E04F17/04GK202073294SQ20112015100
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權日2011年5月12日
發(fā)明者吳常明, 宇文睿, 宋義文, 田陽, 秦文敏, 胡春林 申請人:陜西建工集團設備安裝工程有限公司