專利名稱：自保溫建筑材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑復(fù)合材料，尤其涉及一種自保溫建筑材料。
背景技術(shù)：
目前，建筑節(jié)能保溫施工中采用的外墻外保溫的方式為粘貼有機(jī)保溫材料。實踐證明采用該種方式構(gòu)成的有機(jī)保溫材料使用壽命與建筑主體相差太大，三到五年就有發(fā)生駁離脫落的現(xiàn)象，存在安全隱患?，F(xiàn)有一些自保溫砌塊，有的是將原有空心砌塊磚孔洞澆注泡沫混凝土或填充泡沫顆粒而成，這種砌塊生產(chǎn)工序簡單，但隔熱保溫效果有限，與建筑標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能65%的目標(biāo)相差甚遠(yuǎn)；有的采用EPS板與無機(jī)材料做成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的復(fù)合體板材或砌塊，這種砌塊的隔熱保溫效果良好，但其生產(chǎn)繁瑣、施工難度大，價格昂貴。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的自保溫建筑材料。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是自保溫的建筑材料，包括前后兩塊面板，這兩塊面板之間填充保溫材料從而形成夾心層，所述面板由水泥模壓成型。進(jìn)一步的是所述保溫材料采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料或陶粒等輕骨料混凝土或泡沫混凝土。進(jìn)一步的是所述水泥面板內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有凸起。進(jìn)一步的是所述水泥面板的表面設(shè)置有紋理。進(jìn)一步的是前后兩塊水泥面板之間設(shè)置有連接件。進(jìn)一步的是所述連接件為塑料件或沖壓鍍鋅鋼件，通過水泥面板上設(shè)置的連接孔用螺紋件連接為一體。進(jìn)一步的是在前后兩塊水泥面板之間還設(shè)置有與這兩塊水泥面板平行的隔板， 通過隔板將夾心層分為至少兩層。進(jìn)一步的是所述隔板由水泥模壓成型，隔板上下表面均設(shè)置有隔板加強(qiáng)筋。進(jìn)一步的是所述夾心層的側(cè)面上設(shè)置有凹槽。本實用新型的有益效果在于自保溫建筑材料，內(nèi)部填充的夾心層阻斷冷熱傳遞； 水泥面板材料采用與建筑主體相同壽命水泥砂漿經(jīng)高壓壓鑄成型，密度大、強(qiáng)度高、防水抗?jié)B能力強(qiáng)，表面平整免抹灰漿；夾芯層材質(zhì)較輕、具有隔熱保溫、隔音耐火的性能，滿足建筑標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能65%的要求，而且屬于A級防火建材；制作工藝簡單，快捷，節(jié)省人工，綜合成本低。

圖1為本實用新型三維示意圖；圖2為本實用新型實施例1橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型水泥面板結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4為圖示意圖3的A-A示意圖；圖5為本實用新型連接件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例2橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型實施例3橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為水泥面板1、夾心層2、凸起3、凹槽4、、紋理5、連接孔6、連接件7、隔板8、隔板加強(qiáng)筋9。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。實施例1如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，自保溫的建筑材料，包括前后兩塊面板，這兩塊面板之間填充保溫材料從而形成夾心層2，所述面板由水泥模壓成型，夾心層2為膠粉聚苯顆粒保溫漿料或陶粒等輕骨料混凝土或泡沫混凝土等保溫隔熱材料制成，水泥面板1和夾心層2粘貼為一體。夾心層2采用輕質(zhì)、難燃的隔音保溫材料膠結(jié)構(gòu)成，本實用新型采用的隔音保溫材料為膠粉聚苯顆粒保溫漿料或陶粒等輕骨料混凝土或泡沫混凝土。這些材料使整個自保溫建筑材料質(zhì)量較輕，并且能夠保溫隔熱、隔音耐火，同時，該材料在不需要添加其他膠合劑的情況下，能夠與水泥面板1緊密結(jié)合，不會因為外力的作用使其與水泥面板1 分離脫落，整個墻體采用自保溫建筑材料后，其夾心層2分布均勻，保溫隔熱性能好，不會產(chǎn)生熱橋效應(yīng)。提高了整個建筑的安全性能。水泥面板1內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有有凸起3，該凸起3縱橫交錯分布在水泥面板1靠近夾心層2的表面上，凸起3與水泥面板1用模具一體成型。該凸起3增加了水泥面板1與夾心層2的接觸面積，增加了水泥面板1與夾心層2之間的粘合力。該水泥面板1有較強(qiáng)的硬度與強(qiáng)度，同時其使用壽命與建筑主體工程的使用壽命相同。為了便于批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本，所述水泥面板1通過模具加壓過濾，常溫干燥工藝制作完成。水泥面板1在模壓成型時表面平整，這樣的結(jié)構(gòu)在施工后，不用再對墻面進(jìn)行抹灰處理，但是為了便于對該自保溫建筑材料施工后的整個墻體進(jìn)行再次美觀處理，所述水泥面板1上設(shè)置有紋理5，該紋理5可以是麻面或布紋等形式，該紋理5與水泥面板1 一體成型。在對整個墻體精裝修時，能夠更好的粘貼對墻體裝飾的涂料或者墻紙。該自保溫的建筑材料前后兩塊水泥面板7之間設(shè)置有連接件，該連接件7可采用多種材料，作為優(yōu)選，本實用新型的連接件7選用為塑料件或沖壓鍍鋅鋼件，通過水泥面板 1上設(shè)置的連接孔6用螺紋件連接為一體。連接件7連接兩塊水泥面板，可以更好的控制整個自保溫建筑材料的平整度；增加了水泥面板1與夾心層2的貼合力，有效防止水泥面板 1和夾心層2分離、脫落；并能通過連接件7長度確定砌塊厚度，方便澆注成型，簡化模具結(jié)構(gòu)。為了使自保溫建筑材料在構(gòu)建墻體時有更好的連接，所述夾心層2的側(cè)面設(shè)置有凹槽4。該凹槽4沿端面和側(cè)面長度方向設(shè)置，增加了自保溫建筑材料之間的有效連接面積，增加了砌塊之間的粘合力，使砌塊之間的連接更加緊固。實施例2對于強(qiáng)度要求不高的內(nèi)墻，為了降低建筑成本，選用如圖6所示的結(jié)構(gòu)的自保溫建筑材料。該結(jié)構(gòu)的自保溫建筑材料內(nèi)部沒有設(shè)置連接件7，兩塊水泥面板1通過夾心層2 自身的粘貼力緊密粘貼為一體。實施例3如圖7所示，自保溫建筑材料在制作過程中科根據(jù)施工要求設(shè)計為多層結(jié)構(gòu)。在前后兩塊水泥面板1之間還設(shè)置有與這兩塊水泥面板1平行的隔板8，通過隔板8將夾心層 2分為至少兩層。其結(jié)為為水泥面板1-夾心層2-隔板8-夾心層2-水泥面板1。所述隔板8由水泥模壓成型，隔板8上下表面均設(shè)置有隔板加強(qiáng)筋9。該實施例適用于對墻體強(qiáng)度要求很高的建筑。為了進(jìn)一步加強(qiáng)自保溫建筑材料的強(qiáng)度，所述多層結(jié)構(gòu)的自保溫建筑材料內(nèi)部還可以設(shè)置連接件7。該自保溫建筑材料在施工時與普通建筑材料施工方式一樣，由于尺寸精度高，可采用薄抹灰方式砌筑，節(jié)約砌筑砂漿。水平接縫為坐漿砌筑，垂直接縫為碰頭灰對接。其施工方便，簡單、快捷。
權(quán)利要求1.自保溫建筑材料，包括前后兩塊面板，這兩塊面板之間填充保溫材料從而形成夾心層O)，其特征是所述面板由水泥模壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自保溫建筑材料，其特征在于所述保溫材料采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料、陶粒等輕骨料混凝土或泡沫混凝土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自保溫建筑材料，其特征在于所述水泥面板(1)內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有凸起(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自保溫建筑材料，其特征在于所述水泥面板(1)的表面設(shè)置有紋理(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自保溫建筑材料，其特征在于前后兩塊水泥面板(1)之間設(shè)置有連接件(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自保溫建筑材料，其特征在于所述連接件(7)為塑料件或沖壓鍍鋅鋼件，通過水泥面板(1)上設(shè)置的連接孔(6)用螺紋件連接為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自保溫建筑材料，其特征在于在前后兩塊水泥面板(1) 之間還設(shè)置有與這兩塊水泥面板⑴平行的隔板(8)，通過隔板⑶將夾心層(2)分為至少兩層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自保溫建筑材料，其特征在于所述隔板(8)由水泥模壓成型，隔板(8)上下表面均設(shè)置有隔板加強(qiáng)筋(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自保溫建筑材料，其特征在于所述夾心層(1)的側(cè)面上設(shè)置有凹槽⑷。
專利摘要本實用新型涉及一種建筑復(fù)合材料，尤其涉及一種自保溫建筑材料。該自保溫建筑材料，包括前后兩塊面板，這兩塊面板之間填充保溫材料從而形成夾心層，所述面板由水泥模壓成型，夾心層為膠粉聚苯顆粒保溫漿料或陶粒等輕骨料混凝土或泡沫混凝土等保溫隔熱材料制成。該自保溫建筑材料，內(nèi)部填充的夾心層阻斷冷熱傳遞，水泥面板材料采用與建筑主體相同壽命水泥砂漿經(jīng)高壓壓鑄成型，密度大、強(qiáng)度高、防水抗?jié)B能力強(qiáng)，表面平整免抹灰漿。夾芯層材質(zhì)較輕，具有隔熱保溫、隔音耐火的性能，滿足建筑標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能65％的要求，屬于A級防火建材。該自保溫建筑材料制作工藝簡單，快捷，節(jié)省人工，綜合成本低。
文檔編號E04C2/36GK202139750SQ20112016409
公開日2012年2月8日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者劉發(fā)清 申請人:劉發(fā)清