專利名稱：一種多孔陶瓷板燒結(jié)載體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金用的燒結(jié)載體，尤其是一種陶瓷板燒結(jié)載體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粉末冶金制造工藝中，在燒結(jié)時(shí)一般使用石墨板作為載體，如公開號(hào)為 CN1566021A的中國(guó)專利申請(qǐng)公開的一種黑色氧化鋯陶瓷的制作方法，在保護(hù)氣體下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)時(shí)擺放工件的舟要使用石墨材料或在石墨舟上鋪一層石墨紙，擺放好的工件上放石墨板或蓋一層石墨紙。然而，在燒結(jié)時(shí)使用石墨，會(huì)發(fā)生滲碳，改變表面化學(xué)成分， 產(chǎn)品表面易產(chǎn)生炭黑現(xiàn)象，產(chǎn)品外觀不夠美觀；并且石墨板本身會(huì)發(fā)生燒損，造成平面度下降，從而造成產(chǎn)品的平面度下降，由此使得在吸熱性氣氛燒結(jié)產(chǎn)品時(shí)不能使用石墨板。為此，已經(jīng)研制了其他材料的載體，如公開號(hào)為CN101439408A的中國(guó)專利申請(qǐng)公開的一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)輸油泵用粉末冶金轉(zhuǎn)子的制造方法，在粉末冶金專用網(wǎng)帶爐中進(jìn)行燒結(jié)，將產(chǎn)品平放于陶瓷墊板之上。雖然該載體避免了燒結(jié)中的滲碳現(xiàn)象，但由于陶瓷墊板致密無(wú)氣孔，沒(méi)有良好的熱傳遞，產(chǎn)品底部與上面部分散熱不能同時(shí)一致，不能進(jìn)行順利有效的收縮，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)大小頭等變形現(xiàn)象，并且不能抵抗急冷急熱的熱震條件，耐熱沖擊的能力差，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多孔陶瓷板燒結(jié)載體，可以避免在燒結(jié)時(shí)影響產(chǎn)品，并且耐熱沖擊性能好，節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種陶瓷板燒結(jié)載體，包括陶瓷板，其特征在于，所述陶瓷板上設(shè)有減重孔。進(jìn)一步地，所述減重孔的最大外形尺寸小于所述陶瓷板最大尺寸的25%。進(jìn)一步地，所述減重孔為方孔或圓孔，促進(jìn)熱量的傳遞。進(jìn)一步地，所述陶瓷板的厚度為2-35mm，所述陶瓷板的平面度為每IOOmm小于 0. 1mm，提高燒結(jié)件的平面度。更進(jìn)一步地，所述陶瓷板厚度為13mm，所述減重孔為方孔，所述減重孔的尺寸為 ImmX 1mm，所述陶瓷板的平面度每IOOmm小于0. 02mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于載體為孔狀，吸熱減少，有節(jié)能的效果，能促進(jìn)燒結(jié)時(shí)熱量的傳遞，并且能耐較大的熱沖擊；又由于采用了陶瓷板作為載體， 不會(huì)發(fā)生滲碳現(xiàn)象，不會(huì)使所載產(chǎn)品的化學(xué)成分發(fā)生改變；并且不會(huì)在燒結(jié)時(shí)發(fā)生燒損，燒結(jié)件平整度大為提高；

圖1為本實(shí)用新型的多孔陶瓷板的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的減重孔的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見圖1和圖2，一種多孔陶瓷板燒結(jié)載體，應(yīng)用于溫度低于1300°C的燒結(jié)爐中。 包括陶瓷板1，優(yōu)選的，陶瓷板1選用堇青石，堇青石是一種硅酸鹽礦物，可以合成鎂堇青石，用于耐火材料。陶瓷板1的形狀可以根據(jù)要求制造成各種尺寸和形狀。陶瓷板1厚度為2-35mm，在陶瓷板1上設(shè)有減重孔2。由于致密無(wú)氣孔的陶瓷板1 較重，燒結(jié)時(shí)將會(huì)吸收較多的熱量。在陶瓷板1上開設(shè)減重孔2可以減輕燒結(jié)載體的重量， 促進(jìn)燒結(jié)時(shí)熱量的傳遞，減少燒結(jié)冷卻的熱沖擊，利于提高燒結(jié)載體的壽命。減重孔2的形狀可以為方孔或圓孔或其他形狀，減重孔2的最大外形尺寸小于陶瓷板1最大尺寸的25%。根據(jù)需要磨削陶瓷板1，其平面度每IOOmm小于0. 1mm。本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在燒結(jié)從動(dòng)齒輪類零件時(shí)使用的多孔陶瓷板， 陶瓷板1厚度為13mm，陶瓷板1上開設(shè)有減重孔2，該減重孔2為方孔，減重孔2的尺寸為 ImmX Imm,磨削后陶瓷板1的平面度每IOOmm小于0. 02mm。使用該載體后，使大批量燒結(jié)從動(dòng)齒輪的平面度小于0. 1mm。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進(jìn)，這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多孔陶瓷板燒結(jié)載體，包括陶瓷板(1)，其特征在于，所述陶瓷板(1)上設(shè)有減重孔⑵。
2.如權(quán)利要求1所述的載體，其特征在于，所述減重孔(2)的最大外形尺寸小于所述陶瓷板⑴最大尺寸的25%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的載體，其特征在于，所述減重孔(2)為方孔或圓孔。
4.如權(quán)利要求1或2所述的載體，其特征在于，所述陶瓷板(1)的厚度為2-35mm，所述陶瓷板(1)的平面度為每IOOmm小于0. 1mm。
5.如權(quán)利要求4所述的載體，其特征在于，所述陶瓷板(1)厚度為13mm，所述減重孔 (2)為方孔，所述減重孔O)的尺寸為lmmXlmm，所述陶瓷板(1)的平面度每IOOmm小于 0. 02mmo
專利摘要一種多孔陶瓷板燒結(jié)載體，包括陶瓷板，其特征在于，所述陶瓷板上設(shè)有減重孔。所述減重孔的最大外形尺寸小于所述陶瓷板最大尺寸的25％，所述減重孔可以是方孔也可以是圓孔。可以避免在燒結(jié)時(shí)影響產(chǎn)品，并且耐熱沖擊性能好，節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C04B35/64GK202047011SQ20112016436
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者沐從文, 舒正平 申請(qǐng)人:東睦新材料集團(tuán)股份有限公司