專利名稱：鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前建筑行業(yè)的混凝土澆鑄普遍使用的模板主要有鋼模板、木模板、竹模板、塑料模板等。鋼模板重量大、易生銹、且在混凝土澆注過程中易與混凝土粘合在一起，脫模困難； 木模板雖然重量輕，但其強度低，不防水，易霉變腐爛，重復(fù)使用率低，需要消耗木材資源， 不利于生態(tài)環(huán)境和森林資源的保護；竹模板的缺點也是重復(fù)使用率低，且不可以回收；塑料模板剛性差，易變型，且成本高。以上這些模板耐久性不好，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)程度低，不能確保混凝土工程質(zhì)量，而且施工速度慢，模板周轉(zhuǎn)的次數(shù)低，材料消耗大。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種重量輕，不易生銹和變形，重復(fù)使用率高且容易回收，使用方便的鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)。為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)，包括復(fù)數(shù)個鋁合金內(nèi)墻模板，所述鋁合金內(nèi)墻模板的底部固定安裝有角鋁。所述鋁合金內(nèi)墻模板的底部焊接有鋁合金封口板，所述角鋁與鋁合金封口板固接。作為優(yōu)選，所述鋁合金內(nèi)墻模板的兩側(cè)均設(shè)有通孔，每兩個鋁合金內(nèi)墻模板相對應(yīng)的通孔上穿有銷釘，所述銷釘上插有插銷。作為優(yōu)選，所述鋁合金內(nèi)墻模板內(nèi)設(shè)有鋁合金加強筋，所述鋁合金加強筋與鋁合金內(nèi)墻模板的兩側(cè)焊接。作為優(yōu)選，所述鋁合金內(nèi)墻模板及角鋁上設(shè)有脫模劑層。作為優(yōu)選，所述角鋁的兩端分別位于鋁合金內(nèi)墻模板的中部位置，以此類推來連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、重量輕，使用方便，模板工徒手即可搬運安裝，置模和拆模效率高，且節(jié)省人工；2、使用壽命長，翻模次數(shù)多；3、澆鑄的建筑物整體性好，堅固性強，墻面平整光滑；4、適應(yīng)能力強，可根據(jù)不用的建筑物進行任意組合。

圖1為本實用新型實施例的鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)，包括復(fù)數(shù)個鋁合金內(nèi)墻模板1， 所述鋁合金內(nèi)墻模板1的底部固定安裝有角鋁2，具體為，所述鋁合金內(nèi)墻模板1的底部焊接有鋁合金封口板6，所述鋁合金封口板6及角鋁2上均設(shè)有過孔，鋁合金封口板6的過孔與角鋁2的過孔位置相對，然后用銷釘4同時穿過兩過孔，再用插銷3插進銷釘4內(nèi)，以把鋁合金封口板6與角鋁2固定連接起來。所述角鋁2的兩端分別位于不同的鋁合金內(nèi)墻模板1的鋁合金封口板6的中部位置，即角鋁2可與復(fù)數(shù)個鋁合金內(nèi)墻模板1的底部固接起來，且位于角鋁2兩端之間的鋁合金內(nèi)墻模板1的數(shù)量可為多個，以此類推來連接成整個內(nèi)墻板。所述鋁合金內(nèi)墻模板1的兩側(cè)均設(shè)有通孔7，在每兩個鋁合金內(nèi)墻模板1相對應(yīng)的通孔7上穿進銷釘4，然后再在銷釘4上插進插銷3，以使多個鋁合金內(nèi)墻模板1組合固定起來。為了加強受力強度，所述鋁合金內(nèi)墻模板1內(nèi)設(shè)有鋁合金加強筋5，所述鋁合金加強筋5與鋁合金內(nèi)墻模板1的兩側(cè)焊接。本實施例的鋁合內(nèi)墻模板1用高強度鋁合金板材制成；鋁合金封口板6和角鋁2 用鋁合金條型擠壓材制成，鋁合金加強筋5用鋁合金槽型擠壓材制成。施工前，根據(jù)建筑物的設(shè)計圖紙計算出每個流水段所需要的模板的數(shù)量和規(guī)格以及配件的數(shù)量；施工時，將鋁合金內(nèi)墻模板1作為內(nèi)墻模置于建筑物內(nèi)墻的結(jié)構(gòu)墻部位，鋁合金內(nèi)墻模板1和角鋁2上均勻噴涂脫模劑，首先，將單個鋁合金內(nèi)墻模板1與角鋁2固接起來，然后再將其余的鋁合金內(nèi)墻模板1依次連接所需長度。本實施例可用于樓房，水池等建筑物混泥土澆鑄。本實施例的優(yōu)點是重量輕，模板工徒手即可搬運安裝，置模和拆模效率高，配合精度高，使用壽命長，可重復(fù)使用500次以上，在施工過程中無需現(xiàn)場機械設(shè)備的協(xié)助，相比傳統(tǒng)模板施工減少了建筑垃圾和噪音污染，施工周期可達到4天一層。本實施例適應(yīng)能力強，可根據(jù)構(gòu)筑物特點任意組合，澆鑄效率高，澆鑄的構(gòu)筑物整體性好，墻面平整光滑，美觀，使用簡便，具有良好的推廣應(yīng)用價值。上述實施例只是本實用新型較為優(yōu)選的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的保護范圍內(nèi)作出的簡單變化或替換，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)，包括復(fù)數(shù)個鋁合金內(nèi)墻模板，其特征在于，所述鋁合金內(nèi)墻模板的底部固定安裝有角鋁。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)，其特征在于，所述鋁合金內(nèi)墻模板的底部焊接有鋁合金封口板，所述角鋁與鋁合金封口板固接。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)，其特征在于，所述鋁合金內(nèi)墻模板的兩側(cè)均設(shè)有通孔，每兩個鋁合金內(nèi)墻模板相對應(yīng)的通孔上穿有銷釘，所述銷釘上插有插銷。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)，其特征在于，所述鋁合金內(nèi)墻模板內(nèi)設(shè)有鋁合金加強筋，所述鋁合金加強筋與鋁合金內(nèi)墻模板的兩側(cè)焊接。
5.如權(quán)利要求1所述的鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)，其特征在于，所述鋁合金內(nèi)墻模板及角鋁上設(shè)有脫模劑層。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)，其特征在于，所述角鋁的兩端分別位于鋁合金內(nèi)墻模板的中部位置。
專利摘要本實用新型涉及鋁合金模板內(nèi)墻板底部加角鋁系統(tǒng)，包括復(fù)數(shù)個鋁合金內(nèi)墻模板，所述鋁合金內(nèi)墻模板的底部焊接有鋁合金封口板，所述角鋁與鋁合金封口板固接。本實用新型具有重量輕，不易生銹和變形，重復(fù)使用率高且容易回收，可根據(jù)需要組合使用的優(yōu)點。
文檔編號E04G17/04GK202099999SQ201120172788
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者倪國榮 申請人:廣州市景龍金屬制品有限公司