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      一種中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻的制作方法

      文檔序號:1862523閱讀:535來源:國知局
      專利名稱:一種中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于建筑裝飾材料領(lǐng)域,涉及一種采用輕鋼龍骨作為支撐結(jié)構(gòu)、秸稈板作為面板的墻板系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前的天然板材,很多的都是回收利用的環(huán)保板材。秸稈生物質(zhì),是僅次于煤炭、 石油、天然氣的第四大能源,可再生、低污染、分布廣泛,總量豐富。我國年產(chǎn)秸稈7億噸,折合成標(biāo)煤約為3. 5億噸,全部利用可以減排8. 5億噸二氧化碳。當(dāng)前,在秸稈生物質(zhì)發(fā)電實現(xiàn)秸稈能源化利用的同時,以秸稈為的原料的板材業(yè),也為其資源化利用開辟了前景。目前,市面上常用的隔墻板有紙面石膏板、硅酸鈣板等,質(zhì)量較重且對龍骨的承重要求太高,吸水率高易膨脹變形,紙面與石膏板芯粘結(jié)易分層,難以與各式面板、裝飾皮或厚木皮二次加工,附著力差。以農(nóng)作物秸稈為主要原料,生產(chǎn)復(fù)合麥秸板材,具有各種優(yōu)良的物理力學(xué)性能、表面裝飾性能和二次加工性能,已經(jīng)成為一種新型高強度的環(huán)保板材。目前秸稈板一般用于室內(nèi)裝飾臺面、夾板門板、家具板面板等,由于其整體變形性能和抗沖擊性能欠缺,不能直接用于隔墻系統(tǒng)。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于將輕質(zhì)秸稈復(fù)合裝飾板與輕鋼龍骨結(jié)合提供一種具有較好的保溫、隔音、防火、耐潮和裝飾性的裝飾結(jié)構(gòu)一體化隔墻體系即中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻。本實用新型的中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻,包括框架式支承結(jié)構(gòu)和固定拼裝在該支承結(jié)構(gòu)兩側(cè)的多塊罩面板,其中支承結(jié)構(gòu)為通過卡托等連接件、固定件連接的輕鋼龍骨, 罩面板為秸稈板,通過自攻釘將秸稈板與輕鋼龍骨支承結(jié)構(gòu)固定在一起,秸稈板之間采用粘接嵌縫材料進行密封。其中,所述支承結(jié)構(gòu)由沿頂龍骨、沿地龍骨和多條豎向龍骨搭接而成,豎向龍骨上下兩端垂直插入沿頂龍骨和沿地龍骨并定位與固定。所述支承結(jié)構(gòu)還包括橫向龍骨,橫向龍骨固定于豎向龍骨上并與豎向龍骨垂直。其中,所述秸稈板為內(nèi)秸稈板和外秸稈板,分別逐塊固定在輕鋼龍骨上并拼接成內(nèi)秸稈板和外秸稈板之間的中空層有填充材料。填充材料為吸音棉。內(nèi)秸稈板和外秸稈板之間的中空層中裝配有電管、電盒和電箱設(shè)備。本實用新型具有以下有益效果由于采用秸稈板作為隔墻的罩面板,以植物秸稈作為原料,具有節(jié)能和環(huán)保的功能,同時具有使用壽命長、重量輕、機械性能高、節(jié)省材料、成本低、保溫、隔音、耐火阻燃、無污染、無公害、安裝簡單等特點,并具有良好的防蟲蛀、防水和防腐性能,此外,可塑性和加工性也很強,可代替石膏板、硅酸鈣板等裝飾板材作為室內(nèi)隔墻板。[0013]同時,中空層可以填充吸音棉來加強隔音效果。秸稈板表面可采用油漆、涂料等進行表面裝飾處理,實現(xiàn)多彩的裝飾效果。因此,本實用新型能夠利用秸稈板的優(yōu)良特性,與輕鋼龍骨支承體系一起組成中空型輕鋼龍骨秸稈隔墻板體系,可以實現(xiàn)較好的節(jié)能、環(huán)保、隔聲、防火、防潮和裝飾效果。 中空型輕鋼龍骨秸稈隔墻板具有抗震性、阻燃性、防腐防蟻性、環(huán)保性、隔音性、靈活性等多重特點和優(yōu)勢。這種新型隔墻體系為秸稈替代木材利用開拓了新的道路。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖主要附圖標(biāo)記說明1-內(nèi)秸稈板2-外秸稈板3-沿頂龍骨4-沿地龍骨5-豎向龍骨6_橫向龍骨
      具體實施方式
      本實用新型的中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻,包括框架式支承結(jié)構(gòu)和固定拼裝在該支承結(jié)構(gòu)兩側(cè)的多塊罩面板,其中支承結(jié)構(gòu)為通過卡托等連接件、固定件連接的輕鋼龍骨, 罩面板為秸稈板,通過自攻釘將秸稈板與輕鋼龍骨支承結(jié)構(gòu)固定在一起,秸稈板之間采用粘接嵌縫材料進行密封。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,鍍鋅自攻釘將內(nèi)秸稈板1、外秸稈板2與輕鋼龍骨支承結(jié)構(gòu)的沿頂龍骨3、沿地龍骨4、豎向龍骨5和橫向龍骨6固定在一起,形成一種中空型輕質(zhì)隔墻。安裝中,沿頂龍骨3和沿地龍骨4通過膨脹螺栓或射釘與屋頂和地面連接在一起,豎向龍骨5上下兩端垂直插入沿頂龍骨3和沿地龍骨4,用抽心鉚釘固定,橫向龍骨6 通過抽心鉚釘或螺栓固定于豎向龍骨5上且橫向龍骨6與豎向龍骨5垂直,內(nèi)秸稈板1和外秸稈板2逐塊用自攻螺釘固定在輕鋼龍骨上并拼接成面,秸稈板之間采用粘接嵌縫材料進行密封以此形成中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻,使隔墻具有較好的整體強度。其中,所用的秸稈板是以加工成一定尺寸和形狀的植物秸稈和樹脂類膠黏劑為原料采用現(xiàn)有壓制工藝加工而成,具有環(huán)保節(jié)能的復(fù)合特性。內(nèi)秸稈板1和外秸稈板2之間的中空層可以填充吸音棉來加強隔音效果。本實用新型中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻施工工藝如下輕鋼龍骨秸稈板隔墻安裝一般應(yīng)經(jīng)過下列工序1)隔墻放線根據(jù)設(shè)計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。2)安裝門洞口框放線后按設(shè)計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。3)安裝沿頂龍骨和沿地龍骨按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。4)豎龍骨分檔根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格進行分檔。5)安裝安裝豎向龍骨按分檔位置安裝豎向龍骨,豎向龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。6)安裝橫向龍骨根據(jù)設(shè)計要求,隔墻高度大于:3m時應(yīng)加橫向龍骨(卡檔龍骨), 采向抽心鉚釘或螺栓固定。7)安裝兩面秸稈板(罩面板)安裝一側(cè)的秸稈板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,秸稈板一般用自攻螺釘固定,自攻螺釘固定時,秸稈板必須與龍骨緊靠;然后,安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備或中空層填充材料(如,吸音棉);最后,安裝墻體另一側(cè)秸稈板,安裝方法同第一側(cè)秸稈板,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。8)接縫處理可采用平縫、凹縫和壓條縫進行接縫處理。9)面層裝飾根據(jù)設(shè)計要求,可做各種飾面。
      權(quán)利要求1.一種中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻,其特征在于,包括框架式支承結(jié)構(gòu)和固定拼裝在該支承結(jié)構(gòu)兩側(cè)的多塊罩面板,所述支承結(jié)構(gòu)為通過連接件卡托或固定件連接的輕鋼龍骨,所述罩面板為秸稈板,通過自攻釘將秸稈板與輕鋼龍骨支承結(jié)構(gòu)固定在一起,秸稈板之間由粘接嵌縫材料密封。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻,其特征在于,所述支承結(jié)構(gòu)由沿頂龍骨、沿地龍骨和多條豎向龍骨搭接而成,豎向龍骨上下兩端垂直插入沿頂龍骨和沿地龍骨并定位與固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻,其特征在于,所述支承結(jié)構(gòu)還包括橫向龍骨,橫向龍骨固定于豎向龍骨上且與豎向龍骨垂直。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻,其特征在于,所述秸稈板為內(nèi)秸稈板和外秸稈板,分別逐塊固定在輕鋼龍骨上并拼接成面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻,其特征在于,內(nèi)秸稈板和外秸稈板之間的中空層有填充材料。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻,其特征在于,所述填充材料為吸音棉。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻,其特征在于,內(nèi)秸稈板和外秸稈板之間的中空層中裝配有電管、電盒和電箱設(shè)備。
      專利摘要本實用新型公開一種中空型輕鋼龍骨秸稈板隔墻,包括框架式支承結(jié)構(gòu)和固定拼裝在該支承結(jié)構(gòu)兩側(cè)的多塊罩面板,其中支承結(jié)構(gòu)為通過卡托等連接件、固定件連接的輕鋼龍骨,罩面板為秸稈板,通過自攻釘將秸稈板與輕鋼龍骨支承結(jié)構(gòu)固定在一起,秸稈板之間采用粘接嵌縫材料進行密封。本實用新型利用秸稈板的優(yōu)良特性,與輕鋼龍骨支承體系一起組成中空型輕鋼龍骨秸稈隔墻板體系,具有抗震性、阻燃性、防腐防蟻性、環(huán)保性、隔音性、靈活性等多重特點和優(yōu)勢,可以實現(xiàn)較好的節(jié)能、環(huán)保、隔聲、防火、防潮和裝飾效果,為秸稈替代木材利用開拓了新的道路。
      文檔編號E04C2/52GK202164723SQ20112020093
      公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
      發(fā)明者張國志, 殷興華, 薛林旭 申請人:山東興華建設(shè)集團有限公司
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