專利名稱：一種金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解車間的操作層，特別是涉及一種電解車間操作層用的金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，屬于絕緣技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電解法生產(chǎn)中，電解槽周圍有大量的熱量和煙氣產(chǎn)生，這些煙氣除了通過通風(fēng)結(jié)構(gòu)排放外，自然通風(fēng)是最主要的排放措施。因此電解車間設(shè)有開窗，廠房操作層的樓面也要求不能用封閉樓板，必須使用能夠通風(fēng)的格柵板，以保證操作層的樓面也能自然通風(fēng)。但由于電解廠房的絕緣要求，現(xiàn)有的格柵板往往采用玻璃鋼制成。但玻璃鋼格柵板在高溫反復(fù)作用的情況下很容易老化，并且其加工制作比較復(fù)雜且對環(huán)境有一定的污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型用成本低， 強(qiáng)度高，易加工的鋼格柵板做操作樓面，作好鋼格柵板的絕緣，以滿足安全生產(chǎn)，并可保證環(huán)保要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，包括結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層上設(shè)有絕緣層，絕緣層上設(shè)有格柵層。前述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)中，所述結(jié)構(gòu)層下面設(shè)有絕緣墩。前述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)中，所述結(jié)構(gòu)層包括結(jié)構(gòu)梁，結(jié)構(gòu)梁外設(shè)有聚合物水泥砂漿層，聚合物水泥砂漿層外設(shè)有防腐涂料層。前述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)中，在所述聚合物水泥砂漿層的厚度為15 25mm。前述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)中，所述絕緣層包括由下至上依次設(shè)置的聚合物砂漿墊層、環(huán)氧樹脂結(jié)合層、耐酸磚層、環(huán)氧樹脂膠泥層、輝綠巖鑄石板層和絕緣環(huán)氧樹脂層。前述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)中，包括聚合物砂漿墊層的厚度為20 30mm。前述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)中，所述環(huán)氧樹脂結(jié)合層和環(huán)氧樹脂膠泥層的厚度為 3 7mm0前述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)中，所述耐酸磚層的厚度為50 80mm。前述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)中，所述輝綠巖鑄石板層和絕緣環(huán)氧樹脂層的厚度為 20 40mm。前述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)中，所述格柵層的厚度為50 70mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用鋼材高強(qiáng)性、易加工性及經(jīng)濟(jì)性形，采用一種絕緣構(gòu)造措施，形成一種新的樓面金屬格柵板構(gòu)造措施，使電解廠房的生產(chǎn)環(huán)境得到更進(jìn)一步提高，以滿足安全、環(huán)保的要求。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]附圖中的標(biāo)記為1-結(jié)構(gòu)梁，2-聚合物水泥砂漿層，3-防腐涂料層，4-聚合物砂漿墊層，5-環(huán)氧樹脂結(jié)合層，6-耐酸磚，7-環(huán)氧樹脂膠泥層，8-輝綠巖鑄石板層，，9-絕緣環(huán)氧樹脂層，10-格柵層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的任何限制。實(shí)施例。本實(shí)用新型如圖1所示。一種金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)中，包括結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層上設(shè)有絕緣層，絕緣層上設(shè)有格柵層10。所述結(jié)構(gòu)層下面設(shè)有絕緣墩11。所述結(jié)構(gòu)層包括結(jié)構(gòu)梁1，結(jié)構(gòu)梁1外設(shè)有聚合物水泥砂漿層2，聚合物水泥砂漿層2外設(shè)有防腐涂料層3。在所述聚合物水泥砂漿層2的厚度為15 25mm。所述絕緣層包括由下至上依次設(shè)置的聚合物砂漿墊層4、環(huán)氧樹脂結(jié)合層5、耐酸磚層6、環(huán)氧樹脂膠泥層7、輝綠巖鑄石板層8和絕緣環(huán)氧樹脂層9。包括聚合物砂漿墊層4的厚度為20 30mm。所述環(huán)氧樹脂結(jié)合層5和環(huán)氧樹脂膠泥層7的厚度為3 7mm。所述耐酸磚層6的厚度為50 80mm。所述輝綠巖鑄石板層8和絕緣環(huán)氧樹脂層9的厚度為20 40mm。所述格柵層10的厚度為50 70mm。本實(shí)用新型的實(shí)施過程結(jié)構(gòu)梁1是鋼筋混凝土梁，結(jié)構(gòu)梁1上設(shè)有絕緣層，在所述結(jié)構(gòu)梁1外抹一層聚合物水泥砂漿作為聚合物水泥砂漿層2，聚合物水泥砂漿層2的表面抹平整，待聚合物水泥砂漿涼干之后，再在聚合物水泥砂漿的表面刷一層防腐涂料層3。在所述結(jié)構(gòu)梁1頂部的防腐涂料層3上構(gòu)筑絕緣層。所述絕緣層由下至上依次為25mm厚的聚合物砂漿墊層4、5mm厚的環(huán)氧樹脂結(jié)合層5、65mm厚的耐酸磚層6、用5mm厚的環(huán)氧樹脂膠泥層7鋪砌的30mm厚的輝綠巖鑄石板層8和30mm厚的絕緣環(huán)氧樹脂層9。然后將60mm厚的格柵層10放置在絕緣層上，格柵層10是用鋼材料制成。
權(quán)利要求1.一種金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于包括結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層上設(shè)有絕緣層，絕緣層上設(shè)有格柵層(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述結(jié)構(gòu)層下面設(shè)有絕緣墩(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述結(jié)構(gòu)層包括結(jié)構(gòu)梁 (1)，結(jié)構(gòu)梁(1)外設(shè)有聚合物水泥砂漿層(2)，聚合物水泥砂漿層(2)外設(shè)有防腐涂料層(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述聚合物水泥砂漿層(2)的厚度為15 25mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣層包括由下至上依次設(shè)置的聚合物砂漿墊層(4)、環(huán)氧樹脂結(jié)合層(5)、耐酸磚層(6)、環(huán)氧樹脂膠泥層 (7 )、輝綠巖鑄石板層(8 )和絕緣環(huán)氧樹脂層(9 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，，其特征在于包括聚合物砂漿墊層(4)的厚度為20 30mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)氧樹脂結(jié)合層(5) 和環(huán)氧樹脂膠泥層(7)的厚度為3 7mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述耐酸磚層(6)的厚度為 50 80mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輝綠巖鑄石板層(8) 和絕緣環(huán)氧樹脂層(9)的厚度為20 40mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述格柵層(10)的厚度為 50 70mmo
專利摘要本實(shí)用新型公開了金屬格柵板的絕緣結(jié)構(gòu)。包括結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層上設(shè)有絕緣層，絕緣層上設(shè)有格柵層(10)。本實(shí)用新型利用鋼材高強(qiáng)性、易加工性及經(jīng)濟(jì)性形，采用一種絕緣構(gòu)造措施，形成一種新的樓面金屬格柵板構(gòu)造措施，使電解廠房的生產(chǎn)環(huán)境得到更進(jìn)一步提高，以滿足安全、環(huán)保的要求。
文檔編號E04B5/10GK202117209SQ20112021715
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者王強(qiáng) 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司