專利名稱：一種沙石計量斗防跳自動復(fù)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沙石計量斗防跳自動復(fù)位裝置，進(jìn)一步是指可防止沙石稱斗因下落物料沖擊發(fā)生彈跳而脫落稱體外并能自動復(fù)位的裝置。
背景技術(shù)：
在混凝土的配料中，因多種原因使物料的下落不流暢或結(jié)塊；導(dǎo)致物料下落間斷或不均勻，或結(jié)塊振動后下落等等。由于實(shí)際施工中砂石料不清洗，不篩選，致使含泥量和含水量偏高的砂石也大量混入使用，由此導(dǎo)致物料起拱、粘結(jié)不落料，靠振動器激振下料的結(jié)果是料下落量忽多忽少，不均勻，對稱斗必然產(chǎn)生脈沖沖擊，致使稱斗發(fā)生彈跳；有的砂石還帶著草桿纖維袋等阻流性雜質(zhì)等，最終也產(chǎn)生相近現(xiàn)象。稱斗斗體的彈跳有可能使稱斗脫離傳感器連接件，使得計量計重信號中斷，重量信息無法反饋到計量稱上，導(dǎo)致配料斗關(guān)門信號無法發(fā)送，料不斷的從配料斗上下落，直至料放空，既被迫中斷生產(chǎn)又要花費(fèi)大量的人力來恢復(fù)生產(chǎn)，因此研發(fā)出能防止稱斗彈跳脫落稱體，即使彈跳后又能自動復(fù)位、糾正偏差的裝置是勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對采用壓式傳感器的混凝土配料站的計量稱在物料的沖擊下，稱斗容易跳出傳感器連接件而脫離稱體導(dǎo)致計量信號中斷、物料散落等的缺點(diǎn)，提出一種沙石計量斗防跳自動復(fù)位裝置，可有效防止稱斗在物料的沖擊下跳出傳感器連接件，并可自行復(fù)位。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，所述沙石計量斗防跳自動復(fù)位裝置包括固定安裝在稱斗支架上的傳感器壓板和設(shè)有耳板的稱斗，所述耳板位于傳感器壓板上方，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是， 傳感器壓板套筒套裝在傳感器壓板一端且該傳感器壓板套筒內(nèi)腔壁與所述傳感器壓板一端之間留有間距，豎置的導(dǎo)向螺桿的下端同傳感器壓板套筒連接，該導(dǎo)向螺桿的上端穿過所述耳板的平板上螺桿孔，導(dǎo)向螺桿上裝有位于所述耳板的平板下方的下彈跳限位螺母， 該下彈跳限位螺母與平板之間有允許稱斗下跳距離Si，導(dǎo)向螺桿上裝有位于所述耳板的平板上方的上彈跳限位螺母，該上彈跳限位螺母與平板之間有允許稱斗上跳距離S2 ；導(dǎo)向螺桿位于所述螺桿孔的中部，并使該導(dǎo)向螺桿與螺桿孔孔邊的間隙大小為允許稱斗水平竄動距離Li，并為允許稱斗相對傳感器固定板竄動距離為L2。以下對本實(shí)用新型做出進(jìn)一步說明。參見圖1，按照上述結(jié)構(gòu)，本裝置在稱斗(計量斗)正常工作時懸浮在傳感器固定板和稱斗之間，當(dāng)稱斗左、右和上、下竄動距離大于Si、S2、Li、L2中的任何一個時，它必然受到導(dǎo)向螺桿干涉，在重力和導(dǎo)向螺桿的導(dǎo)向下，限制了稱斗的過量竄動并強(qiáng)制稱斗沿導(dǎo)向螺桿復(fù)位，由此組成了沙石計量斗防跳自動復(fù)位裝置。由以上可知，本實(shí)用新型為一種沙石計量斗防跳自動復(fù)位裝置，可有效防止稱斗在物料的沖擊下跳出傳感器連接件，并可自行復(fù)位；具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是裝有圖1所示裝置的稱斗結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1 一稱斗支架，2—傳感器壓板， 3—傳感器，4 一傳感器連接件，5—耳板，6—稱斗，7—傳感器壓板套筒，8—導(dǎo)向螺桿，9一螺桿孔，10—下彈跳限位螺母，11 一上彈跳限位螺母，12—底座，13—鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，所述沙石計量斗防跳自動復(fù)位裝置包括固定安裝在稱斗支架 1上的傳感器壓板2和設(shè)有耳板5的稱斗6，所述耳板5位于傳感器壓板2上方，傳感器壓板套筒7套裝在傳感器壓板2 —端且該傳感器壓板套筒7內(nèi)腔壁與所述傳感器壓板2 —端 (上、下、左、右)之間留有間距，豎置的導(dǎo)向螺桿8的下端同傳感器壓板套筒7連接，該導(dǎo)向螺桿8的上端穿過所述耳板5的平板上螺桿孔9，導(dǎo)向螺桿8上裝有位于所述耳板5的平板下方的下彈跳限位螺母10，該下彈跳限位螺母10與平板之間有允許稱斗6下跳距離Si， 導(dǎo)向螺桿8上裝有位于所述耳板5的平板上方的上彈跳限位螺母11，該上彈跳限位螺母11 與平板之間有允許稱斗上跳距離S2 ；導(dǎo)向螺桿8位于所述螺桿孔9的中部，并使該導(dǎo)向螺桿8與螺桿孔9孔邊的間隙大小為允許稱斗水平竄動距離Li，并為允許稱斗6相對傳感器固定板2竄動距離為L2。所述導(dǎo)向螺桿8下端同傳感器壓板套筒7相連接的結(jié)構(gòu)為(參見圖1)，有螺孔的底座12固定連接在傳感器壓板套筒7上，導(dǎo)向螺桿8下端旋入該底座12的螺孔中，并在導(dǎo)向螺桿8上設(shè)置使該導(dǎo)向螺桿8與底座12連接牢固的鎖緊螺母13。如圖2所示，實(shí)際應(yīng)用時，本裝置一頭套裝在傳感器固定板2上，另一頭與稱斗6 的耳板5相連；可設(shè)計為允許稱斗6在物料沖擊下可相對本裝置做上、下各5 mm 20mm(即 Sl=5 mm 20mm, S2= 5 mm 20mm)、左、右各 5 IOmm (艮口 Ll=5 mm 20mm, L2= 5 mm 20mm) 的竄動距離，大于允許量時，本裝置會將它拉住，并在沖擊瞬間消失后順著該裝置的導(dǎo)向螺桿自動回位。本裝置是安裝在現(xiàn)有壓式傳感器的混凝土配料站的計量稱上而實(shí)現(xiàn)其功能的?，F(xiàn)有計量稱中，稱斗支架是支撐稱斗的用于固定傳感器壓板的水平桁架，對一個稱斗而言，固定在水平桁架上面的三個或四個傳感器固定板必須保證在同一水平面上；稱斗是一個帶卸料門的箱體，箱體設(shè)有與傳感器固定板數(shù)量對應(yīng)的三個或四個在同一水平面的稱斗防跳自動復(fù)位裝置導(dǎo)向螺桿連接孔(螺桿孔)；稱斗支架1按受力均布與稱斗匹配的原則安裝上述數(shù)量的傳感器壓板2 (即稱斗6能平穩(wěn)通過傳感器放置在稱斗支架1上)，稱斗支架1本身結(jié)構(gòu)外形可因需求設(shè)計確定。
權(quán)利要求1.一種沙石計量斗防跳自動復(fù)位裝置，包括固定安裝在稱斗支架(1)上的傳感器壓板 (2)和設(shè)有耳板(5)的稱斗(6)，所述耳板(5)位于傳感器壓板(2)上方，其特征是，傳感器壓板套筒(7)套裝在傳感器壓板(2) —端且該傳感器壓板套筒(7)內(nèi)腔壁與所述傳感器壓板 (2) —端之間留有間距，豎置的導(dǎo)向螺桿(8)的下端同傳感器壓板套筒(7)連接，該導(dǎo)向螺桿(8)的上端穿過所述耳板(5)的平板上螺桿孔(9)，導(dǎo)向螺桿(8)上裝有位于所述耳板(5) 的平板下方的下彈跳限位螺母(10)，該下彈跳限位螺母(10)與平板之間有允許稱斗(6)下跳距離(Si)，導(dǎo)向螺桿(8)上裝有位于所述耳板(5)的平板上方的上彈跳限位螺母(11)，該上彈跳限位螺母(11)與平板之間有允許稱斗上跳距離(S2);導(dǎo)向螺桿(8)位于所述螺桿孔 (9)的中部，并使該導(dǎo)向螺桿(8)與螺桿孔(9)孔邊的間隙大小為允許稱斗水平竄動距離 (Li)，并為允許稱斗(6)相對傳感器固定板(2)竄動距離為(L2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述沙石計量斗防跳自動復(fù)位裝置，其特征是，所述導(dǎo)向螺桿(8)下端同傳感器壓板套筒(7)相連接的結(jié)構(gòu)為，有螺孔的底座(12)固定連接在傳感器壓板 套筒 (7)上，導(dǎo)向螺桿(8)下端旋入該底座(12)的螺孔中，并在導(dǎo)向螺桿(8)上設(shè)置使該導(dǎo)向螺桿(8 )與底座(12 )連接牢固的鎖緊螺母(13 )。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述沙石計量斗防跳自動復(fù)位裝置，其特征是，所述Sl=5mm 20mm，S2=5 mm 20mm，Ll=5 mm 20mm，L2= 5 mm 20mmo
專利摘要一種沙石計量斗防跳自動復(fù)位裝置，包括裝在稱斗支架1上的傳感器壓板2和設(shè)有耳板5的稱斗6，傳感器壓板套筒7套裝在傳感器壓板2一端，導(dǎo)向螺桿8下端同傳感器壓板套筒7連接而上端穿過所述耳板5上的螺桿孔9，導(dǎo)向螺桿8裝有下彈跳限位螺母10和上彈跳限位螺母11，下彈跳限位螺母10與平板之間有允許稱斗6下跳距離S1，上彈跳限位螺母11與平板之間有允許稱斗上跳距離S2；導(dǎo)向螺桿8位于所述螺桿孔9的中部，并使該導(dǎo)向螺桿8與螺桿孔9孔邊的間隙大小為允許稱斗水平竄動距離L1，并為允許稱斗6相對傳感器固定板2竄動距離為L2。它可有效防止稱斗在物料的沖擊下跳出傳感器連接件，并可自行復(fù)位；結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、經(jīng)久耐用。
文檔編號B28C7/04GK202162893SQ20112021721
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者詹端生, 陳軍亮, 陳小亮 申請人:長沙盛泓機(jī)械有限公司