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      一種軸向限位阻尼器的制作方法

      文檔序號(hào):1863542閱讀:846來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種軸向限位阻尼器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種耗能減振裝置,具體說(shuō)是一種內(nèi)部設(shè)置有限位元件的阻尼器,限位裝置用于提供阻尼器軸向靜力限位力,屬于土木工程結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      工程結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制技術(shù)突破了傳統(tǒng)消極抵抗式的設(shè)計(jì)方法,通過(guò)在結(jié)構(gòu)物上安裝減隔振裝置來(lái)調(diào)整結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性或者通過(guò)外部能源對(duì)結(jié)構(gòu)施加外力來(lái)抵抗外荷載作用, 從而減輕結(jié)構(gòu)損傷和提高結(jié)構(gòu)的抗災(zāi)性能。工程結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制包括各種被動(dòng)控制、主動(dòng)控制、半主動(dòng)控制、混合控制以及近年來(lái)不斷得到重視的智能控制。國(guó)內(nèi)外工程結(jié)構(gòu)應(yīng)用振動(dòng)控制技術(shù)的實(shí)例已顯示出其顯著的減振效果、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。被動(dòng)控制技術(shù)如隔震和耗能減振(包括采用粘滯阻尼器和金屬阻尼器等)的研究已經(jīng)相對(duì)比較成熟,并進(jìn)入到實(shí)際應(yīng)用階段。而主動(dòng)、半主動(dòng)、混合控制和智能控制尤其是主動(dòng)控制由于其造價(jià)和維護(hù)成本較高、系統(tǒng)可靠性相對(duì)較低和其他一些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題有待解決而很少應(yīng)用于實(shí)際工程。但與被動(dòng)控制相比,主動(dòng)、半主動(dòng)控制、 混合控制和智能控制更能勝任環(huán)境和任務(wù)的復(fù)雜性,因此,此類(lèi)技術(shù)一直以來(lái)都是研究者關(guān)注的焦點(diǎn)。必須注意到,外部荷載特性和強(qiáng)度水準(zhǔn)的高度不確定性、主體結(jié)構(gòu)本身材料的非線(xiàn)性和服役期間材料性能的變異等,使得原來(lái)的設(shè)計(jì)方案很可能不能滿(mǎn)足使用功能和安全的要求。在超預(yù)期的荷載作用,比如強(qiáng)烈地震、特大風(fēng)荷載等,阻尼器的行程可能超出設(shè)計(jì)值,由此帶來(lái)阻尼器的損壞、減振失效進(jìn)而造成結(jié)構(gòu)的破壞。同時(shí),阻尼器對(duì)于由溫度變化、 車(chē)輛制動(dòng)等原因引起的低速靜載并不敏感,難以產(chǎn)生阻尼作用,因此,阻尼器有可能在此情況下發(fā)生超出其極限位移量的變形,從而遭到破壞。目前國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)的粘滯阻尼器大多未考慮其在超行程后所帶來(lái)的不利影響。如本申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的專(zhuān)利號(hào)為201010293526. 9,專(zhuān)利名稱(chēng)為“一種帶限位裝置的粘滯阻尼限位方法及粘滯阻尼器”,該專(zhuān)利的主要技術(shù)要點(diǎn)包括常規(guī)的粘滯阻尼器,在常規(guī)的粘滯阻尼器的一側(cè),左耳環(huán)與右耳環(huán)之間設(shè)置一個(gè)限位裝置,通過(guò)限位裝置對(duì)粘滯阻尼器靜載荷變形超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí)進(jìn)行限位。所述的限位裝置為彈性橡膠塊結(jié)構(gòu),彈性橡膠塊構(gòu)與粘滯阻尼器的一頭活塞桿連接在一起,并可在設(shè)置在粘滯阻尼器靜載荷變形超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí),通過(guò)彈性橡膠塊的壓縮起限位作用,具有改善結(jié)構(gòu)的動(dòng)力響應(yīng)和對(duì)結(jié)構(gòu)超量位移產(chǎn)生限位阻力的作用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約了成本和安裝空間。該專(zhuān)利所述的限位裝置為彈性橡膠塊結(jié)構(gòu),且該彈性橡膠塊結(jié)構(gòu)是與粘滯阻尼器一頭活塞桿連接在一起,受活塞桿大小的限制,無(wú)法提供更大的限位力,且適用范圍只是粘滯阻尼器。本申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的試驗(yàn),覺(jué)得有必要對(duì)阻尼器進(jìn)行了改進(jìn),并取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展與成果
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]本實(shí)用新型專(zhuān)利的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,而提供一種適用于更多類(lèi)型阻尼器、限位力更大、剛度變化范圍更廣泛且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的帶軸向限位裝置阻尼器。該類(lèi)阻尼器不但可以提供必需的阻尼力,耗散外部輸入結(jié)構(gòu)的巨大能量,還可以提供限位力,以防止結(jié)構(gòu)超量位移。為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種軸向限位阻尼器,包括阻尼器和限位缸體,其中,在所述的限位缸體內(nèi)兩端設(shè)置有限位裝置,通過(guò)限位裝置對(duì)阻尼器行程超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)進(jìn)行限位;所述的限位裝置可以是橡膠或橡膠與鋼板的疊合體,也可以是其它彈性元件,如碟形彈簧、螺旋鋼彈簧或空氣彈簧中的任何一種或幾種得組合彈性構(gòu)件,限位裝置分別放置于限位缸體的兩端的底部,限位裝置上開(kāi)設(shè)有孔洞,將阻尼器的活塞桿穿過(guò)限位裝置的預(yù)留孔洞,并在限位缸體內(nèi)的活塞桿端部安裝限位塊,可在阻尼器行程超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí),通過(guò)限位塊與兩邊的限位裝置的壓縮起限位作用;通過(guò)調(diào)整限位裝置中橡膠膠料的配方、橡膠和鋼板的結(jié)構(gòu)尺寸以或碟形彈簧的材料、尺寸的方法,來(lái)改變限位裝置的性能??梢?jiàn),本實(shí)用新型的限位裝置不與活塞桿接觸,不受活塞桿大小的限制,在相同體積下能提供更大的限位力;限位裝置使用橡膠或橡膠與金屬件的疊合體或,使得本實(shí)用新型能適應(yīng)更多的場(chǎng)合,提供更廣范圍的剛度變化;本實(shí)用新型的限位裝置除了應(yīng)用在粘滯阻尼器上,還可以應(yīng)用在其它變阻尼器上,為更多類(lèi)型的阻尼器提供了解決限位問(wèn)題的方法。

      圖1為實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例一如圖1所示的本實(shí)用新型軸向限位阻尼器,包括粘滯阻尼器,在常規(guī)的粘滯阻尼器的一側(cè)附加限位缸體9,限位缸體9兩端分別設(shè)置有左限位裝置8與右限位裝置11,通過(guò)限位裝置對(duì)粘滯阻尼器變形超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí)進(jìn)行限位。所述的限位裝置是橡膠與鋼板的疊合體,疊合體分別與右端蓋與右耳環(huán)連接在一起,并可在粘滯阻尼器變形超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí), 通過(guò)疊合體的壓縮起限位作用。本實(shí)用新型在粘滯阻尼器的設(shè)計(jì)行程內(nèi),只是粘滯阻尼器起作用,通過(guò)阻尼介質(zhì)4 在阻尼缸體5內(nèi)的往復(fù)流動(dòng)產(chǎn)生阻尼力并耗散能量,所述的阻尼介質(zhì)4為高粘度的二甲基硅油。此情況下,左限位裝置8、右限位裝置11與限位塊10沒(méi)有接觸,限位裝置沒(méi)有發(fā)生壓縮變形產(chǎn)生限位力。當(dāng)粘滯阻尼器受到拉伸力時(shí),活塞桿2向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)結(jié)構(gòu)變形超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí),限位塊10與左限位裝置8接觸,左限位裝置8被壓縮變形并產(chǎn)生向右的阻力,于是起到拉伸方向的限位作用;同理,當(dāng)粘滯阻尼器受到壓縮力,活塞桿2向右運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)變形超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí),限位塊10與右限位裝置11接觸,右限位裝置11被壓縮變形并產(chǎn)生向左的阻力,起到壓縮方向的限位作用。本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示,它包括有左耳環(huán)1、活塞桿2、左端蓋3、阻尼介質(zhì)4、阻尼缸體5、活塞6、右端蓋7、左限位裝置8、限位缸體9、限位塊10、右限位裝置11、右耳環(huán)12。所述的左耳環(huán)1與活塞桿2左端連接,所述的活塞6與活塞桿2中部連接,并徑向設(shè)置于阻尼缸體5內(nèi)部,所述的左端蓋3、右端蓋7分別設(shè)置于阻尼缸體的左右端部,所述的阻尼介質(zhì)4設(shè)置于左端蓋、右端蓋與阻尼缸體組成的密閉空間內(nèi)。其特征在于,在阻尼器的限位缸體9兩端分別設(shè)置一個(gè)限位裝置——左限位裝置8與右限位裝置11,在阻尼器低速靜載變形超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí),通過(guò)限位塊10對(duì)左限位裝置8與右限位裝置11的壓縮起限位作用。所述的限位缸體9與阻尼缸體5連接,所述的右耳環(huán)12與限位缸體9連接,所述的左限位裝置8、與右限位裝置11設(shè)置于限位缸體9的兩端,分別與右端蓋7和右耳環(huán)12連接,所述的限位塊10與延伸至限位缸體9內(nèi)的活塞桿2右端連接。所述的左限位裝置8與右限位裝置11的制作滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)限位剛度及限位位移的要求。在粘滯阻尼器的設(shè)計(jì)行程內(nèi),本實(shí)用新型的阻尼器和普通阻尼器一樣,通過(guò)阻尼介質(zhì)的往復(fù)流動(dòng)產(chǎn)生阻尼力并耗散能量。在此情況下,左限位裝置8、右限位裝置11與限位塊10沒(méi)有接觸,限位裝置沒(méi)有發(fā)生壓縮變形產(chǎn)生限位力。當(dāng)阻尼器受到拉伸力時(shí),活塞桿 2向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)結(jié)構(gòu)變形超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí),限位塊10與左限位裝置8接觸,左限位裝置8被壓縮變形并產(chǎn)生向右的阻力,于是起到拉伸方向的限位作用;同理,當(dāng)阻尼器受到壓縮力, 活塞桿5向右運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)變形超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí),限位塊10與右限位裝置11接觸,右限位裝置11被壓縮變形并產(chǎn)生向左的阻力,起到壓縮方向的限位作用。限位裝置的阻力與加載速度無(wú)關(guān),僅與結(jié)構(gòu)位置和變形程度有關(guān)。為了保證有效變形控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),限位裝置的剛度可根據(jù)載荷與變形的關(guān)系設(shè)計(jì)選用。本實(shí)施例中所述的限位裝置為橡膠或橡膠與鋼板的疊合體,橡膠與鋼板可以通過(guò)硫化或粘接方式制作成一體,所述的橡膠和橡膠與鋼板的疊合體內(nèi)部開(kāi)孔并填充其它物質(zhì);也可以采用具有緩沖耗能的金屬?gòu)椈傻?,如碟形彈簧、螺旋鋼彈簧或空氣彈簧中的任何一種或幾種得組合彈性構(gòu)件,可以在提高限位裝置的限位性能同時(shí),使得阻尼器在超行程階段仍然具有較好的耗能能力;所述的限位裝置通過(guò)螺紋聯(lián)接、焊接、鉚接或粘接方式與阻尼器連接固定,并可在限位塊與端蓋、耳環(huán)與限位塊的壓縮下產(chǎn)生限位力。基于本實(shí)用新型的技術(shù)原理,限位裝置還可以采用其它彈性元件,都可以實(shí)現(xiàn)很好的效果。本實(shí)用新型具有改善結(jié)構(gòu)的動(dòng)力響應(yīng)和對(duì)結(jié)構(gòu)超量位移產(chǎn)生限位阻力的作用。對(duì)現(xiàn)有阻尼器的限位技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn),主要是改變了現(xiàn)有阻尼器的限位裝置與活塞桿或內(nèi)置缸體等運(yùn)動(dòng)部件連接的技術(shù),結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。增加了限位裝置的有效接觸面積,在體積相同的情況下能提供更大的限位力,在限位力相同的情況下可以減小限位裝置的體積。限位裝置與耳環(huán)、端蓋可通過(guò)緊固件、螺紋結(jié)構(gòu)、鉚接或粘接等多種方式連接,安裝更方便。本實(shí)用新型的阻尼系統(tǒng)與限位系統(tǒng)是獨(dú)立工作,互不干擾的,能很好地滿(mǎn)足阻尼器的阻尼耗能及限位要求。
      權(quán)利要求1.一種軸向限位阻尼器,包括阻尼器和限位缸體,其特征在于,在所述的限位缸體內(nèi)兩端設(shè)置有限位裝置,通過(guò)限位裝置對(duì)阻尼器行程超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)進(jìn)行限位;限位裝置分別放置于限位缸體的兩端的底部,限位裝置上開(kāi)設(shè)有孔洞,將阻尼器的活塞桿穿過(guò)限位裝置的預(yù)留孔洞,并在限位缸體內(nèi)的活塞桿端部安裝限位塊,可在阻尼器行程超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí),通過(guò)限位塊與兩邊的限位裝置的壓縮起限位作用。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向限位阻尼器,其特征在于所述的限位裝置是橡膠或橡膠與鋼板的疊合體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向限位阻尼器,其特征在于所述的限位裝置是碟形彈簧、 螺旋鋼彈簧或空氣彈簧中的一種或幾種組合的彈性構(gòu)件。
      4.一種軸向限位阻尼器,包括左耳環(huán)、右耳環(huán)、左端蓋、右端蓋、活塞桿、活塞、阻尼缸體、阻尼介質(zhì)、限位缸體、限位塊;所述的左耳環(huán)與活塞桿左端連接,所述的活塞與活塞桿中部連接,并徑向設(shè)置于阻尼缸體內(nèi)部,所述的左端蓋、右端蓋分別設(shè)置于阻尼缸體的左右端部,所述的阻尼介質(zhì)設(shè)置于左端蓋、右端蓋與阻尼缸體組成的密閉空間內(nèi);其特征在于,所述阻尼器的限位缸體兩端分別設(shè)置一個(gè)限位裝置;所述的限位缸體與阻尼缸體連接,所述的右耳環(huán)與限位缸體連接,所述的限位裝置設(shè)置于限位缸體的兩端,分別與右端蓋和右耳環(huán)連接,所述的限位塊與延伸至限位缸體內(nèi)的活塞桿右端連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸向限位阻尼器,其特征在于所述的限位裝置通過(guò)螺紋聯(lián)接、焊接、鉚接或粘接方式與阻尼器連接固定,并可在限位塊與端蓋、耳環(huán)與限位塊的壓縮下產(chǎn)生限位力。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸向限位阻尼器,其特征在于所述的限位裝置與耳環(huán)、端蓋通過(guò)緊固件、螺紋結(jié)構(gòu)、鉚接或粘接方式連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸向限位阻尼器,其特征在于所述的限位裝置是橡膠、橡膠與鋼板的疊合體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸向限位阻尼器,其特征在于所述橡膠與鋼板通過(guò)硫化、手工粘接方式粘合成一體。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸向限位阻尼器,其特征在于所述的橡膠和橡膠與鋼板的疊合體內(nèi)部開(kāi)孔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸向限位阻尼器,其特征在于所述的限位裝置是碟形彈簧、螺旋鋼彈簧或空氣彈簧中的一種或幾種組合的彈性構(gòu)件。
      專(zhuān)利摘要一種軸向限位阻尼器,包括阻尼器和限位缸體,在所述的限位缸體內(nèi)兩端設(shè)置有限位裝置,通過(guò)限位裝置對(duì)阻尼器行程超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)進(jìn)行限位;限位裝置分別放置于限位缸體的兩端的底部,限位裝置上開(kāi)設(shè)有孔洞,將阻尼器的活塞桿穿過(guò)限位裝置的預(yù)留孔洞,并在限位缸體內(nèi)的活塞桿端部安裝限位塊,可在阻尼器行程超過(guò)設(shè)計(jì)行程時(shí),通過(guò)限位塊與兩邊的限位裝置的壓縮起限位作用。本實(shí)用新型具有改善結(jié)構(gòu)的動(dòng)力響應(yīng)和對(duì)結(jié)構(gòu)超量位移產(chǎn)生限位阻力的作用,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,提供的限位力更大的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)E04B1/98GK202176028SQ20112023169
      公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
      發(fā)明者唐璐, 寧響亮, 許明杰, 韓鵬飛 申請(qǐng)人:株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
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