專利名稱：一種低回縮錨具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低回縮錨具。
背景技術(shù)：
目前，低回縮錨具存在連接不夠牢固、效率不高的缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種連接牢固、效率高的低回縮錨具，其特征在于 鋼絞線(7)從波紋管(5)內(nèi)穿出 ’夾片(1)夾住鋼絞線置入低回縮錨圈O)內(nèi)孔；低回縮錨圈旋帶入低回縮螺母C3)內(nèi)；低回縮螺母嵌入錨下墊板(4)大端止口 ；螺旋筋(6)從錨下墊板小端套入于大端止；夾片由兩片組成，夾片小端面到大端面為圓錐面，其錐面角度為140+4;，有定位槽，定位槽以距離大端面4. 80-0. 1處為中心。夾片的齒牙牙型為倒齒形，夾片牙距為 1. 25mm.；兩片夾片咬合鋼絞線將其置放于工作錨圈相應(yīng)的錐孔中；低回縮錨圈外形為外圓帶有螺紋的圓柱體；外圓螺紋螺距固定，與低回縮螺母內(nèi)孔螺紋相配合；一端帶有相應(yīng)數(shù)量14° -35、 14° -25、的圓錐形內(nèi)孔，其另一端則為 Φ 17. 5的直孔與圓錐形內(nèi)孔相連接。其端面錐孔部分分布由張拉鋼絞線根數(shù)決定；低回縮錨圈錐孔一端裝入相應(yīng)數(shù)量的已夾住鋼絞線的夾片；外圓螺紋旋帶入相應(yīng)低回縮螺母內(nèi)孔；低回縮螺母外形為圓環(huán)形圓柱，內(nèi)部有一與低回縮錨圈外螺紋相配合的內(nèi)螺紋； 低回縮螺母一端旋帶入低回縮錨圈，另外一端嵌入錨下墊板大端止口內(nèi)；錨下墊板內(nèi)部中空，且?guī)в绣F度，其錐度由錨下墊板的小端內(nèi)徑和大端內(nèi)徑?jīng)Q定； 外形帶有至少兩層凸臺(tái)階的圓塔形結(jié)構(gòu)；錨下墊板大端由止口，其深度為1. 5 2. 5mm，直徑比相應(yīng)錨圈大1.5 2mm，兩層凸臺(tái)階之間或帶有錐度或帶有階梯形凸臺(tái)。大端面處有灌漿孔，大端止口內(nèi)嵌套相應(yīng)錨圈，預(yù)應(yīng)力用螺旋筋從小端裝入止于錨下墊板大端面，波紋管穿入錨下墊板小端內(nèi)孔；波紋管外形為帶有螺旋狀凸起的直筒形圓柱，內(nèi)部為圓柱形通孔。兩螺旋狀凸起和另外相鄰兩個(gè)螺旋狀凸起之間有一內(nèi)部互相咬合且外部帶有壓痕的連接處；金屬波紋管兩端分別帶入錨下墊板或者一端帶入錨下墊板張拉端，另外一端帶入緊箍環(huán)內(nèi)固定端。其內(nèi)部中空部分穿有鋼絞線；螺旋筋各螺旋圈直徑一致，其各層間距相等，鋼筋橫截面為圓形；螺旋筋一端內(nèi)孔套有相應(yīng)錨下墊板小端，至大端面。

圖1為低回縮錨具結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖具體介紹圖1為低回縮錨具結(jié)構(gòu)原理圖。在圖1中1、夾片；2、低回縮錨圈；3、低回縮螺母；4、錨下墊板；5、波紋管；6、螺旋筋；7、鋼絞線。其特征在于鋼絞線(7)從波紋管(5)內(nèi)穿出；夾片(1)夾住鋼絞線置入低回縮錨圈O)內(nèi)孔；低回縮錨圈旋帶入低回縮螺母( 內(nèi)；低回縮螺母嵌入錨下墊板(4)大端止口 ；螺旋筋(6)從錨下墊板小端套入于大端止；夾片由兩片組成。夾片小端面到大端面為圓錐面，其錐面角度為140+4 ；，有定位槽，定位槽以距離大端面4. 80-0. 1處為中心。夾片的齒牙牙型為倒齒形，夾片牙距為 1. 25mm.；連接關(guān)系在橋梁預(yù)應(yīng)力施工中，用兩片夾片咬合鋼絞線將其置放于工作錨圈相應(yīng)的錐孔中，以在預(yù)應(yīng)力橋梁施工中保證鋼絞線的回縮狀態(tài)。低回縮錨圈外形為外圓帶有螺紋的圓柱體；外圓螺紋螺距固定，與低回縮螺母內(nèi)孔螺紋相配合；一端帶有相應(yīng)數(shù)量14° -35、 14° -25、的圓錐形內(nèi)孔，其另一端則為 Φ 17. 5的直孔與圓錐形內(nèi)孔相連接。其端面錐孔部分分布由張拉鋼絞線根數(shù)決定；連接關(guān)系低回縮錨圈錐孔一端裝入相應(yīng)數(shù)量的已夾住鋼絞線的夾片。外圓螺紋旋帶入相應(yīng)低回縮螺母內(nèi)孔。低回縮螺母部件形狀一種橋梁預(yù)應(yīng)力用螺母。其外形為圓環(huán)形圓柱，內(nèi)部有一與低回縮錨圈外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。連接關(guān)系低回縮螺母一端旋帶入低回縮錨圈，另外一端嵌入錨下墊板大端止口內(nèi)。錨下墊板部件形狀一種圓塔形錨下墊板，涉及預(yù)應(yīng)力的一種錨具部件，該錨下墊板內(nèi)部中空，且?guī)в绣F度，其錐度由錨下墊板的小端內(nèi)徑和大端內(nèi)徑?jīng)Q定；外形帶有至少兩層凸臺(tái)階的圓塔形結(jié)構(gòu)。錨下墊板大端由止口，其深度為1. 5 2. 5mm，直徑比相應(yīng)錨圈大1. 5 2mm，用于方便錨圈的安裝、連接。兩層凸臺(tái)階之間或帶有錐度或帶有階梯形凸臺(tái)。大端面處有灌漿孔，用于張拉完成后向橋梁內(nèi)部灌入水泥砂漿。連接關(guān)系大端止口內(nèi)嵌套相應(yīng)錨圈，預(yù)應(yīng)力用螺旋筋從小端裝入止于錨下墊板大端面，波紋管穿入錨下墊板小端內(nèi)孔。波紋管部件形狀一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工用金屬波紋管。其外形為帶有螺旋狀凸起的直筒形圓柱，內(nèi)部為圓柱形通孔。兩螺旋狀凸起和另外相鄰兩個(gè)螺旋狀凸起之間有一內(nèi)部互相咬合且外部帶有壓痕的連接處。鏈接關(guān)系金屬波紋管兩端分別帶入錨下墊板或者一端帶入錨下墊板(張拉端)， 另外一端帶入緊箍環(huán)內(nèi)(固定端)。其內(nèi)部中空部分用于穿鋼絞線。螺旋筋部件形狀一種橋梁預(yù)應(yīng)力施工用螺旋筋，該螺旋筋各螺旋圈直徑一致，其各層間距相等，鋼筋橫截面為圓形。連接關(guān)系用螺旋筋任意一端內(nèi)孔套入相應(yīng)錨下墊板小端，至大端面止。
權(quán)利要求1. 一種低回縮錨具，其特征在于鋼絞線(7)從波紋管(5)內(nèi)穿出；夾片(1)夾住鋼絞線置入低回縮錨圈O)內(nèi)孔；低回縮錨圈旋帶入低回縮螺母(3)內(nèi)；低回縮螺母嵌入錨下墊板(4)大端止口 ；螺旋筋(6)從錨下墊板小端套入于大端止；夾片由兩片組成，夾片小端面到大端面為圓錐面，其錐面角度為140+4，有定位槽，定位槽以距離大端面4. 80-0. 1處為中心；夾片的齒牙牙型為倒齒形，夾片牙距為1. 25mm.；兩片夾片咬合鋼絞線將其置放于工作錨圈相應(yīng)的錐孔中；低回縮錨圈外形為外圓帶有螺紋的圓柱體；外圓螺紋螺距固定，與低回縮螺母內(nèi)孔螺紋相配合；一端帶有相應(yīng)數(shù)量14°-35、 14°-25、的圓錐形內(nèi)孔，其另一端則為Φ 17. 5的直孔與圓錐形內(nèi)孔相連接；其端面錐孔部分分布由張拉鋼絞線根數(shù)決定；低回縮錨圈錐孔一端裝入相應(yīng)數(shù)量的已夾住鋼絞線的夾片；外圓螺紋旋帶入相應(yīng)低回縮螺母內(nèi)孔；低回縮螺母外形為圓環(huán)形圓柱，內(nèi)部有一與低回縮錨圈外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；低回縮螺母一端旋帶入低回縮錨圈，另外一端嵌入錨下墊板大端止口內(nèi)；錨下墊板內(nèi)部中空，且?guī)в绣F度，其錐度由錨下墊板的小端內(nèi)徑和大端內(nèi)徑?jīng)Q定；外形帶有至少兩層凸臺(tái)階的圓塔形結(jié)構(gòu)；錨下墊板大端由止口，其深度為1. 5 2. 5mm，直徑比相應(yīng)錨圈大1. 5 2mm，兩層凸臺(tái)階之間或帶有錐度或帶有階梯形凸臺(tái)；大端面處有灌漿孔，大端止口內(nèi)嵌套相應(yīng)錨圈，預(yù)應(yīng)力用螺旋筋從小端裝入止于錨下墊板大端面，波紋管穿入錨下墊板小端內(nèi)孔；波紋管外形為帶有螺旋狀凸起的直筒形圓柱，內(nèi)部為圓柱形通孔；兩螺旋狀凸起和另外相鄰兩個(gè)螺旋狀凸起之間有一內(nèi)部互相咬合且外部帶有壓痕的連接處；金屬波紋管兩端分別帶入錨下墊板或者一端帶入錨下墊板張拉端，另外一端帶入緊箍環(huán)內(nèi)固定端；其內(nèi)部中空部分穿有鋼絞線；螺旋筋各螺旋圈直徑一致，其各層間距相等，鋼筋橫截面為圓形；螺旋筋一端內(nèi)孔套有相應(yīng)錨下墊板小端，至大端面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連接牢固、效率高的低回縮錨具，其特征在于鋼絞線(7)從波紋管(5)內(nèi)穿出；夾片(1)夾住鋼絞線置入低回縮錨圈(2)內(nèi)孔；低回縮錨圈旋帶入低回縮螺母(3)內(nèi)；低回縮螺母嵌入錨下墊板(4)大端止口；螺旋筋(6)從錨下墊板小端套入于大端止。
文檔編號(hào)E04C5/12GK202299135SQ20112023308
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者許靜明 申請(qǐng)人:成都川錨路橋機(jī)械有限公司