專(zhuān)利名稱(chēng):?jiǎn)卧粔B接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種建筑物的外圍領(lǐng)域,特別涉及建筑幕墻,尤其是一種連接單元式幕墻板快的單元幕墻連接裝置。
背景技術(shù):
幕墻是懸掛在建筑物主體結(jié)構(gòu)之外的連續(xù)的外圍護(hù)系統(tǒng)。目前,市場(chǎng)上廣泛使用的幕墻有框架式幕墻和單元式幕墻兩種。其中單元式幕墻是由多個(gè)彼此相鄰的單元組件互相對(duì)接安裝在建筑物的外圍,形成幕墻系統(tǒng)。單元組件有單元組件框及安裝在其上的面板組成,他們?cè)诠S(chǎng)完成組裝,然后運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)接安裝。隨著建筑業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,建筑的外形設(shè)計(jì)也越來(lái)越變化多姿。因而對(duì)幕墻的外形設(shè)計(jì)適應(yīng)性要求也越來(lái)越高。各式各樣的幾何形狀的幕墻單元板塊層出不窮,通常幕墻單元板塊之間由公母頭相結(jié)合的方式來(lái)過(guò)渡的,但是由于上下板塊之間存在不同的三維角度,保證水密性、氣密性及結(jié)構(gòu)受力前提下,實(shí)現(xiàn)如何完美的過(guò)渡,這樣的情況通常辦法沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種容易安裝,占用空間小,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,用于調(diào)節(jié)幕墻板塊之間不同的三維角度的單元幕墻連接裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種單元幕墻連接裝置,用于連接相鄰兩個(gè)幕墻板塊,包括第一連接件,一端固定在第一幕墻板塊上;第二連接件,一端固定在第二幕墻板塊上;第一連接件另一端與第二連接件另一端活動(dòng)連接,由固定裝置固定。固定在第一幕墻板塊的第一連接件與固定在第二幕墻板塊的第二連接件活動(dòng)連接,可以由定位裝置固定其活動(dòng)的位置,在保證水密性、氣密性及結(jié)構(gòu)受力的前提下,可以實(shí)現(xiàn)完美的過(guò)渡,而且幕墻板塊通過(guò)連接裝置進(jìn)行插接,可以有效釋放材料在熱脹冷縮時(shí)引起的長(zhǎng)度變化并吸收主體的結(jié)構(gòu)變位,單元板塊橫向尺寸較大,為了保證板塊的外觀(guān)尺寸,且應(yīng)滿(mǎn)足板塊橫梁強(qiáng)度和剛度要求,通過(guò)轉(zhuǎn)接件把相鄰板塊間的橫梁組合共同受力,充分利用了各個(gè)桿件的力學(xué)性能,同時(shí)大大減少材料的用量。為使得兩個(gè)連接件可以有效活動(dòng)連接,本實(shí)用新型改進(jìn)有,所述第一連接件設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)橫截面為半圓環(huán)形,所述第二連接件設(shè)有與凸臺(tái)相適配的凹槽,凹槽橫截面為半圓環(huán)形,凹槽的弧面與凸臺(tái)弧面一致,第二連接件可以在沿著凸臺(tái)滑動(dòng)。另外,同理的,本實(shí)用新型也可改進(jìn)為,所述第二連接件設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)橫截面為半圓環(huán)形,所述第一連接件設(shè)有與凸臺(tái)相適配的凹槽,凹槽橫截面為半圓環(huán)形,凹槽的弧面與凸臺(tái)弧面一致,第一連接件可以在沿著凸臺(tái)滑動(dòng)。進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)兩個(gè)連接件的連接,本實(shí)用新型改進(jìn)為,所述凸臺(tái)與凹槽上設(shè)置有相適配的卡齒,兩個(gè)卡齒在配合時(shí)相互嚙合。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的連接固定,所述固定裝置為螺栓與螺母配合,凸臺(tái)設(shè)置有孔,凹槽沿著半圓環(huán)形周向設(shè)置有腰形通孔,所述單元幕墻連接件還設(shè)有壓塊,壓塊一端為與凹槽弧面相配合的弧面,螺栓依次穿過(guò)凸臺(tái)上的孔、腰形通孔和壓塊固定第一連接件與第二連接件。為實(shí)現(xiàn)當(dāng)幕墻板塊無(wú)論體積多大都能有效的固定,實(shí)現(xiàn)完美的過(guò)渡,本實(shí)用新型改進(jìn)有,所述凸臺(tái)上的孔為多個(gè),沿著凸塊軸向并列設(shè)置,所述凹槽的腰形通孔的數(shù)量與孔的數(shù)量相當(dāng),并在凹槽軸向與與凸塊上的孔對(duì)應(yīng)并列設(shè)置,螺栓、螺母與壓塊數(shù)量與孔的數(shù)
量相當(dāng)。為減輕重量,以及加工方便,提高散熱,本實(shí)用新型改進(jìn)有,所述單元幕墻連接裝置的材質(zhì)為鋁。為實(shí)現(xiàn)連接件與幕墻板塊的牢固連接,本實(shí)用新型改進(jìn)有,所述第一連接件與第一幕墻板塊和第二連接件與第二幕墻板塊的固定方式為螺紋固定。本實(shí)用新型的有益效果為,本實(shí)用新型可以根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求,可適應(yīng)板塊間的多角度,且兩個(gè)幕墻板塊通過(guò)轉(zhuǎn)接件進(jìn)行插接,可以有效釋放材料在熱脹冷縮時(shí)引起的長(zhǎng)度變化并吸收主體的結(jié)構(gòu)變位。單元幕墻板塊橫向尺寸較大,為了保證板塊的外觀(guān)尺寸,且應(yīng)滿(mǎn)足板塊橫梁強(qiáng)度和剛度要求,通過(guò)轉(zhuǎn)接件把相鄰板塊間的橫梁組合共同受力,充分利用了各個(gè)桿件的力學(xué)性能,同時(shí)大大減少材料的用量,容易安裝,占用空間小,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易, 用于調(diào)節(jié)幕墻板塊之間不同的三維角度,提高了工作效率。
附圖1為本實(shí)用新型的單元幕墻連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實(shí)用新型的單元幕墻連接裝置的A-A局部放大圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-第一連接件;11-凸臺(tái);111-孔;2-第二連接件;21-凹槽;22-凸塊;211-腰形通孔;3-第一幕墻板塊;4-第二幕墻板塊;41-卡槽;5-固定裝置;51-螺栓; 52-螺母;6-壓塊。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。參照附圖1和附圖2,附圖所示本實(shí)用新型提供一種單元幕墻連接裝置,用于連接相鄰兩個(gè)幕墻板塊,包括第一連接件1,一端固定在第一幕墻板塊3上;第二連接件2,一端固定在第二幕墻板塊4上;第一連接件1另一端與第二連接件2另一端活動(dòng)連接,由固定裝置5固定。固定在第一幕墻板塊3的第一連接件1與固定在第二幕墻板塊4上的第二連接件 2活動(dòng)連接,可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)幕墻板塊之間在保證水密性、氣密性及結(jié)構(gòu)受力前提下、實(shí)現(xiàn)完美的過(guò)渡,自由翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)幕墻的多個(gè)角度設(shè)置,并由固定裝置5對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的角度進(jìn)行固定。本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中,參照附圖1和附圖2,附圖所示所述第一連接件1設(shè)有凸臺(tái)11,凸臺(tái)11橫截面為半圓環(huán)形,所述第二連接件2設(shè)有與凸臺(tái)11相適配的凹槽21, 凹槽21橫截面為半圓環(huán)形,凹槽21的弧面與凸臺(tái)11弧面一致,第二連接件2可以在沿著凸臺(tái)11滑動(dòng)。依靠圓弧形凸臺(tái)11與在凸臺(tái)11上滑動(dòng)的凹槽21作為本實(shí)用新型的活動(dòng)連接,連接件之間可以根據(jù)圓弧形的弧度走向,實(shí)現(xiàn)兩塊幕墻板塊的多角度調(diào)節(jié),具體根據(jù)需要也可以設(shè)置成不同的形狀,。其中,另一實(shí)施例為,參照附圖1和附圖2,附圖所示所述第二連接件2設(shè)有凸臺(tái) 11,凸臺(tái)11橫截面為半圓環(huán)形,所述第一連接件1設(shè)有與凸臺(tái)11相適配的凹槽21,凹槽21 橫截面為半圓環(huán)形,凹槽21的弧面與凸臺(tái)11弧面一致,第一連接件1可以在沿著凸臺(tái)11滑動(dòng)。兩個(gè)連接件的任意一個(gè)為凸臺(tái)11,另一個(gè)為凹槽21,都可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,沿著凸臺(tái)11構(gòu)件的曲線(xiàn)走向,設(shè)置的凹槽21在其走向上自由的滑動(dòng),并由固定裝置5 進(jìn)行固定、定位。本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中,參照附圖1和附圖2,附圖所示所述凸臺(tái)11與凹槽 21上設(shè)置有相適配的卡齒,兩個(gè)卡齒在配合時(shí)相互嚙合。設(shè)置多個(gè)卡齒,是增加凸臺(tái)11與凹槽21之間的配合強(qiáng)度,兩個(gè)卡齒嚙合時(shí)固定兩個(gè)定位件,當(dāng)定位多個(gè)卡齒時(shí),即可實(shí)現(xiàn)凸臺(tái)11與凹槽21的多個(gè)角度配合。本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中,參照附圖1和附圖2,附圖所示所述固定裝置5為螺栓51與螺母52配合,凸臺(tái)11設(shè)置有孔,凹槽21沿著半圓環(huán)形周向設(shè)置有腰形通孔211,所述單元幕墻連接件還設(shè)有壓塊6,壓塊6 —端為與凹槽21弧面相配合的弧面,螺栓51依次穿過(guò)凸臺(tái)11上的孔、腰形通孔和壓塊固定第一連接件1與第二連接件2。螺栓51穿過(guò)凸臺(tái)11上設(shè)置的孔,螺栓51固定在凸臺(tái)11上,伸出凸臺(tái)11的螺栓 51穿過(guò)凸臺(tái)11的腰形通孔211,螺栓51可以在腰形通孔211內(nèi)移動(dòng),在凹槽21在凸臺(tái)11 移動(dòng)的時(shí)候,移動(dòng)到需要的位置,裝上壓塊6,壓塊6—端與凹槽21配合可以緊密密封,另一端為平面,便于螺母52與壓塊6的安裝,螺栓51旋緊之后完成兩個(gè)連接件的固定,固定牢靠,拆裝方便,可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)連接件的多角度變化與固定。本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中,參照附圖1和附圖2,附圖所示所述凸臺(tái)11上的孔 111為多個(gè),沿著凸臺(tái)11軸向并列設(shè)置,所述凹槽21的腰形通孔211的數(shù)量與孔111的數(shù)量相當(dāng),并在凹槽21軸向與與凸臺(tái)11上的孔111對(duì)應(yīng)并列設(shè)置,螺栓51、螺母52與壓塊6 數(shù)量與孔111的數(shù)量相當(dāng)。設(shè)置多個(gè)孔111與腰形通孔211可以便于兩個(gè)連接件的固定與旋轉(zhuǎn),而且可以加強(qiáng)連接件的強(qiáng)度。為減輕連接件的重量,以及散熱良好,本實(shí)用新型改進(jìn)有,所述單元幕墻連接裝置的材質(zhì)為鋁。本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中,參照附圖1,附圖所示所述第一連接件1與第一幕墻板塊3和第二連接件2與第二幕墻板塊4的固定方式為螺紋固定。在幕墻板塊上可以設(shè)置有卡槽,連接件上設(shè)置有凸塊,凸塊卡入卡槽中定位,然后定位件上設(shè)置的螺紋孔與幕墻板塊的螺紋孔對(duì)應(yīng),螺釘伸入兩個(gè)螺紋孔實(shí)現(xiàn)連接件與幕墻板塊的固定,如附圖1中的第二幕墻板塊4上設(shè)置有倒“T”形的卡槽41,第二連接件2上設(shè)置有“T”形的凸塊22,凸塊22卡入卡槽41定位,再用螺紋固定住,螺紋連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、成本低、工作可靠。[0034] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單元幕墻連接裝置,用于連接相鄰兩個(gè)幕墻板塊,其特征在于,包括第一連接件,一端固定在第一幕墻板塊上;第二連接件,一端固定在第二幕墻板塊上;第一連接件另一端與第二連接件另一端活動(dòng)連接,由固定裝置固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元幕墻連接裝置,其特征在于,所述第一連接件設(shè)有凸臺(tái), 凸臺(tái)橫截面為半圓環(huán)形,所述第二連接件設(shè)有與凸臺(tái)相適配的凹槽,凹槽橫截面為半圓環(huán)形,凹槽的弧面與凸臺(tái)弧面一致,第二連接件可以在沿著凸臺(tái)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元幕墻連接裝置,其特征在于,所述第二連接件設(shè)有凸臺(tái), 凸臺(tái)橫截面為半圓環(huán)形,所述第一連接件設(shè)有與凸臺(tái)相適配的凹槽,凹槽橫截面為半圓環(huán)形,凹槽的弧面與凸臺(tái)弧面一致,第一連接件可以在沿著凸臺(tái)滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的單元幕墻連接裝置,其特征在于,所述凸臺(tái)與凹槽上設(shè)置有相適配的卡齒,兩個(gè)卡齒在配合時(shí)相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的單元幕墻連接裝置,其特征在于,所述固定裝置為螺栓與螺母配合,凸臺(tái)設(shè)置有孔,凹槽沿著半圓環(huán)形周向設(shè)置有腰形通孔,所述單元幕墻連接件還設(shè)有壓塊,壓塊一端為與凹槽弧面相配合的弧面,螺栓依次穿過(guò)凸臺(tái)上的孔、腰形通孔和壓塊固定第一連接件與第二連接件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單元幕墻連接裝置,其特征在于,所述凸臺(tái)上的孔為多個(gè),沿著凸塊軸向并列設(shè)置,所述凹槽的腰形通孔的數(shù)量與孔的數(shù)量相當(dāng),并在凹槽軸向與與凸塊上的孔對(duì)應(yīng)并列設(shè)置,螺栓、螺母與壓塊數(shù)量與孔的數(shù)量相當(dāng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元幕墻連接裝置,其特征在于,所述單元幕墻連接裝置的材質(zhì)為鋁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元幕墻連接裝置。其特征在于,所述第一連接件與第一幕墻板塊和第二連接件與第二幕墻板塊的固定方式為螺紋固定。
專(zhuān)利摘要一種單元幕墻連接裝置,用于連接相鄰兩個(gè)幕墻板塊,其特征在于,包括第一連接件,一端固定在第一幕墻板塊上;第二連接件,一端固定在第二幕墻板塊上;第一連接件另一端與第二連接件另一端活動(dòng)連接,由固定裝置固定,本實(shí)用新型的目的在于提供一種容易安裝,占用空間小,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,用于調(diào)節(jié)幕墻板塊之間不同的三維角度的單元幕墻連接裝置,根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求,可適應(yīng)板塊間的多角度,且兩個(gè)幕墻板塊通過(guò)轉(zhuǎn)接件進(jìn)行插接,可以有效釋放材料在熱脹冷縮時(shí)引起的長(zhǎng)度變化并吸收主體的結(jié)構(gòu)變位,單元幕墻板塊橫向尺寸較大,為了保證板塊的外觀(guān)尺寸,且應(yīng)滿(mǎn)足板塊橫梁強(qiáng)度和剛度要求,通過(guò)轉(zhuǎn)接件把相鄰板塊間的橫梁組合共同受力。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202248394SQ20112023464
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者楊江華, 舒華, 蒲仕偉, 鄧衡山 申請(qǐng)人:深圳金粵幕墻裝飾工程有限公司