專利名稱：全自動(dòng)坩堝烘烤噴涂流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光伏行業(yè)中多晶硅鑄錠爐的輔助工藝設(shè)備，用于對(duì)鑄錠爐所使用的石英坩堝進(jìn)行脫模劑(SiN粉末)涂層噴涂，尤其是一種全自動(dòng)坩堝烘烤噴涂流水線。
背景技術(shù)：
光伏產(chǎn)業(yè)是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在世界各國(guó)以及我國(guó)都在大力推廣太陽(yáng)能，政府也出臺(tái)了一系列的優(yōu)惠政策，各地都加大了這方面的投資，新建了很多生產(chǎn)單晶、多晶硅的企業(yè)，所以對(duì)多晶硅鑄錠設(shè)備的要求也越來(lái)越高。國(guó)內(nèi)行業(yè)現(xiàn)有的坩堝烘烤噴涂設(shè)備都是人工手動(dòng)噴涂，這種手動(dòng)噴涂設(shè)備需要人工將坩堝抬到旋轉(zhuǎn)烘箱內(nèi)，先預(yù)熱到一定溫度后，再由操作工進(jìn)行手工噴涂，它有很多不足之處，如噴涂工勞動(dòng)強(qiáng)度大；生產(chǎn)效率低；噴涂的涂層不均勻；材料(SiN粉末)浪費(fèi)大；在噴涂的過(guò)程中，飛揚(yáng)的SiN粉塵嚴(yán)重威脅操作工的身體健康等一系列問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以克服手動(dòng)噴涂設(shè)備的各種缺陷、生產(chǎn)效率高、噴涂的涂層均勻的全自動(dòng)坩堝烘烤噴涂流水線。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述全自動(dòng)坩堝烘烤噴涂流水線，包括在烘烤噴涂房?jī)?nèi)固定安裝的輸送軌道，在烘烤噴涂房?jī)?nèi)對(duì)應(yīng)輸送軌道的中段位置固定間隔安裝有第一隔板與第二隔板，第一隔板上設(shè)有第一移門(mén)，第二隔板上設(shè)有第二移門(mén)，第一隔板與第二隔板之間的房?jī)?nèi)空間選擇性密封，在第一隔板與第二隔板之間的房?jī)?nèi)固定有噴涂機(jī)械手，在第一隔板左側(cè)的房?jī)?nèi)固定有上料軌道，在第二隔板右側(cè)的房?jī)?nèi)固定有下料軌道，上料軌道與輸送軌道轉(zhuǎn)接配合，輸送軌道與下料軌道轉(zhuǎn)接配合。所述的輸送軌道呈水平橫向設(shè)置。所述的上料軌道與下料軌道均呈豎直設(shè)置。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、機(jī)械手設(shè)在中間工位，當(dāng)它在噴涂其中一個(gè)坩堝時(shí)，另一邊的工位可以完成裝卸坩堝和預(yù)熱的工作，這樣就大大提高了噴涂的速度，從而提高了工作效率。2、采用了自動(dòng)裝卸坩堝和自動(dòng)噴涂，極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。3、中間的噴涂工位是完全封閉的，所以完全杜絕了 SiN粉塵對(duì)操作工身體健康的危害；同時(shí)也保證了涂層的均勻度，減少了材料(SiN粉末)的浪費(fèi)等等。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0013]如圖所示該全自動(dòng)坩堝烘烤噴涂流水線，包括在烘烤噴涂房1內(nèi)固定安裝的輸送軌道2，在烘烤噴涂房1內(nèi)對(duì)應(yīng)輸送軌道2的中段位置固定間隔安裝有第一隔板3與第二隔板4，第一隔板3上設(shè)有第一移門(mén)5，第二隔板4上設(shè)有第二移門(mén)6，第一隔板3與第二隔板4之間的房?jī)?nèi)空間選擇性密封，在第一隔板3與第二隔板4之間的房?jī)?nèi)固定有噴涂機(jī)械手7，在第一隔板3左側(cè)的房?jī)?nèi)固定有上料軌道8，在第二隔板4右側(cè)的房?jī)?nèi)固定有下料軌道9，上料軌道8與輸送軌道2轉(zhuǎn)接配合，輸送軌道2與下料軌道9轉(zhuǎn)接配合。所述的輸送軌道2呈水平橫向設(shè)置。所述的上料軌道8與下料軌道9均呈豎直設(shè)置。本實(shí)用新型的工作流程如下一號(hào)烘箱裝好坩堝后進(jìn)入第一隔板3左側(cè)的房?jī)?nèi)(預(yù)熱工位)預(yù)熱，此時(shí)，打開(kāi)第一隔板3上的第一移門(mén)5，預(yù)熱好的二號(hào)烘箱通過(guò)輸送軌道2進(jìn)入第一隔板3與第二隔板4之間的房?jī)?nèi)(噴涂工位)，開(kāi)始由噴涂機(jī)械手7噴涂，噴涂時(shí)，第一移門(mén)5與第二移門(mén)6都關(guān)上， 使得第一隔板3與第二隔板4之間的房?jī)?nèi)形成封閉空間；打開(kāi)第二隔板4上的第二移門(mén)6， 噴涂好的二號(hào)烘箱通過(guò)輸送軌道2輸送到第二隔板4右側(cè)的房?jī)?nèi)(下料工位)，卸下坩堝，再裝入新的坩堝預(yù)熱，此時(shí)一號(hào)烘箱的坩堝預(yù)熱好進(jìn)入第一隔板3與第二隔板4之間的房?jī)?nèi) (噴涂工位)，開(kāi)始由噴涂機(jī)械手7噴涂，如此，反復(fù)動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)坩堝烘烤噴涂流水線，其特征是包括在烘烤噴涂房(1)內(nèi)固定安裝的輸送軌道(2)，在烘烤噴涂房(1)內(nèi)對(duì)應(yīng)輸送軌道(2)的中段位置固定間隔安裝有第一隔板 (3)與第二隔板(4)，第一隔板(3)上設(shè)有第一移門(mén)(5)，第二隔板(4)上設(shè)有第二移門(mén)(6)， 第一隔板(3)與第二隔板(4)之間的房?jī)?nèi)空間選擇性密封，在第一隔板(3)與第二隔板(4) 之間的房?jī)?nèi)固定有噴涂機(jī)械手(7)，在第一隔板(3)左側(cè)的房?jī)?nèi)固定有上料軌道(8)，在第二隔板(4)右側(cè)的房?jī)?nèi)固定有下料軌道(9)，上料軌道(8)與輸送軌道(2)轉(zhuǎn)接配合，輸送軌道(2)與下料軌道(9)轉(zhuǎn)接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)坩堝烘烤噴涂流水線，其特征是所述的輸送軌道(2) 呈水平橫向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)坩堝烘烤噴涂流水線，其特征是所述的上料軌道(8) 與下料軌道(9 )均呈豎直設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)坩堝烘烤噴涂流水線，在烘烤噴涂房?jī)?nèi)固定安裝的輸送軌道，在烘烤噴涂房?jī)?nèi)對(duì)應(yīng)輸送軌道的中段位置固定間隔安裝有第一隔板與第二隔板，第一隔板上設(shè)有第一移門(mén)，第二隔板上設(shè)有第二移門(mén)，第一隔板與第二隔板之間的房?jī)?nèi)空間選擇性密封，在第一隔板與第二隔板之間的房?jī)?nèi)固定有噴涂機(jī)械手，在第一隔板左側(cè)的房?jī)?nèi)固定有上料軌道，在第二隔板右側(cè)的房?jī)?nèi)固定有下料軌道，上料軌道與輸送軌道轉(zhuǎn)接配合，輸送軌道與下料軌道轉(zhuǎn)接配合。本實(shí)用新型大大提高了噴涂的速度，從而提高了工作效率。噴涂工位是完全封閉的，完全杜絕了SiN粉塵對(duì)操作工身體健康的危害；同時(shí)也保證了涂層的均勻度，減少了材料的浪費(fèi)等等。
文檔編號(hào)C03C17/22GK202164233SQ20112025995
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者楊宏偉 申請(qǐng)人:江蘇陽(yáng)帆機(jī)電設(shè)備制造有限公司