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      機械生產(chǎn)菱鎂波瓦掛漿裝置的制作方法

      文檔序號:1864881閱讀:226來源:國知局
      專利名稱:機械生產(chǎn)菱鎂波瓦掛漿裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      機械生產(chǎn)菱鎂波瓦掛漿裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及波瓦的成型設備,是一種安裝在菱鎂波瓦成型機上的掛漿裝置。
      技術(shù)背景[0002]近幾年,由于石棉波瓦及水泥波瓦逐漸退出市場,應運而生的菱鎂波瓦逐漸受到人們的青睞,隨著市場需求的擴大帶動整個菱鎂波瓦行業(yè)的發(fā)展,菱鎂波瓦的制作逐漸由機械化生產(chǎn)代替手工操作。但目前機械生產(chǎn)菱鎂波瓦仍存在比較突出的幾個弊病首先波瓦在斷面結(jié)構(gòu)上存在剝離分層;造成原因是內(nèi)部玻璃纖維布被料漿浸潤不好,使玻璃纖維布形成了分離層。再一個突出的問題是波瓦斷面結(jié)構(gòu)不致密,很容易造成波瓦滲水。[0003]基于上述原因而研制了本發(fā)明。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是提供一種機械生產(chǎn)菱鎂波瓦掛漿裝置,它安裝在菱鎂波瓦成型機上使用,使菱鎂波瓦在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品斷面不分層,內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,波瓦不滲水,厚度可調(diào),操作簡單,使產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率提高。[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的。通過以下技術(shù)方案實現(xiàn),即在波瓦成型機上安裝一套掛漿裝置,它有動力機構(gòu)(7),動力機構(gòu)(7)將動力傳入掛漿膠輥(2),掛漿膠輥(2)安裝在掛漿槽(9)內(nèi),并部分浸沒在掛漿料漿(10)中,當玻璃纖維布導輥(1)上的玻璃纖維布 (4)擦過線性運動方向相反的掛漿膠輥(2)時即將掛漿料漿(10)粘掛在玻璃纖維布(4)上, 然后掛有料漿的玻璃纖維布再通過高度可調(diào)的刮板(5)進一步將布上的料漿刮均勻并將多余料漿刮掉,再進入波瓦成型機。[0006]本實用新型經(jīng)在機械生產(chǎn)波瓦成型機上安裝使用,可以使波瓦增強材料玻璃纖維布在掛漿料漿(10)中預浸潤,解決了波瓦斷面易分層的弊病,同時使斷面變的致密,遇雨后不再滲水,產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。[0007]

      [0008]圖1為機械生產(chǎn)波瓦結(jié)構(gòu)示意圖,圖中(1)為玻璃纖維布導輥,(2)為掛漿膠輥, (3)為被動傳動輪,(4)為玻璃纖維布,(5)為刮板,(6)為主動傳動輪,(7)為動力機構(gòu),(8) 為鏈條或皮帶,(9)為掛漿槽,(10)為掛漿料漿。[0009]圖2為本實用新型波瓦掛漿裝置在波瓦成型機上運作示意圖,示意圖中(11)為覆膜材料,(12)為掛漿料漿儲存罐,(13)料漿限位器,(14)料漿層,(4)玻璃纖維布,(1)玻璃纖維布導輥,(9)掛漿槽,(2)掛漿膠輥,(6)主動傳動輪,(15)調(diào)速電機,(8)鏈條或皮帶,(5)刮板,(16)玻璃纖維布壓輥,(17)軟性壓板,(18)傳送帶,(19)料漿儲存罐,(20) 瓦坯輸送帶。[0010]具體實施方式
      [0011]圖1中本實用新型所述動力機構(gòu)(7)是指安裝在波瓦成型機上的可獨立操作的調(diào)速電機的動力源。圖中(6)是主動傳動輪,動力機構(gòu)(7)的動力由主動傳動輪(6)通過3帶動鏈條或皮帶(8)將動力傳入被動轉(zhuǎn)動輪(3),再由被動轉(zhuǎn)動輪(3)將動力傳遞給掛漿膠輥O),掛漿膠輥(2)安裝在掛漿槽(9)內(nèi),掛漿槽(9)內(nèi)置入掛漿料漿(10),掛漿槽(9) 的長度與波瓦成型機的寬度一致,掛漿膠輥(2)的長度一般以在掛漿槽(9)內(nèi)無阻礙的自由轉(zhuǎn)動為準。掛漿膠輥(2)與掛漿槽(9)底的間距一般為2-3cm。掛漿槽(9)的側(cè)上方安裝玻璃纖維布導輥(1),其主要作用是將玻璃纖維布(4)橫向和縱向張緊,玻璃纖維布導輥(1)是固定在波瓦成型機上的,玻璃纖維布導輥(1)的下表面和掛漿膠輥(2)的上表面行走著玻璃纖維布G),掛漿膠輥O)的轉(zhuǎn)動方向與前進中的玻璃纖維布的運動方向相反, 掛漿膠輥O)的表面速度可根據(jù)所掛漿液的多少來決定,玻璃纖維布(4)通過與掛漿膠輥(2)相對方向的接觸掛上一層漿液,使其浸透玻璃纖維布G)。掛漿槽(9)的內(nèi)前側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)高度的刮板(5),調(diào)整刮板(5)的高度,可達到控制已掛在玻璃纖維布上的料漿的厚度,并將多余的漿液刮回到掛漿槽(9)內(nèi)。然后進入成型機,和正在行走的面或底層料漿緊貼在一起,再進入成型機的中間對輥,逐漸形成波瓦瓦坯。[0012]圖2是本實用新型所述的菱鎂波瓦生產(chǎn)設備中的掛漿裝置的具體運作示意圖。正如圖1所述圖中(10)是指安裝在波瓦成型機上的可獨立操作的調(diào)速電機的動力源,圖中 (6)是主動傳動輥,調(diào)速電機(1 的動力由主動傳動輪(6)通過帶動鏈條或皮帶(8)將動力傳入掛漿膠輥( 使其轉(zhuǎn)動。掛漿膠輥安裝在掛漿槽(9)內(nèi),掛漿槽(9)內(nèi)置入掛漿料漿,掛漿槽(9)的長度與波瓦成型機的寬度相同,掛漿膠輥O)的長度一般以在掛漿槽(9) 內(nèi)無阻礙的自由轉(zhuǎn)動為準。掛漿膠輥⑵與掛漿槽(9)底部的距離一般為2-3cm。掛漿槽 (9)的側(cè)上方安裝玻璃纖維布導輥(1),其主要作用是將玻璃纖維布(4)橫向和縱向張緊, 玻璃纖維布導輥(1)是固定在波瓦成型機上的,玻璃纖維布導輥(1)的下表面和掛漿膠輥 (2)的上表面行走著玻璃纖維布G),掛漿膠輥O)的轉(zhuǎn)動方向與前進中的玻璃纖維布(4) 的運動方向相反,掛漿膠輥O)的表面速度可根據(jù)所掛漿液的多少來決定,要使料漿完全浸透玻璃纖維布G),掛漿槽(9)的一側(cè)槽體的內(nèi)上方安裝刮板(5),調(diào)整刮板(5)的高度, 可達到控制掛漿料漿層厚度的目地,并將多余的漿液刮回到掛漿槽(9)內(nèi)。掛漿后的玻璃纖維布(4)通過玻璃纖維布壓輥(16)進入成型機與機體水平面形成30-45度的夾角,圖中(17)是軟性壓板可將前行中的玻璃纖維布(4)與料漿層(14)緊密結(jié)合在一起。[0013]圖2中(11)是覆膜材料,覆膜材料種類視市場需求而定,也可不用覆膜材料直接生產(chǎn)表面光的波瓦。圖2中(12)為掛漿料漿儲存罐,圖中(19)是中間料漿儲存罐,料漿通過中間對輥與相對方向的料漿層結(jié)合,逐漸形成波瓦瓦坯,圖中(20)為瓦坯輸送帶,圖中(18)為傳送帶,圖中(13)是面或底層料漿限位器。[0014]本實用新型未詳述結(jié)構(gòu)為公知技術(shù)。
      權(quán)利要求1.機械生產(chǎn)菱鎂波瓦掛漿裝置,其特征在于動力機構(gòu)(7)將動力傳入掛漿膠輥(2), 掛漿膠輥(2)安裝在掛漿槽(9)內(nèi)并部分淹沒在掛漿料漿(10)中,掛漿槽(9)的上方安裝了玻璃纖維布導輥(1)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械生產(chǎn)菱鎂波瓦掛漿裝置,其特征在于掛漿槽(9)的內(nèi)前側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)高度的刮板(5),以刮掉玻璃纖維布上掛的多余的掛漿料漿。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械生產(chǎn)菱鎂波瓦掛漿裝置,其特征在于玻璃纖維布導輥 (1)上的玻璃纖維布在前進中當與掛漿膠輥(2)接觸后將被掛漿膠輥上的掛漿料漿浸透,并粘附在玻璃纖維布上。
      專利摘要本實用新型提供一種機械生產(chǎn)菱鎂波瓦掛漿裝置,它有動力機構(gòu)(7),動力機構(gòu)(7)的動力由主動傳動輪(6)通過鏈條或皮帶(8)將動力傳入被動傳動輪(3),再由被動轉(zhuǎn)動輪(3)將動力傳遞給掛漿膠輥(2),掛漿膠輥(2)安裝在掛漿槽(9)內(nèi),并部分淹埋在掛漿料漿(10)中,掛漿槽(9)的側(cè)上方安裝玻璃纖維布導輥(1),另一側(cè)槽體的內(nèi)上方安裝能上下調(diào)節(jié)高度的刮板(5)。它安裝在菱鎂波瓦成型機上使用。在整個設施運轉(zhuǎn)中,掛漿膠輥(2)在轉(zhuǎn)動中將表面粘附的掛漿料漿與線性運動方向相反的玻璃纖維布(4)貼合,并粘附在玻璃纖維布(4)上,再通過可調(diào)高度的刮板(5)將多余料漿刮掉。由此,使菱鎂波瓦在生產(chǎn)過程中具有操作速度快、操作簡單、瓦坯不會分層、斷面致密、波瓦使用壽命延長。
      文檔編號B28B5/00GK202241541SQ20112026825
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
      發(fā)明者劉念杰, 劉蓉梅, 劉霞, 張秀娟, 朱效兵, 朱效濤, 朱效甲, 朱燕鳳, 朱玉杰 申請人:濟南市天橋區(qū)杰美菱鎂建材研究所
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