專利名稱：組合式鋼結(jié)構(gòu)底座及其模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種組合式鋼結(jié)構(gòu)底座及其模塊。
背景技術(shù)：
在公路橋梁工程中，特別是高速公路橋梁施工中，橋梁梁板一般采用集中預(yù)制施工方案，先預(yù)制后安裝。在橋梁梁板的預(yù)制過程中，先制作若干個橋梁底座，每一片橋梁梁板先在橋梁梁板底座上預(yù)制。目前，橋梁梁板預(yù)制底座多為混凝土結(jié)構(gòu)，根據(jù)橋梁梁板的長、寬和預(yù)制橋梁梁板的要求，制作混凝土底座。混凝土底座簡單易制作，存在的主要缺點(diǎn)如下1、幾何結(jié)構(gòu)一定，不能調(diào)節(jié)，當(dāng)橋梁的規(guī)格不同時，必須制作不同的底座，需占用大量施工場地，增加生產(chǎn)成本；2、在預(yù)制橋梁振搗時，與梁體、鋼模板不能形成共振，影響橋梁梁板的強(qiáng)度；3、不能異地重復(fù)使用，用后產(chǎn)生廢棄物，不利于環(huán)境保護(hù)，等等。隨著我國公路建設(shè)的快速發(fā)展，公路建設(shè)也在向邊遠(yuǎn)山區(qū)發(fā)展，橋梁施工受地形環(huán)境復(fù)雜，橋梁預(yù)制作業(yè)場地狹小，橋梁結(jié)構(gòu)多樣化等因素的影響，混凝土底座越來越不適應(yīng)現(xiàn)代施工的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、可增強(qiáng)橋梁強(qiáng)度以及降低生產(chǎn)成本的組合式鋼結(jié)構(gòu)底座及其模塊。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型基本模塊的結(jié)構(gòu)是一種組合式鋼結(jié)構(gòu)底座的基本模塊，其關(guān)鍵技術(shù)在于其包括縱向并排設(shè)置的上下兩層第一支撐鋼，設(shè)于上層的第一支撐鋼的上部、且與上層第一支撐鋼垂直設(shè)置的至少兩排第一水平槽鋼、固定于第一水平槽鋼上部的第一鋼板以及用于連接各第一水平槽鋼的第一連接板；所述第一水平槽鋼以及第一連接板上均設(shè)有用于連接的螺栓孔。上述第一支撐鋼為槽鋼或工字鋼，第一支撐鋼平行并排設(shè)置7列。上述第一水平槽鋼向平行設(shè)置3行。本實用新型組合式鋼結(jié)構(gòu)底座的結(jié)構(gòu)是其包括上述的基本模塊以及調(diào)節(jié)模塊， 所述調(diào)節(jié)模塊包括縱向平行設(shè)置的第二支撐鋼，固定于相鄰兩第二支撐鋼之間的第二水平槽鋼設(shè)于第二支撐鋼前面的第三連接板，設(shè)于第二水平槽鋼兩端的第二連接板以及設(shè)于第二支撐鋼上方的第二鋼板；所述組合式鋼結(jié)構(gòu)底座借助所述基本模塊和調(diào)節(jié)模塊經(jīng)由螺栓拼接而成。所述第二支撐鋼為工字鋼或槽鋼。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實用新型使用方便，可根據(jù)梁板的尺寸方便的調(diào)整本實用新型的長度和寬度，使用時本組合式鋼結(jié)構(gòu)底座可與橋梁鋼模板剛性聯(lián)接，在澆筑橋梁過程中，振搗器掛在鋼模板外側(cè)振搗強(qiáng)度可以傳遞到組合式橋梁鋼結(jié)構(gòu)底座上，由于其是剛性結(jié)構(gòu)，與鋼模板形成共振，從而使橋梁梁板混凝土振搗充分，密實度提高，因此橋梁梁板的整體強(qiáng)度也得到了提高。

[0009]圖1是本實用新型基本模塊的示意圖；圖2是圖1去掉第一鋼板后的示意圖；圖3是本實用新型調(diào)節(jié)模塊的示意圖；圖4是圖3去掉第三連接板后的示意圖；其中，1、第一連接板；2、第一支撐鋼；3、第一水平槽鋼；4、螺栓孔；5、第一鋼板；6、 第二鋼板；7、第二水平槽鋼；8、第二支撐鋼；9、第二連接板；10、第三連接板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見附圖1和附圖2，本基本模塊的結(jié)構(gòu)是其包括縱向并排設(shè)置的上下兩層第一支撐鋼2，設(shè)于上層的第一支撐鋼的上部、且與上層第一支撐鋼垂直設(shè)置的至少兩排第一水平槽鋼3，固定于第一水平槽鋼3上部的第一鋼板5以及用于連接所述各第一水平槽鋼3的第一連接板1 ；所述第一水平槽鋼3以及第一連接板1上均設(shè)有用于連接的螺栓孔4，通過設(shè)置的螺栓孔來與其他基本模塊拼接。所述第一支撐鋼2采用槽鋼或工字鋼均可，第一支撐鋼2平行并排設(shè)置7列(也可為6列或8列，根據(jù)需要設(shè)置)，所述第一水平槽鋼3橫向平行設(shè)置3行或4行，根據(jù)施工需要設(shè)置。參見附圖3和附圖4，本組合式鋼結(jié)構(gòu)底座的結(jié)構(gòu)是其包括以上所述的基本模塊以及配套設(shè)置的調(diào)節(jié)模塊，所述調(diào)節(jié)模塊包括縱向平行設(shè)置的第二支撐鋼8，固定于相鄰兩第二支撐鋼8之間的第二水平槽鋼7，設(shè)于第二支撐鋼8前面的第三連接板10，設(shè)于第二水平槽鋼7兩端的第二連接板9以及設(shè)于第二支撐鋼8上方的第二鋼板6，所述第二連接板 9以及第三連接板10上均設(shè)有螺栓孔；所述組合式鋼結(jié)構(gòu)底座借助上述的基本模塊和調(diào)節(jié)模塊經(jīng)由螺栓現(xiàn)場拼接而成，所述第二支撐鋼8采用工字鋼或槽鋼。本組合式鋼結(jié)構(gòu)底座借助上述的基本模塊和調(diào)節(jié)模塊進(jìn)行組合拼裝，使用時根據(jù)橋梁的幾何尺寸和施工工藝要求，現(xiàn)場進(jìn)行拼裝和連接，在連接處配鉆一定間距、一定孔徑的螺栓孔，一般基本模塊做成500mmX 3000mm，500mmX 1000mm, 500mmX 500mm等規(guī)格，調(diào)節(jié)模塊做成100mmX3000mm，IOOmmX 1000mm, 100mmX500mm等規(guī)格。施工時通過在現(xiàn)場預(yù)埋鋼筋，可將基本模塊固定在水泥地面上，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)需要利用調(diào)節(jié)模塊可加寬至 600 mm或700 mm，長度方向可根據(jù)需要任意加長。使用非常方便，且和原來的混凝土底座相比生產(chǎn)成本也降低。當(dāng)需要更換施工場地時拆卸重新組裝即可，可以重復(fù)利用。梁預(yù)制完畢后，把本組合式橋梁鋼結(jié)構(gòu)底座與預(yù)埋鋼筋斷開，將連接螺絲松開，解體模塊組合式鋼結(jié)構(gòu)底座為最小單元，進(jìn)行維修保養(yǎng)、包裝，運(yùn)至下個工地使用。使用時由于本組合式鋼結(jié)構(gòu)底座與橋梁剛模板采用剛性結(jié)合，在澆筑橋梁過程中，振搗器掛在鋼模板外側(cè)振搗強(qiáng)度可以傳遞到橋梁鋼結(jié)構(gòu)底座上，由于底座是剛性結(jié)構(gòu)， 與鋼模板形成共振，從而使橋梁梁板混凝土振搗充分，密實度提高，因此橋梁梁板的整體強(qiáng)度也得到了提高。采用本實用新型還可方便的調(diào)節(jié)由于預(yù)制梁長度改變所帶來的反拱中點(diǎn)的改變，通過調(diào)整預(yù)埋鋼筋的位置即可實現(xiàn)。在使用一段時間后，組合式剛結(jié)構(gòu)底座可能會產(chǎn)生下沉，此時可方便的通過調(diào)整預(yù)埋鋼筋的高度來補(bǔ)償下沉量，使各點(diǎn)標(biāo)高滿足橋梁預(yù)制施工的技術(shù)要求。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種組合式鋼結(jié)構(gòu)底座的基本模塊，其特征在于其包括縱向并排設(shè)置的上下兩層第一支撐鋼(2)，設(shè)于上層第一支撐鋼的上部、且與上層第一支撐鋼垂直設(shè)置的至少兩排第一水平槽鋼(3)、固定于第一水平槽鋼(3)上部的第一鋼板(5)以及用于連接各第一水平槽鋼(3)的第一連接板(1);所述第一水平槽鋼(3)以及第一連接板(1)上均設(shè)有用于連接的螺栓孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼結(jié)構(gòu)底座的基本模塊，其特征在于所述第一支撐鋼(2)為槽鋼或工字鋼，第一支撐鋼(2)平行并排設(shè)置7列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼結(jié)構(gòu)底座的基本模塊，其特征在于所述第一水平槽鋼(3)橫向平行設(shè)置3行。
4.一種組合式鋼結(jié)構(gòu)底座，其特征在于其包括權(quán)利要求1所述的基本模塊以及調(diào)節(jié)模塊，所述調(diào)節(jié)模塊包括縱向平行設(shè)置的第二支撐鋼(8)，固定于相鄰兩第二支撐鋼(8)之間的第二水平槽鋼(7)，設(shè)于第二支撐鋼(8)前面的第三連接板(10)，設(shè)于第二水平槽鋼 (7)兩端的第二連接板(9)以及設(shè)于第二支撐鋼(8)上方的第二鋼板(6);所述組合式鋼結(jié)構(gòu)底座借助所述基本模塊和調(diào)節(jié)模塊經(jīng)由螺栓拼接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式鋼結(jié)構(gòu)底座，其特征在于所述第二支撐鋼(8)為工字鋼或槽鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式橋梁鋼結(jié)構(gòu)底座及其模塊，其基本模塊的結(jié)構(gòu)為包括縱向并排設(shè)置的上下兩層第一支撐鋼，設(shè)于上層支撐鋼的上部、且與上層支撐鋼垂直設(shè)置的至少兩排第一水平槽鋼、固定于第一水平槽鋼上部的第一鋼板以及用于連接各第一水平槽鋼的第一連接板；第一水平槽鋼以及第一連接板上均設(shè)有用于連接的螺栓孔。其調(diào)節(jié)模塊結(jié)構(gòu)包括縱向平行設(shè)置的第二支撐鋼，固定于相鄰兩第二支撐鋼之間的第二水平槽鋼設(shè)于第二支撐鋼前面的第三連接板，設(shè)于第二水平槽鋼兩端的第二連接板以及設(shè)于第二支撐鋼上方的第二鋼板。組合式鋼結(jié)構(gòu)底座借助基本模塊和調(diào)節(jié)模塊拼接而成。本實用新型現(xiàn)場施工使用方便、且可增強(qiáng)預(yù)制橋梁的強(qiáng)度以及降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B28B23/18GK202200393SQ20112027627
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者丁建軍, 李占國, 王建華, 祁昌旺, 胡鑫, 董樹英, 趙月平, 陳國彥 申請人:河北路橋集團(tuán)有限公司