專利名稱：一種輸送管的支撐裝置及工程機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輸送管定位技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送管的支撐裝置。此外， 本實用新型還涉及一種包括上述輸送管的支撐裝置的工程機械。
背景技術(shù)：
混凝土泵車是一種典型的工程機械，它廣泛應(yīng)用于鐵路及公路隧道、橋涵、水電、 礦山、高層建筑及國防等工程的混凝土施工。混凝土泵送過程中，由于混凝土的運動，輸送管2也將會產(chǎn)生沿混凝土運動方向產(chǎn)生竄動等現(xiàn)象，因此混凝土泵車的輸送管一般通過支撐裝置固定在臂架上，避免輸送管竄動，并且能夠隨臂架的運動而運動，以達到對混凝土進行布料的目的。輸送管的定位對輸送管的工作起著比較重要的作用，現(xiàn)有技術(shù)中對輸送管的定位主要有以下幾種方式。請參看圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的輸送管的支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)中一種典型的輸送管的支撐裝置中支撐管2的周壁上焊接有若干立板， 如圖ι所示，支撐管2上焊接有第一立板3和第二立板4，兩立板垂直于其與支撐管的焊接面的另一側(cè)面焊接于臂架側(cè)板1上，實現(xiàn)支撐管2在臂架上的固定，從而實現(xiàn)輸送管的定位，保證混凝土輸送的準(zhǔn)確可靠?，F(xiàn)有技術(shù)中另一種典型的輸送管的支撐裝置中支撐管2與臂架側(cè)板1固定通過貼板焊接固定，即貼板的兩端部分別與支撐管2和臂架側(cè)板1焊接。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的支撐管2均采用焊接的方式實現(xiàn)其自身在臂架上的固定， 雖然這種方式可以實現(xiàn)輸送管的定位，但是支撐管的相應(yīng)焊接位置處會產(chǎn)生熱影響區(qū)，容易出現(xiàn)應(yīng)力集中，支撐管在應(yīng)力集中狀態(tài)下長期工作就容易在焊接位置出現(xiàn)裂縫，甚至斷裂的危險，影響支撐管的使用強度，降低其使用壽命。因此，如何研發(fā)出一種輸送管的支撐裝置，該支撐裝置中支撐管的固定不影響其使用強度，支撐管的使用壽命比較長，且工作可靠性比較高，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種輸送管的支撐裝置，該支撐裝置中支撐管的固定不影響其使用強度，使用壽命比較長。此外，本實用新型的另一目的旨在提供一種包括上述輸送管的支撐裝置的工程機械。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種輸送管的支撐裝置，用于將所述輸送管固定于工程機械的臂架上，包括支撐臂，還包括固定連接在所述臂架上的套筒，所述支撐臂配合在所述套筒的內(nèi)周壁，所述支撐裝置還包括與所述套筒固定連接、且用于鎖緊所述支撐臂的鎖緊部件。優(yōu)選地，所述鎖緊部件為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)周壁與所述支撐臂配合。[0013]優(yōu)選地，所述套筒的外端面設(shè)置有半環(huán)狀凸臺，所述鎖緊部件為半環(huán)狀結(jié)構(gòu)，兩者相配合以鎖緊所述支撐臂。優(yōu)選地，所述套筒半環(huán)狀凸臺的兩端部均向外延伸有第一凸臺，且所述鎖緊部件半環(huán)狀結(jié)構(gòu)的兩端部均向外延伸有第二凸臺，所述第一凸臺與所述第二凸臺固定連接。優(yōu)選地，所述鎖緊部件的內(nèi)周壁上設(shè)有彈性墊。優(yōu)選地，所述套筒的內(nèi)周壁設(shè)有凹槽，所述彈性墊的一端部設(shè)置于所述凹槽中。優(yōu)選地，所述彈性墊為錐形結(jié)構(gòu)，所述鎖緊部件與所述彈性墊的接觸面設(shè)置與所述錐形結(jié)構(gòu)相配合的曲面。優(yōu)選地，所述彈性墊的周壁上設(shè)置有沿其軸向的開口。除上述輸送管的支撐裝置外，本實用新型還提供了一種工程機械，包括輸送管以及支撐所述輸送管的支撐裝置；所述支撐裝置為以上任一項所述的輸送管的支撐裝置。本實用新型所提供的輸送管的支撐裝置，用于將所述輸送管固定于工程機械的臂架上，包括支撐臂，還包括固定連接在所述臂架上的套筒，所述支撐臂配合在所述套筒的內(nèi)周壁，所述支撐裝置還包括與所述套筒固定連接、且用于鎖緊所述支撐臂的鎖緊部件。本實用新型所提供的輸送管的支撐裝置中支撐臂的固定為機械鎖緊方式，當(dāng)對支撐臂固定時，先將套筒固定連接于臂架側(cè)板上，再操作鎖緊部件將支撐臂鎖緊于套筒上，從而實現(xiàn)支撐臂在臂架側(cè)板上的固定，滿足輸送管作業(yè)時的需要。本實用新型所提供的輸送管的支撐裝置中的支撐管使用機械鎖定的方式實現(xiàn)與臂架的固定，而非焊接方式，從而避免了焊接對支撐管工作強度的影響，可以延長支撐管的使用壽命，并且取消焊接還可以節(jié)省使用成本，降低勞動強度等。另外地，當(dāng)支撐管需要維護或更換時可以直接解除機械鎖定，實現(xiàn)輸送管的更換以及維護，操作方便。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的輸送管的支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所提供輸送管的支撐裝置的一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型所提供輸送管的支撐裝置的另一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為1臂架側(cè)板；2支撐管；3第一立板；4第二立板。其中，圖2和圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為11臂架側(cè)板；12鎖緊部件；16彈性墊；13支撐臂；14螺栓；15套筒。
具體實施方式
本實用新型的核心旨在提供一種輸送管的支撐裝置，該支撐裝置中支撐管的固定不影響其使用強度，使用壽命比較長。此外，本實用新型的另一核心旨在提供一種包括上述輸送管的支撐裝置的工程機械。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，本文以支撐臂的橫截面為圓形為例，結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，支撐臂的橫截面包括但不局限于圓形，其它形狀的結(jié)構(gòu)如方形等也能滿足本實用新型的需要。請參考圖2，圖2為本實用新型所提供輸送管的支撐裝置的一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的一種輸送管的支撐裝置，用于將輸送管固定于工程機械的臂架側(cè)板上，包括支撐臂13，輸送管一般為設(shè)置于臂架上且能夠隨臂架的伸展而伸展，從而將介質(zhì)泵送到指定位置的管道；為保證輸送管泵送的準(zhǔn)確性，輸送管通過支撐臂13定位于臂架上。該支撐裝置還包括固定連接臂架側(cè)板11的套筒，支撐臂13配合在套筒的內(nèi)周壁上，其中，套筒15與臂架側(cè)板11的連接可以為焊接連接方式，也可以為螺栓連接等方式，只要能保證兩者固定的可靠即可；支撐裝置還包括與套筒15固定連接并且與支撐臂13配合的鎖緊部件12。本實用新型所提供的輸送管的支撐裝置中支撐臂13的固定為機械鎖緊方式，當(dāng)對支撐臂13固定時，先將套筒15剛性連接于臂架側(cè)板11上，再操作鎖緊部件12將支撐臂 13鎖緊于套筒上，從而實現(xiàn)支撐臂13在臂架上的固定，滿足輸送管作業(yè)時的需要。本實用新型所提供的輸送管的支撐裝置中的支撐臂13使用機械鎖定的方式實現(xiàn)與臂架的固定，而非焊接方式，從而避免了焊接對輸送管的支撐臂13工作強度的影響，可以延長支撐臂13的使用壽命，并且取消焊接還可以節(jié)省使用成本，降低勞動強度等。另外地，當(dāng)支撐臂13需要維護或更換時可以直接解除機械鎖定，實現(xiàn)支撐臂13的更換以及維護，操作方便。需要指出的是，本文中所述套管可以為周面是完整的閉合曲面的套筒，也可以為周面為非閉合曲面的套筒，只要能實現(xiàn)本文的技術(shù)效果即可。在一種具體實施方式
中，鎖緊部件12可以為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)周壁與所述支撐臂13 配合，鎖緊部件12的內(nèi)周壁與支撐臂13可以過盈配合，也可以通過第三者與支撐臂13過盈配合，只要能實現(xiàn)將支撐臂13鎖緊于套筒15上即可。鎖緊部件12與套筒15的連接可以采用以下方式環(huán)狀殼體的端面上設(shè)置有若干通孔，通孔可以為螺紋孔，也可以為光孔，套筒15的相應(yīng)位置設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔可以為通孔，也可以為盲孔，環(huán)形殼體通過設(shè)置于通孔和相應(yīng)螺紋孔內(nèi)的螺栓固定連接套筒，螺栓的長度可以根據(jù)鎖緊部件12和套筒15的鎖緊厚度情況選定。上述鎖緊部件12與套筒15的結(jié)構(gòu)比較簡單，便于加工，并且便于布置固定零部件，增加兩者連接的可靠性。請參看圖3，圖3為本實用新型所提供輸送管的支撐裝置的另一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。在另一種具體實施方式
中，鎖緊部件12可以為半環(huán)狀結(jié)構(gòu)，此處所述的半環(huán)并非局限于絕對的180度環(huán)形結(jié)構(gòu)，也可以大于或小于180度環(huán)形結(jié)構(gòu)。套筒15的外端面設(shè)置有半環(huán)狀凸臺，套筒半環(huán)狀凸臺與鎖緊部件半環(huán)狀結(jié)構(gòu)相配合鎖緊支撐臂13 ；將鎖緊部件12加工成半環(huán)形結(jié)構(gòu)便于安裝，節(jié)省安裝時間。套筒15與鎖緊部件12的鎖緊可以通過多種方式實現(xiàn)，下面給出了兩者一種優(yōu)選的安裝方式。在一種優(yōu)選的實施方式中，套筒15半環(huán)狀凸臺的兩端部均向外延伸有第一凸臺，且鎖緊部件12半環(huán)狀結(jié)構(gòu)的兩端部均向外延伸有第二凸臺，第一凸臺與第二凸臺固定連接，第一凸臺部和第二凸臺部上可以均設(shè)置連接孔，連接孔可以均為通孔，使用螺栓14穿過兩通孔將第一凸臺部和第二凸臺部固定。該鎖緊方式操作空間比較大，操作比較靈活，便于鎖緊部件12和套筒15快速固定，節(jié)省裝配時間，提高裝配效率。以上各實施方式中，套筒15的外周壁與臂架側(cè)板11可以通過焊接方式連接，例如臂架側(cè)板11上設(shè)有與套筒15的外周壁相配合的安裝孔，套筒通過其凸緣部卡裝于安裝孔內(nèi)，筒壁與臂架側(cè)板11焊接于一體。需要說明的是，為了方便裝配調(diào)節(jié)，也可以將鎖緊部件12設(shè)置為多部分，即多個鎖緊部件12組合后再與套筒裝配，可以調(diào)節(jié)多個鎖緊部件12之間的裝配來調(diào)節(jié)其與套筒之間的裝配誤差。一般地，工程機械的輸送管的支撐臂13和鎖緊部件12的材料均為硬度比較大且不容易變形的材料，兩者直接接觸，過盈配合時裝配比較困難。進一步地，上述各實施方式中鎖緊部件12的內(nèi)周壁上還可以設(shè)有彈性墊16，鎖緊部件12可以使用硬度比較高的材料，彈性墊16可以預(yù)先嵌入鎖緊部件12中，也可以為分體結(jié)構(gòu)，裝配時鎖緊部件12將彈性墊16壓緊于支撐臂13上；鎖緊部件12的配合面上設(shè)置彈性墊16可以利用彈性墊16良好的彈性變形作用，實現(xiàn)與支撐臂13配合的緊密性，并且裝配時摩擦比較小，容易鎖緊。更進一步地，套筒15的內(nèi)周壁也可以設(shè)置有凹槽，彈性墊16的一端部設(shè)置于凹槽中；將彈性墊16的一端設(shè)置于凹槽中可以起到定位的作用，避免鎖緊部件12裝配時彈性墊 16發(fā)生位移，有利于鎖緊部件12快速、準(zhǔn)確安裝。彈性墊16可以為錐形結(jié)構(gòu)，鎖緊部件12與彈性墊16的接觸面設(shè)置與錐形結(jié)構(gòu)相配合的曲面；彈性墊16的徑向厚度越靠近臂架側(cè)板11越大，該錐形結(jié)構(gòu)便于外部鎖緊部件 12的安裝，有利于快速裝配。上述各實施方式中的彈性墊16可以為尼龍墊，尼龍墊的周壁上設(shè)置有若干沿其軸向的開口 ；軸向的開口有利于彈性墊16壓縮變形，便于裝配。需要指出的是，鎖緊部件的形狀不局限于本文中的描述，只要能實現(xiàn)本文中支撐臂機械式鎖定的技術(shù)效果即可。本實用新型還提供了一種工程機械，包括輸送管以及支撐所述輸送管的支撐裝置；該支撐裝置為上述各具體實施例中所描述的輸送管的支撐裝置。由于上述的輸送管的支撐裝置具有上述技術(shù)效果，具有該支撐裝置的工程機械也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。具體地，上述工程機械可以為混凝土泵車，該混凝土泵車的其他部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。以上對本實用新型所提供的一種輸送管的支撐裝置及工程機械進行了詳細介紹。 本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾， 這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輸送管的支撐裝置，用于將所述輸送管固定于工程機械的臂架(11)上，包括支撐臂(13)，其特征在于，還包括固定連接在所述臂架(11)上的套筒(15)，所述支撐臂(13) 配合在所述套筒(1 的內(nèi)周壁，所述支撐裝置還包括與所述套筒(1 固定連接、且用于鎖緊所述支撐臂(13)的鎖緊部件(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送管的支撐裝置，其特征在于，所述鎖緊部件(12)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)周壁與所述支撐臂(13)配合。
3.如權(quán)利要求1所述的輸送管的支撐裝置，其特征在于，所述套筒(1 的外端面設(shè)置有半環(huán)狀凸臺，所述鎖緊部件(1 為半環(huán)狀結(jié)構(gòu)，兩者相配合以鎖緊所述支撐臂(13)。
4.如權(quán)利要求3所述的輸送管的支撐裝置，其特征在于，所述套筒(15)半環(huán)狀凸臺的兩端部均向外延伸有第一凸臺，且所述鎖緊部件(12)半環(huán)狀結(jié)構(gòu)的兩端部均向外延伸有第二凸臺，所述第一凸臺與所述第二凸臺固定連接。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的輸送管的支撐裝置，其特征在于，所述鎖緊部件 (12)的內(nèi)周壁上設(shè)有彈性墊(16)。
6.如權(quán)利要求5所述的輸送管的支撐裝置，其特征在于，所述套筒(15)的內(nèi)周壁設(shè)有凹槽，所述彈性墊(16)的一端部設(shè)置于所述凹槽中。
7.如權(quán)利要求6所述的輸送管的支撐裝置，其特征在于，所述彈性墊(16)為錐形結(jié)構(gòu)， 所述鎖緊部件(1 與所述彈性墊(16)的接觸面設(shè)置與所述錐形結(jié)構(gòu)相配合的曲面。
8.如權(quán)利要求7所述的輸送管的支撐裝置，其特征在于，所述彈性墊(16)的周壁上設(shè)置有沿其軸向的開口。
9.一種工程機械，包括輸送管以及支撐所述輸送管的支撐裝置；其特征在于，所述支撐裝置為權(quán)利要求1至8任一項所述的輸送管的支撐裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種輸送管的支撐裝置，用于將所述輸送管固定于工程機械的臂架(11)上，包括支撐臂(13)，還包括固定連接在所述臂架(11)上的套筒(15)，所述支撐臂(13)配合在所述套筒(15)的內(nèi)周壁，所述支撐裝置還包括與所述套筒(15)固定連接、且用于鎖緊所述支撐臂(13)的鎖緊部件(12)；該輸送管的支撐裝置中的支撐臂(13)使用機械鎖定的方式實現(xiàn)與臂架的固定，而非焊接方式，從而避免了焊接對支撐臂(13)工作強度的影響，可以延長支撐臂(13)的使用壽命，并且取消焊接還可以節(jié)省使用成本，降低勞動強度。此外，本實用新型還提供了一種包括上述支撐裝置的工程機械。
文檔編號E04G21/04GK202324642SQ20112028203
公開日2012年7月11日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者樊元利, 石鵬飛, 謝世惠 申請人:三一重工股份有限公司