專利名稱：一種斗提式攪拌站骨料暫存裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于斗提式攪拌站機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種斗提式攪拌站骨料
暫存裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國混凝土攪拌站骨料提升方式，大多采用斗提式，在斗提式攪拌站中，骨料的輸送方式均采用皮帶機直接輸送到提升料斗中，該輸送方式供料時間較長，一般為 25 35S，影響攪拌站的生產(chǎn)效率；目前有采用提高皮帶機帶速來縮短供料時間，以及采用變頻調(diào)速來縮短提升料斗升降時間，但因受結(jié)構(gòu)配置和物料方量所限，均不能有效解決攪拌站生產(chǎn)效率低的問題，而且該方式的成本較高、調(diào)整困難，不能從根本解決問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于改進已有技術(shù)的不足而提供裝料速度快、縮短生產(chǎn)循環(huán)周期、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、控制方便的斗提式攪拌站骨料暫存裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種斗提式攪拌站骨料暫存裝置，是由供料皮帶機和安裝在提升軌道上的提升斗組成，其特點是在皮帶機的出料端下方設(shè)置有骨料暫存料斗，骨料暫存料斗的卸料門正對提升斗，骨料暫存斗的支架上固定有卸料門驅(qū)動裝置。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點和積極效果本實用新型是在皮帶機出料端與提升斗之間增加設(shè)置骨料暫存料斗，使骨料經(jīng)配料系統(tǒng)計量完成后即可先輸送到暫存料斗中暫存等待，待提升斗下降到受料位置后，暫存料斗將物料快速的直接卸入到提升斗中，卸料時間約為皮帶機直接卸料到提升斗時間的1/5，提高了生產(chǎn)效率，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、控制方便等特點。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例，一種斗提式攪拌站骨料暫存裝置，參照
圖1是提升斗3安裝在提升軌道4 上，在皮帶機1的出料端下方設(shè)置有骨料暫存料斗2，骨料暫存料斗2的卸料門5正對提升斗3，骨料暫存斗2的支架上固定有卸料門5驅(qū)動裝置6，驅(qū)動裝置6可以是氣缸、油缸等， 本實施例采用氣缸驅(qū)動卸料門5開或關(guān)，這構(gòu)成本實用新型的一種結(jié)構(gòu)。本實用新型的工作原理如下當(dāng)骨料經(jīng)配料系統(tǒng)計量完成后即可通過配料系統(tǒng)的供料皮帶機ι輸送到骨料暫存料斗2中暫存等待，待提升斗3從提升軌道4下降到受料位置后，驅(qū)動裝置6的驅(qū)動骨料暫存料斗2的卸料門5開啟將物料快速的直接卸入到提升斗2 中，骨料暫存料斗2卸料完畢后，驅(qū)動裝置6驅(qū)動卸料門5關(guān)閉，同時配料系統(tǒng)的供料皮帶機1又開始將計量完成后的骨料再次輸送到骨料暫存料斗2中暫存，再次等待提升斗3下降到受料位置，極大的縮短了提升斗3的供料時間，提高了攪拌站的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1. 一種斗提式攪拌站骨料暫存裝置，是由供料皮帶機(1)和安裝在提升軌道(4)上的提升斗(3)組成，其特征是在皮帶機(1)的出料端下方設(shè)置有骨料暫存料斗(2)，骨料暫存料斗(2)的卸料門(5)正對提升斗(3)，骨料暫存斗(2)的支架上固定有卸料門(5)驅(qū)動裝置(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種斗提式攪拌站骨料暫存裝置，是由供料皮帶機和安裝在提升軌道上的提升斗組成，在皮帶機的出料端下方設(shè)置有骨料暫存料斗，骨料暫存料斗的卸料門正對提升斗，骨料暫存斗的支架上固定有卸料門驅(qū)動裝置，本實用新型具有裝料速度快、縮短生產(chǎn)循環(huán)周期、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、控制方便的特點。
文檔編號B28C7/00GK202219538SQ20112029148
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者劉富周, 李洪運, 蔣忠友 申請人:方圓集團海陽成套設(shè)備有限公司