專利名稱：一種自動壓制機石塊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動壓制機石塊模具[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實用新型涉及人工金剛石加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動壓制機石塊模具。[0003]背景技術(shù)[0004]人造金剛石，需要將配置好的礦物粉末原料加高壓，壓制成型，再經(jīng)過高溫和化學(xué)處理等工序，最終才能制成成品，而且根據(jù)客戶的需求不同，生產(chǎn)的金剛石其形狀是多種多樣的；以往采用的壓制方法是制造出外模和內(nèi)模，將原料粉末倒入模具中，再使用液壓裝置壓緊，但由于工藝要求的壓力非常大，金屬制成的模具用幾次就會被壓力弄出破損，不但影響生產(chǎn)進度，還給生產(chǎn)企業(yè)帶來很大的浪費。因此設(shè)想提供一種結(jié)構(gòu)來解決這一問題。[0005]實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的就是提供一種自動壓制機石塊模具。解決以往采用的壓制方法是制造出外模和內(nèi)模，將原料粉末倒入模具中，再使用液壓裝置壓緊，但由于工藝要求的壓力非常大，金屬制成的模具用幾次就會被壓力弄出破損，不但影響生產(chǎn)進度，還給生產(chǎn)企業(yè)帶來很大的浪費的問題。[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案為[0008]一種自動壓制機石塊模具，包括機架機架上端設(shè)置有滑道，滑道前端有入料箱， 入料箱頂部安裝有入料管；機架上端四角安裝有油壓升降柱，油壓升降柱頂部安裝有升降平臺，升降平臺下端安裝有壓頭；所述滑道上壓頭正下方開有凹陷空腔，凹陷空腔大小與壓頭匹配。[0009]所述凹陷空腔底部設(shè)有螺孔，可安裝和更換內(nèi)模具。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于[0011]本實用新型通過在機架上直接開出空腔，在空腔內(nèi)安裝可更換的內(nèi)模，能夠根據(jù)客戶需求加工出所需要的形狀，且使用壽命長，無需多次制造模具，節(jié)約了生產(chǎn)時間。[0012]
[0013]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明[0016]一種自動壓制機石塊模具，包括機架1 機架1上端設(shè)置有滑道，滑道前端有入料箱2，入料箱2頂部安裝有入料管3 ；機架1上端四角安裝有油壓升降柱4，油壓升降柱4頂部安裝有升降平臺5，升降平臺5下端安裝有壓頭6 ；所述滑道上壓頭6正下方開有凹陷空腔7，凹陷空腔7大小與壓頭6匹配，凹陷空腔7底部設(shè)有螺孔8，可安裝和更換內(nèi)模具。[0017]上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種自動壓制機石塊模具，包括機架，其特征在于機架上端設(shè)置有滑道，滑道前端有入料箱，入料箱頂部安裝有入料管；機架上端四角安裝有油壓升降柱，油壓升降柱頂部安裝有升降平臺，升降平臺下端安裝有壓頭；所述滑道上壓頭正下方開有凹陷空腔，凹陷空腔大小與壓頭匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓制機石塊模具，其特征在于所述凹陷空腔底部設(shè)有螺孔，可安裝和更換內(nèi)模具。
專利摘要本實用新型公開了一種自動壓制機石塊模具，包括機架機架上端設(shè)置有滑道，滑道前端有入料箱，入料箱頂部安裝有入料管；機架上端四角安裝有油壓升降柱，升降柱頂部安裝有升降平臺，升降平臺下端安裝有壓頭；所述滑道上壓頭正下方開有凹陷空腔，凹陷空腔大小與壓頭匹配，凹陷空腔底部設(shè)有螺孔，可安裝和更換內(nèi)模具。本實用新型通過在機架上直接開出空腔，在空腔內(nèi)安裝可更換的內(nèi)模，能夠根據(jù)客戶需求加工出所需要的形狀，且使用壽命長，無需多次制造模具，節(jié)約了生產(chǎn)時間。
文檔編號B28D1/00GK202241617SQ20112029612
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者侯大偉 申請人:安徽亞珠金剛石股份有限公司