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      鐘旋結(jié)合布料器的制作方法

      文檔序號:1866304閱讀:351來源:國知局
      專利名稱:鐘旋結(jié)合布料器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于石灰窯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種布料器。
      背景技術(shù)
      布料器是現(xiàn)代石灰窯的關(guān)鍵設(shè)備它的作用是把混合好的石灰石和煤爐料均勻的布在窯內(nèi)的料層斷面上,常用的是鐘式布料器和旋轉(zhuǎn)布料器。鐘式布料器是是利用固定在窯口的鐘形傘帽將倒下的料分布在窯內(nèi)的圓周,旋轉(zhuǎn)布料器是把料倒到料斗,料斗下有下料直管,料斗及下料直管在動力傳動下旋轉(zhuǎn)料則通過直管上的布料斜管將料布到設(shè)定半徑的圓周。鐘式布料器由于鐘是固定的,鐘的直徑小了料布不到遠(yuǎn)處,大了則布不到中間而且料在鐘上下落會形成一定的慣性離心力這將重量較大的拋的遠(yuǎn)重量小的就落的近這就容易造成不均。旋轉(zhuǎn)布料由于布料管旋轉(zhuǎn)布料管直接伸至一定半徑所布料離心力小布料相對均勻,但旋轉(zhuǎn)布料器是把布料管作中心軸需裝有軸承,窯頂溫度正常是300-500度而且又是粉塵區(qū)環(huán)境非常惡劣傳動部位經(jīng)常出現(xiàn)故障檢修起來就非常麻煩。重要的還有一點(diǎn)是兩種布料器都不能保證對窯內(nèi)的密封現(xiàn)在發(fā)展回收窯內(nèi)二氧化碳的石灰窯工藝就有一定困難。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決背景技術(shù)中的問題,提供了一種鐘旋結(jié)合布料器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為包括守料斗,守料斗上部側(cè)方設(shè)置有入料口,入料口上設(shè)置有蓋板閥,守料斗下端設(shè)置下料管,守料斗下部設(shè)置有鐘閥,下料管上部外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,下料管下端連接斜布料管。下料管插接在守料斗下端,插接口上部設(shè)置有柔性密封環(huán),所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤,下料管固定在旋轉(zhuǎn)盤的中心,旋轉(zhuǎn)盤下面設(shè)置有托輪,窯頂平臺上設(shè)置有與托輪相配合的滑道,旋轉(zhuǎn)盤與傳動裝置連接。所述托輪為六個(gè),對稱的固定在旋轉(zhuǎn)盤的下面。所述鐘閥上部和液壓傳動裝置連接。在下料管與窯頂平臺之間設(shè)置有水封裝置。所述斜布料管出料端設(shè)置有正前出口和偏側(cè)出口。本實(shí)用新型利用鐘式布料器結(jié)構(gòu)簡單密封效果好和旋轉(zhuǎn)布料器布料半徑大沒慣性離心力布料相對均勻的優(yōu)點(diǎn)兩者進(jìn)行了有機(jī)結(jié)合既有鐘閥又能旋轉(zhuǎn)。為解決密封問題受料斗入料口加了蓋板密封閥,裝料時(shí)打開,裝料后關(guān)閉,和鐘閥交替開啟,保證了對窯內(nèi)氣體的始終密封。旋轉(zhuǎn)盤使用了托輪支撐旋轉(zhuǎn)耐高溫耐磨損,托輪和軌道斜面接觸在轉(zhuǎn)動時(shí)可實(shí)現(xiàn)自調(diào)整中心取代了利用中心管大軸承??朔毫迎h(huán)境下軸承故障頻繁的問題。旋轉(zhuǎn)布料斗加了鐘閥,鐘閥封閉接觸面為耐熱、耐磨合金,壽命長密封效果好,同時(shí)鐘閥開啟提升時(shí)改變了裝入料時(shí)的偏息狀態(tài)由此起到了二次混合料的作用。旋轉(zhuǎn)布料器上的布料斜管口為正前出口和偏側(cè)出口正轉(zhuǎn)時(shí)受慣性作用順底板流下并送到較遠(yuǎn)處,倒轉(zhuǎn)時(shí)同樣受慣性
      3作用將從側(cè)口提前落下由此改變了落料半徑使布料面加寬。布料管與窯頂間隔加有水封對窯氣絕對密閉。蓋板密封閥、鐘閥、水封三道密封有利于窯的負(fù)壓操作和窯氣的回收;旋轉(zhuǎn)盤采用托輪支撐去掉了中心軸承減少了故障發(fā)生率,提高了窯生產(chǎn)作業(yè)率;鐘閥起到了密封和二次混合料作用,減少了料的“分聚”現(xiàn)象;正前出口和偏側(cè)出口正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)通過正反轉(zhuǎn)加寬了布料面實(shí)現(xiàn)了薄且勻布料;石灰窯使用該實(shí)用新型能提高石灰產(chǎn)量降底環(huán)境污染。

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,一種鐘旋結(jié)合布料器,包括守料斗12,下料管6插接在守料斗下端,插接口上部設(shè)置有柔性密封環(huán)3,守料斗上部側(cè)方設(shè)置有入料口,入料口上設(shè)置有蓋板密封閥 2,守料斗下部設(shè)置鐘閥11,鐘閥上部和液壓傳動裝置13連接,下料管上部外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤10,下料管固定在旋轉(zhuǎn)盤的中心,旋轉(zhuǎn)盤下面對稱的固定有六個(gè)托輪9,窯頂平臺8上設(shè)置有與托輪相配合的滑道14,在下料管與窯頂平臺之間設(shè)置有水封裝置7,旋轉(zhuǎn)盤與傳動裝置4連接,下料管下端連接斜布料管5,斜布料管的出料口 15 為偏斜開口,所述的偏斜開口為斜布料管出料端設(shè)置的正前出口和偏側(cè)出口。料由料車1進(jìn)入守料斗,蓋板密封閥不裝料時(shí)封閉,裝料時(shí)打開倒完料后隨時(shí)封閉,受料斗下部有一與受料斗下口可密封的鐘閥,料倒入受料斗后經(jīng)上部傳動裝置打開鐘閥,鐘閥打開提升過程就改變了裝料后的堆集偏集狀態(tài)實(shí)現(xiàn)對料的二次混合。受料斗下口和鐘閥與受料斗接觸面均為耐磨合金加工而成,既密封又耐磨。旋轉(zhuǎn)盤下部由六個(gè)托輪支撐中心有下料管,打開鐘閥同時(shí)旋轉(zhuǎn)盤帶動中心下料管轉(zhuǎn)動,料便由斜布料管偏斜開口落下布入窯內(nèi)料面上。布料時(shí)料在慣性作用下料沖向端頂部,從正前出口布料;若改變旋轉(zhuǎn)方向料就會從偏側(cè)出口落下,這樣正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)就增加了布料面的寬度使層薄料勻。中心管與窯頂平臺的間隙有水封槽,可實(shí)現(xiàn)窯氣與外界的絕對密封。
      權(quán)利要求1.一種鐘旋結(jié)合布料器,包括守料斗,守料斗上部側(cè)方設(shè)置有入料口,守料斗下端設(shè)置下料管,其特征是入料口上設(shè)置有蓋板閥,守料斗下部設(shè)置有鐘閥,下料管上部外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,下料管下端連接斜布料管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘旋結(jié)合布料器,其特征是下料管插接在守料斗下端,插接口上部設(shè)置有柔性密封環(huán),所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤,下料管固定在旋轉(zhuǎn)盤的中心,旋轉(zhuǎn)盤下面設(shè)置有托輪,窯頂平臺上設(shè)置有與托輪相配合的軌道,旋轉(zhuǎn)盤與傳動裝置連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐘旋結(jié)合布料器,其特征是所述托輪為六個(gè),對稱的固定在旋轉(zhuǎn)盤的下面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐘旋結(jié)合布料器,其特征是在下料管與窯頂平臺之間設(shè)置有水封裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘旋結(jié)合布料器,其特征是所述鐘閥上部和液壓傳動裝置連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘旋結(jié)合布料器,其特征是所述斜布料管出料端設(shè)置有正前出口和偏側(cè)出口。
      專利摘要一種鐘旋結(jié)合布料器,包括守料斗,守料斗上部側(cè)方設(shè)置有入料口,入料口上設(shè)置有蓋板閥,守料斗下端設(shè)置下料管,守料斗下部設(shè)置有鐘閥,下料管上部外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,下料管下端連接斜布料管。本實(shí)用新型利用鐘式布料器結(jié)構(gòu)簡單密封效果好和旋轉(zhuǎn)布料器布料半徑大沒慣性離心力布料相對均勻的優(yōu)點(diǎn)兩者進(jìn)行了有機(jī)結(jié)合既有鐘閥又能旋轉(zhuǎn)。提高了窯生產(chǎn)作業(yè)率;減少了料的“分聚”現(xiàn)象;加寬了布料面實(shí)現(xiàn)了薄且勻布料;提高石灰產(chǎn)量降底環(huán)境污染。
      文檔編號C04B2/10GK202193730SQ20112030789
      公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
      發(fā)明者常全生 申請人:常全生
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