專利名稱：太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃管加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)。
背景技術(shù)：
在太陽能熱管的生產(chǎn)加工中，太陽能熱管的接管是必不可少的加工設(shè)備之一。目前現(xiàn)有技術(shù)的接管機(jī)是采用一種專用機(jī)床，即在床身上設(shè)置兩個(gè)卡盤，左邊的卡盤固定在機(jī)床上面，后面有一條長管，尾端設(shè)置3個(gè)調(diào)節(jié)及找正的螺桿，右邊有一個(gè)在機(jī)床上可左右移動(dòng)的帶有手輪的卡盤，通過人工的轉(zhuǎn)動(dòng)將太陽能熱管端部進(jìn)行接管工作。這種設(shè)備在工作時(shí)是先將太陽能熱管的一端放到端部的卡盤上夾著，將太陽能熱管的另一端卡裝在另一個(gè)卡盤上，再通過找正螺桿找正后對(duì)太陽能熱管進(jìn)行固定，然后按照正常的點(diǎn)火程序點(diǎn)火將太陽能熱管燒化，再通過手輪帶動(dòng)卡盤和夾著法蘭與燒化的太陽能熱管進(jìn)行對(duì)接，對(duì)接好后，同時(shí)用嘴人工吹氣把太陽能熱管接頭處吹至外鼓，再用一塊平石墨將鼓出的部分壓平，在接管成型后，把兩個(gè)卡盤和后邊的三個(gè)螺桿全部松開，從后面抽出接好的太陽能熱管，如此往復(fù)動(dòng)作來完成不同批次的太陽能熱管的接管工作。由于在太陽能熱管接管工作完成后要及時(shí)退火以防止太陽能熱管的自爆，因此需要再把太陽能熱管放到退火機(jī)上進(jìn)行退火，整個(gè)工作流程操作人員須在不停的站立及走動(dòng)中完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)效率低下，每個(gè)操作人員每天只能接100條左右的太陽能熱管，另外，該裝置對(duì)于大直徑太陽能熱管(直徑在65mm 120mm，壁厚1. 2mm 3mm)的接管更是困難，目前市場上還沒有能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制的高效率，高可靠性的專用接管設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易于操作， 便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，且成品率高的太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的即一種太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)，包括太陽能熱管的輸送設(shè)備，輸送設(shè)備上設(shè)置傳動(dòng)鏈輪組件，本技術(shù)要點(diǎn)在于輸送設(shè)備左、右兩側(cè)的支架上分別通過滑動(dòng)組件設(shè)置相對(duì)的吹氣夾頭組件和定位夾頭組件，吹氣夾頭組件和定位夾頭組件上分別設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪以及安裝帶動(dòng)鏈輪的嚙合齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪與帶動(dòng)鏈輪之間通過鏈條相聯(lián)，傳動(dòng)鏈輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別設(shè)置同步驅(qū)動(dòng)軸，各同步轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部分別安裝隨動(dòng)齒輪，隨動(dòng)齒輪一側(cè)的支架上設(shè)置與之嚙合的聯(lián)動(dòng)齒輪，嚙合齒輪與隨動(dòng)齒輪同軸心，吹氣夾頭組件上設(shè)置推動(dòng)氣缸，定位夾頭組件上設(shè)置手動(dòng)轉(zhuǎn)輪。所述吹氣夾頭組件及定位夾頭組件為同軸安裝的抓頭組件，抓頭組件通過滑動(dòng)組件設(shè)置在托架上，抓頭組件主要由夾爪、夾頭座、夾頭殼、推拉桿、滾輪及推拉氣缸組件構(gòu)成，夾頭座、滾輪依次嵌裝在夾頭殼內(nèi)，滾輪通過軸承設(shè)置在推拉桿端部，推拉桿另一端聯(lián)接推拉氣缸組件，滾輪內(nèi)側(cè)的推拉桿上套裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套端部與夾頭殼固聯(lián)在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的另一端設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套與固定支架之間通過軸承組件相聯(lián)，夾爪在滾輪上等分圓設(shè)置有3 6組，且通過銷軸聯(lián)接在夾頭殼上，夾頭殼外端部中心位置設(shè)置中空的夾頭座，滑動(dòng)組件為固定支架下端設(shè)置的滑塊，以及托架上與滑塊匹配的滑軌。所述夾爪后端部加工有與之垂直的拐臂，拐臂上端通過固定銷固定在夾頭殼上， 且拐臂的底部為圓滑的弧形結(jié)構(gòu)。為了延長設(shè)備的整體使用壽命，提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸套工作穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套與推拉桿之間設(shè)置滾針軸承組件。所述夾頭座的縱向斷面結(jié)構(gòu)為對(duì)稱的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。此外，為了減緩?qiáng)A爪工作時(shí)的沖擊力度，避免對(duì)太陽能管的損壞，推拉桿與氣缸組件通過緩沖組件相聯(lián)，該緩沖組件由拉緊套，以及拉緊套內(nèi)嵌裝的導(dǎo)向銷、彈簧及與之匹配的聯(lián)桿構(gòu)成。為了進(jìn)一步簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)，吹氣夾頭組件的推拉桿可為中空結(jié)構(gòu)，且在后端設(shè)置進(jìn)氣通孔，夾頭座前端部加工有出氣通孔，這樣吹氣工作可在吹氣夾頭組件對(duì)太陽能熱管進(jìn)行夾持動(dòng)作的同時(shí)進(jìn)行。本實(shí)用新型由于是針對(duì)現(xiàn)有太陽能熱管接管機(jī)中不足進(jìn)行的改進(jìn)，為實(shí)現(xiàn)總控聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化控制，為現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備加裝了相互匹配的吹氣夾頭組件及定位夾頭組件，而且該結(jié)構(gòu)還可與設(shè)備的鏈傳動(dòng)裝置及氣缸控制裝置聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，因此具有結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，且成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述


圖1 本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 吹氣夾頭組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 定位夾頭組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2及圖3所示，本太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)，包括太陽能熱管的輸送設(shè)備，輸送設(shè)備上設(shè)置傳動(dòng)鏈輪組件，本技術(shù)要點(diǎn)在于輸送設(shè)備左、右兩側(cè)的支架上分別通過滑動(dòng)組件2-1、2-2設(shè)置相對(duì)的吹氣夾頭組件3-1和定位夾頭組件3-2，吹氣夾頭組件3_1 和定位夾頭組件3-2上分別設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪4-1和4-2以及安裝帶動(dòng)鏈輪6-1和6_2的嚙合齒輪7-1、7-2，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪4-1和4-2與帶動(dòng)鏈輪6_1、6_2之間通過鏈條5_1、5_2相聯(lián)，傳動(dòng)鏈輪組件12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸11兩端分別設(shè)置同步驅(qū)動(dòng)軸，各同步轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部分別安裝隨動(dòng)齒輪8-1、8-2，隨動(dòng)齒輪8-1、8-2 —側(cè)的支架上設(shè)置與之嚙合的聯(lián)動(dòng)齒輪9_1、9_2，嚙合齒輪 7-1、7-2與隨動(dòng)齒輪8-1、8-2同軸心，吹氣夾頭組件3-1上設(shè)置推動(dòng)氣缸1，定位夾頭組件 3-2組件上設(shè)置手動(dòng)轉(zhuǎn)輪13。所述吹氣夾頭組件3-1及定位夾頭組件3-2為同軸安裝的抓頭組件，抓頭組件通過滑動(dòng)組件2-1、2-2設(shè)置托架上，該托架也可與支架固聯(lián)在一起，抓頭組件主要由夾爪 31-1及31-2、夾頭座32-1及32_2、夾頭殼29-1及29_2、推拉桿18-1及18-2、滾輪30-1及 30-2及推拉氣缸組件23-1及23-2構(gòu)成，夾頭座32_1及32_2、滾輪30_1及30_2依次嵌裝在夾頭殼四-1及四-2內(nèi)，滾輪30-1及30-2通過軸承設(shè)置在推拉桿18-1及18_2端部，推拉桿18-1及18-2另一端聯(lián)接推拉氣缸組件23-1及23_2，滾輪30_1及30_2內(nèi)側(cè)的推拉桿 18-1及18-2上套裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸套M-I及M-2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套M-I及M-2端部與夾頭殼及 29-2固聯(lián)在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的另一端設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪4-1及4-2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套M-I及M-2與固定支架27-1及27-2之間通過軸承組件25-1及25_2相聯(lián)，夾爪31_1及31_2在滾輪30_1 及30-2上等分圓設(shè)置有3 6組，且通過銷軸聯(lián)接在夾頭殼及四_2上，夾頭殼及四-2外端部中心位置設(shè)置中空的夾頭座32-1及32-2，滑動(dòng)組件2-1及2_2為固定支架 27-1及27-2下端設(shè)置的滑塊17-1及17_2，以及托架上與滑塊17_1及17_2匹配的滑軌 15-1 及 15-2。所述夾爪爪31-1及31-2后端部加工有與之垂直的拐臂，拐臂上端通過固定銷固定在夾頭殼及四_2上，且拐臂的底部為圓滑的弧形結(jié)構(gòu)。為了延長設(shè)備的整體使用壽命，提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸套M-I及對(duì)-2工作穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套 24-1及M-2與推拉桿18-1及18-2之間設(shè)置滾針軸承及沘_2組件。所述夾頭座32-1及32-2的縱向斷面結(jié)構(gòu)為對(duì)稱的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。此外，為了減緩?qiáng)A爪工作時(shí)的沖擊力度，避免對(duì)太陽能管的損壞，推拉桿18-1及 18-2與推拉氣缸組件23-1及23-2通過緩沖組件相聯(lián)，該緩沖組件由拉緊套19_1及19_2， 以及拉緊套19-1及19-2內(nèi)嵌裝的導(dǎo)向銷21-1及21-2、彈簧20_1及20_2以及與之匹配的聯(lián)桿22-1及22-2構(gòu)成。為了進(jìn)一步簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)，吹氣夾頭組件3-1的推拉桿18-1可為中空結(jié)構(gòu)，且在后端設(shè)置進(jìn)氣通孔，夾頭座前端部加工有出氣通孔33，這樣吹氣工作可在吹氣夾頭組件 3-1對(duì)太陽能熱管10進(jìn)行夾持動(dòng)作的同時(shí)進(jìn)行。這樣設(shè)備在工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)輸送設(shè)備上的傳動(dòng)鏈輪組件12開始轉(zhuǎn)動(dòng)，太陽能熱管10放到輸送設(shè)備待輸送備用，點(diǎn)著加熱火焰噴管，使設(shè)備處于待工作狀態(tài)，該傳動(dòng)鏈輪組件12的傳動(dòng)軸10同時(shí)帶動(dòng)兩端部安裝的隨動(dòng)齒輪8-1及8-2及聯(lián)動(dòng)齒輪9-1及9_2 轉(zhuǎn)動(dòng)，在太陽能熱管10到達(dá)待接管工位時(shí)，通過聯(lián)動(dòng)總控制裝置控制推動(dòng)氣缸23-1使吹氣夾頭組件3-1下端的滑塊17-1沿滑軌15-1向里移動(dòng)，與吹氣夾頭組件3-1聯(lián)在一起的嚙合齒輪7-1也隨之移動(dòng)，嚙合齒輪7-1移動(dòng)到聯(lián)動(dòng)齒輪嚙合9-1位置后，嚙合齒輪7-1也開始轉(zhuǎn)動(dòng)，從而嚙合齒輪7-1上的帶動(dòng)鏈輪6-1通過鏈條5-1帶動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套M-I上的轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪4-1帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套M-I轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸套M-I的轉(zhuǎn)動(dòng)， 依次帶動(dòng)夾頭殼四-1、夾爪31-1、滾輪30-1及夾頭座32-1隨即開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)夾爪31_1 在推拉桿18-1的外推作用下處于張開狀態(tài)，在夾爪31-1到達(dá)太陽能熱管10的待夾持位置后，推拉氣缸組件23-1反方向回拉，在夾頭殼四-1的限位作用下夾爪31-1收縮夾持住太陽能熱管10，使太陽能熱管10也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)夾爪31-2在推拉桿18-2的外推作用下處于張開狀態(tài)，將玻璃法蘭放置到定位夾頭組件3-2的夾爪31-2上后，通過推拉氣缸組件 23-2反方向回拉，在夾頭殼四-2的限位作用下夾爪31-2收縮夾持住玻璃法蘭35，然后手工轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)輪13控制定位夾頭組件3-2下端的滑塊17-2沿滑軌15-2向里移動(dòng)，與定位夾頭組件3-2聯(lián)在一起的嚙合齒輪7-2也隨之移動(dòng)，嚙合齒輪7-2移動(dòng)到聯(lián)動(dòng)齒輪9-2嚙合位置后，嚙合齒輪7-2也開始轉(zhuǎn)動(dòng)，從而嚙合齒輪7-2上的帶動(dòng)鏈輪6-2通過鏈條5-2帶動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套M-2上轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪4-2轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪4-2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套M-2轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸套M-2的轉(zhuǎn)動(dòng)，依次帶動(dòng)夾頭殼四-2、夾爪31-2、滾輪30-2及夾頭座32_2隨即開始轉(zhuǎn)動(dòng)，夾爪31-2夾持住的玻璃法蘭35開始與吹頭組件夾爪3-1夾持的太陽能熱管10 同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)輪13調(diào)整玻璃法蘭35與太陽能熱管10之間的距離至合適聯(lián)接距離，在兩者接頭端下方燃燒火焰的加熱下，太陽能熱管10及玻璃法蘭35聯(lián)接端口部位開始熔化，此時(shí)，通過太陽能熱管10另一端向太陽能熱管10內(nèi)進(jìn)行吹氣，太陽能熱管10內(nèi)的氣體將聯(lián)接端口部位熔化部分向外吹，使兩聯(lián)接端口部位結(jié)合為一體，該太陽能熱管10的吹氣即可通過單獨(dú)的吹氣管進(jìn)行，也可將吹氣夾頭組件3-1的推拉桿18-1設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，且在后端設(shè)置進(jìn)氣通孔，夾頭座前端部加工有出氣通孔33，這樣吹氣工作在吹氣夾頭組件3-1在對(duì)太陽能熱管10進(jìn)行夾持動(dòng)作的同時(shí)就能夠進(jìn)行，接管工作結(jié)束后，通過相反的操作步驟，使吹氣夾頭組件3-1及定位夾頭組件3-2復(fù)位，然后通過控制輸送設(shè)備將接好的太陽能熱管10向前輸送，進(jìn)入退火工序，一個(gè)接管工作過程結(jié)束。如此往復(fù)動(dòng)作，即可大批量的完成太陽能熱管10的接管生產(chǎn)。所述的總控制裝置及輸送設(shè)備采用現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，在此不再詳細(xì)描述。本裝置可作為直徑65mm 120mm，壁厚1. 2mm 3mm的大管徑太陽能熱管專用接頭生產(chǎn)裝置，該裝置生產(chǎn)的大管徑太陽能熱管質(zhì)量穩(wěn)定性好，在太陽能設(shè)備上使用時(shí)，縱使損壞其中的一根太陽能熱管，也不會(huì)影響其他各太陽能熱管的正常工作，而且本裝置生產(chǎn)的太陽能熱管，在零下30度以下，最高260度的高溫下仍可以正常使用，且太陽能熱管不會(huì)損壞。本實(shí)用新型由于是針對(duì)現(xiàn)有太陽能熱管接管機(jī)中不足進(jìn)行的改進(jìn)，為實(shí)現(xiàn)總控聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化控制，為現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備加裝了相互匹配的吹氣夾頭組件3-1及定位夾頭組件3-2， 而且該結(jié)構(gòu)還可與設(shè)備的鏈傳動(dòng)裝置及氣缸控制裝置聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，因此具有結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，且成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)，包括太陽能熱管的輸送設(shè)備，輸送設(shè)備上設(shè)置傳動(dòng)鏈輪組件，其特征在于輸送設(shè)備左、右兩側(cè)的支架上分別通過滑動(dòng)組件設(shè)置相對(duì)的吹氣夾頭組件和定位夾頭組件，吹氣夾頭組件和定位夾頭組件上分別設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪以及安裝帶動(dòng)鏈輪的嚙合齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪與帶動(dòng)鏈輪之間通過鏈條相聯(lián)，傳動(dòng)鏈輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別設(shè)置同步驅(qū)動(dòng)軸，各同步轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部分別安裝隨動(dòng)齒輪，隨動(dòng)齒輪一側(cè)的支架上設(shè)置與之嚙合的聯(lián)動(dòng)齒輪，嚙合齒輪與隨動(dòng)齒輪同軸心，吹氣夾頭組件上設(shè)置推動(dòng)氣缸，定位夾頭組件上設(shè)置手動(dòng)轉(zhuǎn)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)，其特征在于吹氣夾頭組件及定位夾頭組件為同軸安裝的抓頭組件，抓頭組件通過滑動(dòng)組件設(shè)置在托架上，抓頭組件主要由夾爪、夾頭座、夾頭殼、推拉桿、滾輪及推拉氣缸組件構(gòu)成，夾頭座、滾輪依次嵌裝在夾頭殼內(nèi)，滾輪通過軸承設(shè)置在推拉桿端部，推拉桿另一端聯(lián)接推拉氣缸組件，滾輪內(nèi)側(cè)的推拉桿上套裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套端部與夾頭殼固聯(lián)在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的另一端設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪， 轉(zhuǎn)動(dòng)軸套與固定支架之間通過軸承組件相聯(lián)，夾爪在滾輪上等分圓設(shè)置有3 6組，且通過銷軸聯(lián)接在夾頭殼上，夾頭殼外端部中心位置設(shè)置中空的夾頭座，滑動(dòng)組件為固定支架下端設(shè)置的滑塊，以及托架上與滑塊匹配的滑軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)，其特征在于夾爪后端部加工有與之垂直的拐臂，拐臂上端通過固定銷固定在夾頭殼上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)，其特征在于拐臂的底部為圓滑的弧形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)軸套與推拉桿之間設(shè)置滾針軸承組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)，其特征在于夾頭座的縱向斷面結(jié)構(gòu)為對(duì)稱的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)，其特征在于推拉桿與氣缸組件通過緩沖組件相聯(lián)，該緩沖組件由拉緊套，以及拉緊套內(nèi)嵌裝的導(dǎo)向銷、彈簧及與之匹配的聯(lián)桿構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)，其特征在于吹氣夾頭組件的推拉桿為中空結(jié)構(gòu)，且在后端設(shè)置進(jìn)氣通孔，夾頭座前端部加工有出氣通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種太陽能管熱管半自動(dòng)接管機(jī)，屬于玻璃管加工設(shè)備領(lǐng)域，包括太陽能熱管的輸送設(shè)備，輸送設(shè)備上設(shè)置傳動(dòng)鏈輪組件，本技術(shù)要點(diǎn)在于輸送設(shè)備左、右兩側(cè)的支架上分別通過滑動(dòng)組件設(shè)置相對(duì)的吹氣夾頭組件和定位夾頭組件，吹氣夾頭組件和定位夾頭組件上分別設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪以及安裝帶動(dòng)鏈輪的嚙合齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪與帶動(dòng)鏈輪之間通過鏈條相聯(lián)，傳動(dòng)鏈輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別設(shè)置同步驅(qū)動(dòng)軸，各同步轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部分別安裝隨動(dòng)齒輪，隨動(dòng)齒輪一側(cè)的支架上設(shè)置與之嚙合的聯(lián)動(dòng)齒輪，嚙合齒輪與隨動(dòng)齒輪同軸心，吹氣夾頭組件上設(shè)置推動(dòng)氣缸，定位夾頭組件組件上設(shè)置手動(dòng)轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，且成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B23/207GK202246398SQ20112033067
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者張林祥, 牛會(huì)昌 申請(qǐng)人:張林祥